В чем разница между газобетоном или газосиликатом, что лучше?

В последние годы в ряду традиционных строительных материалов заняли свое место газобетонные блоки. Газобетон – это искусственный камень, полученный из смеси цемента, алюминиевой пудры и кварцевого песка (в составе могут быть известь, гипс, а также промышленные отходы). Популярность материала обусловлена сравнительной дешевизной, простотой в применении и отчасти маркетинговыми уловками. В этой статье мы разберемся, какими плюсами и минусами на самом деле обладают газобетонные блоки.

Цена газосиликатного блока HEBEL- 1м3

Габаритные размеры продукции и вес блоков. Объем упаковки 1,35 куб.м.

Габаритные размеры пакета: длина – 1200 мм; ширина – 800 мм; высота пакета – 1600 мм.

Длина, мм Высота, мм Толщина, мм Количество блоков на поддоне, шт. Объем блока, м3 Вес одного блока, кг
D300 D400 D500 D600
600 250 50(100) 156(12) 0,0075 3,0 4,1 5,1 6,1
600 250 75 120 0,0113 4,6 6,1 7,6 9,1
600 250 100 90 0,0150 6,1 8,1 10,1 12,2
600 250 125 72 0,0188 7,6 10,1 12,7 15,2
600 250 150 60 0,0225 9,1 12,2 15,2 18,2
600 250 175(100) 48(6) 0,0263 10,6 14,2 17,7 21,3
600 250 200(100) 42(6) 0,0300 12,2 16,2 20,3 24,3
600 250 250 36 0,0375 15,2 20,3 25,3 30,4
600 250 300 30 0,0450 18,2 24,3 30,4 36,5
600 250 375 24 0,0563 22,8 30,4 38,0 45,6
600 250 400(100) 18(18) 0,0600 24,3 32,4 40,5 48,6
600 250 400(200+100) 18(6+6) 0,0600 24,3 32,4 40,5 48,6
600 250 400(300) 18(6) 0,0600 24,3 32,4 40,5 48,6
600 250 500 18 0,0750 30,4 40,5 50,6 60,8

Газобетонный или газосиликатный блок

Все знают газобетонные блоки, как новейший материал, который появился сравнительно недавно, но знаете ли вы что дома из газоблоков в Германии служат уже более ста лет. И более 30 лет назат экспериментальные заводы по производству газосиликатных строительных материалов были построены и в России! Популярность этот матриал не обрел в те годы в России по простой причине — русские люди держатся за прошлое и к инновациям относятся с недоверием. Да и цены на отопление не кусались и мало кого интересовал вопрос энергосбережения. Теперь всё иначе. Ну что, давайте разбираться?

Плюсы:

  1. Очень легкий, кладка из газобетона не давит и не оказывает сверх нагрузок на фундамент. Экономия на фундаментных работах;
  2. Легкий и быстрый в монтаже за счёт большого размера, идеальной геометрии и пазогребневой системе. Не требует укладчика высокой квалификации. Сильно экономит средства и время;
  3. Кладка стен из газобетона требует наименьшего расхода связующего раствора, что сильно сокращает расходы; Не рекомендуется использовать цементный раствор;
  4. Высокая энергоэффективность блока за счёт пористой структуры, а при кладке толще 350 мм не требует дополнительно утепления. Отличный способ, опять же, сэкономить;
  5. Не горит и не поддерживает горения;
  6. Экологичен, не испаряет вредные вещества, не создаёт угроз здоровью человека;
  7. Легко пилится, если надо ровно отрезать блок или выровнить. Так же заложить коммуникации непосредственно в стену очень просто с помощью простых ручных инструментов (лучше иметь штроборез);
  8. Хорошее звукопоглощение, неплохо защищает от наружных шумов.

Минусы:

  1. Довольно хрупкий, много боя на этапе доставки и строительстве. Финансовые потери;
  2. Дифицит в сезон из-за растущего спроса, приходится вывозить большой объём сразу;
  3. Требует обязательной облицовки и штукатурки, не терпим к длительному воздействию влаги;
  4. Требует специальный крепёж для монтажа навесных конструкций или тяжёлой мебели;
  5. Не стабильное качество производства, из-за поставок разного сырья могут страдать редкие партии;
  6. Из-за ровной и условно пылевидной поверхности для оштукатуривания требует грунты высокой концентрации основного вещества поскольку имеет плохое сцепление с поверхностью блока;
  7. Требует расчётов специалиста и проект.

Однозначно достойный и экономичный современный материал. Надо признать, что на данный момент, это наверное, самый оптимальный материал для стеновозведения. Да, расходы на проект и расчет нагрузки обязательны! Но по факту, это и так надо делать, согласитесь? Картинку портит нестабильность качества производства и дифициты. Но это редкий случай. Количество боя компенсирует стоимость и время на возведения стен и перегородок. Да, надо облицовывать, но на кладку всего 350 мм достаточно только штукатурки без дополнительной теплоизоляции. 

Читайте также:  8 лучших пистолетов для монтажной пены в 2021 году

Какие бывают размеры блоков

Размерный ряд очень приличный, поскольку из таких блоков кладут не только основные несущие стены, но также и перегородки. Стандартной длиной принято считать 600 мм, ширина 250 мм, а вот высота разная, смотря для каких нужд.

Высота: 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм, 375 мм, 400 мм, 500 мм.

Для возведения несущих стен часто используются самые «большие» блоки размером 600*250*500 мм. Возводить стены из таких блоков получается очень быстро. Конечно, в малоэтажном частном строительстве чаще всего используется стандартный блок, его размер 600*250*300 мм.

Кладку может вести один человек, ибо вес блока составляет 20 кг. Для сравнения — если класть кирпичами, то такой же объем будет весит примерно 110 кг. Как видим, нагрузка на фундамент минимальная, в отличие от кирпича.

Кстати, при изготовлении фундамента сейчас очень востребованы земляные буры диаметров 300 мм — чтобы фундамент не промерзал, нужно бурить по периметру ямы глубиной 1.8 метра (для северных районов России).

Небольшая полезная табличка, сколько блоков в 1 квадратном метре:

  • 600*250*500 — 14 штук
  • 600*250*300 — 23 штуки
  • 600*250*200 — 34 штуки
  • 600*250*100 — 67 штук

Также при покупке блоков обратите внимание на такой параметр, как плотность. Чем выше показатель плотности — тем «теплее» блоки, для строительства в «северных» районах России рекомендована плотность 500-600 килограмм на кубический метр.

Какие газосиликатные блоки лучше для строительства дома

Лучше всего удержат тепло газосиликатные блоки для строительства дома, которые производятся на предприятиях. Они имеют высокую прочность, и отклонение от нормы составляет всего 1 мм.

Подходят маркировки D500 (500 мм) или D600 (600 мм) для многоэтажных домов. Что касается одноэтажного – подойдет D300 (300 мм).

Примечательно!

При строительстве двухэтажного дома можно использовать такую технологию: первый этаж сделать из D500, а второй – из D400. Тогда будет тепло и комфортно.

Достоинства газобетонных блоков

Плюсов у газобетона довольно много, как заявленных производителем, так и подтвержденных покупателями. Итак:

  1. Теплоизоляция. Главный параметр, внимание на котором акцентируют как продавцы, так и пользователи. Газобетонные блоки действительно обладают крайне низкой теплопроводностью. На практике это означает, что в холодное время года в дом не проникает холод, а в жаркое – тепло. В то же время газобетон, по сути, – пористый («дышащий») материал. Это значит, что в жилом помещении выполняется циркуляция воздуха, а также поддерживается приемлемый уровень влажности. Как итог – в жилых помещениях формируется максимально комфортный для жильцов микроклимат.
  2. Морозостойкость. Как заявляют производители, строение из газобетонных блоков способно выдержать до 35 циклов замораживания и размораживания. Однако, поскольку материал появился на рынке сравнительно недавно, проверить правдивость этого заявления в ближайшие 30 лет невозможно.
  3. Звукоизоляция. Структура искусственного камня позволяет поглощать звуковые волны, как кирпич или древесина. Следовательно, владельцу не придется тратиться на оборудование дома дополнительными звукоизоляционными материалами.
  4. Экологичность. Все просто. Газобетон – хоть и искусственный, но, тем не менее, экологически чистый, а также безопасный строительный материал.
  5. Легкость. Благодаря малому весу газоблоков новому зданию не потребуется массивный фундамент, следовательно, покупатель может несколько уменьшить расходы на строительство. Также этот параметр значительно облегчает транспортировку и подачу материала во время работ.
  6. Геометрическая точность. Технология производства позволяет получать блоки необходимых размеров и геометрических форм с идеальной точностью. Огромный плюс заключается в отсутствии у газобетонных блоков усадки из-за автоклавной обработки.
  7. Прочность. Процесс изготовления газоблоков (воздействия на них высоких температуры и давления) способствует образованию кристаллов кальция, они дают камню прочность. Данный параметр, при всей легкости газобетона, предоставляет возможность возведения многоэтажных конструкций.
  8. Простая обработка. Газобетонные блоки прекрасно поддаются обработке. Не нужны ни специальное оборудование, ни соответствующие условия – достаточно обычного ручного инструмента и небольших усилий.
  9. Быстрая и простая установка. Легкие газобетонные блоки имеют специальные захваты, позволяющие удобно и быстро переносить их. Поверхность материала обработана специальным клеем, что вкупе с соединением типа паз-гребень ускоряет процесс строительства.
  10. Универсальность. Достоинство, закономерно вытекающее из предыдущих. Искусственный камень легко обрабатывается и обладает подходящими свойствами, следовательно, он применяется при возведении любых конструкций.
  11. Огнестойкость. Дому из газоблоков не страшен огонь. Температура при пожаре достигает 600 градусов, а газобетон способен выдерживать температуру свыше 1000 градусов.
  12. Стойкость к внешним воздействиям. Помимо огня, газобетон не боится плесени, грибка, а также насекомых или грызунов.
  13. Гарантия качества. Газобетон – сложный в производстве материал, поэтому подделать его не представляется возможным. Производитель тщательно проверяет качество каждой партии продукта, и по всем заявленным физико-техническим параметрам газобетон соответствует действительности.
Читайте также:  Затирка для швов плитки в ванной какая лучше

Кладка газобетона

Достоинства и недостатки газобетонных и газосиликатных блоков

Преимущества, характерные в равной степени для каждого из материалов:

  • высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
  • экологичность;
  • быстрота монтажа вследствие больших размеров блоков;
  • невоспламеняемость;
  • возможность подогнать размеры с помощью обычной пилы;
  • отсутствие «мостиков холода» благодаря минимальной толщине швов (от 1 до 4 мм);
  • хорошая паропроницаемость;
  • доступная цена;
  • возможность отделки разнообразной декоративной штукатуркой.

Примечание! Для кладки из газобетона и газосиликата применяется специальный клеевой раствор, который в разных вариантах предлагают производители блоков. По сути, этот клей – это цементно-песчаная смесь с добавлением веществ, которые увеличивают вяжущие свойства цемента и обеспечивают быстрое схватывание рабочих поверхностей. Необходимость таких связующих добавок объясняется быстротой укладки блоков. Обычный раствор при такой скорости просто не успеет застыть и в нижних рядах свежей кладки и будет вытекать из швов.

Недостатки газобетонных и газосиликатных материалов проявляются, как правило, уже на этапе эксплуатации. К наиболее распространенным минусам относят образование трещин на фасадах из-за повышенной влагоемкости и хрупкость несущих стен.

Опыт многих застройщиков показывает, что, несмотря на хорошие теплоизоляционные свойства газоблочных стройматериалов, в регионах с продолжительными морозными зимами целесообразно устройство теплого пола и дополнительного утепления.

Как выбрать газобетонный блок

Перед началом строительства необходимо разобраться, какие газобетонные блоки выбрать для стен и перегородок. Ассортимент продукции отличается разнообразием, правильный выбор станет большим плюсом. Использование пеноблоков с идеальной геометрией поможет сэкономить на клеевом составе и штукатурке. Газоблоки с правильными параметрами позволят снизить затраты на теплоизоляцию и отопление. Прежде чем купить газобетон, необходимо выяснить его марку, плотность, морозостойкость, учесть размеры и особенности формы.

Назначение

Выпускаются стеновые и перегородочные блоки, изделия с U-образным профилем. Материал для возведения внешних стен отличается толщиной, которая позволяет выкладывать пеноблоки в один ряд. Это увеличивает темп строительства, снижает количество мостиков холода. Перегородочные газоблоки имеют небольшую толщину, это позволяет эффективно использовать внутреннее полезное пространство. При этом материал отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками, что важно при возведении перегородок.

Изделия из пенобетона с U-образным профилем используют при обустройстве оконных и дверных перемычек. Вырез необходим для укладки арматуры нужной длины, которая обеспечит высокую несущую способность.

Технология изготовления

При неавтоклавной технологии производства используется то же сырье, что и при автоклавном методе. Отличие состоит в термической обработке полуфабриката. Некоторые производители предпочитают выполнять сушку естественным путем. Это негативно отражается на стабильности размеров и плотности, отрицательно влияет на теплотехнические характеристики.

При автоклавном методе производства термообработка выполняется паром при высоком давлении. Технология позволяет увеличить прочность стройматериала, обеспечить стабильную геометрию готовой продукции. Ведущие компании используют высокотехнологичные автоматизированные линии, на которых изготавливают газоблоки по автоклавной технологии.

Марка газобетона

Выпускается несколько марок, которые находятся в прямой зависимости от плотности. Категория D400 имеет плотность 400 кг/кв.м. Чем выше марка – тем тяжелее и прочнее блоки. Изделия D500 используют при строительстве внешних и несущих стен, D600-D700 применяют при возведении несущих конструкций домов, высотой более 3 этажей. Материалы D300 – лучший выбор для стеновых перегородок. Газобетон с маркой D200 используется только в качестве огнестойкого утеплителя.

Размер и форма

Производители выпускают десятки типоразмеров стеновых материалов. Какие блоки нужно использовать для внешних стен? Все зависит от климатических особенностей региона. Толщину выбирают на основании расчетов теплотехников, а длину и высоту берут максимально возможную. Это позволяет использовать меньшее количество блоков, снизить расход клеевого состава и вероятность образования мостика холода.

Форма у пеноблоков может быть прямоугольная или иметь систему «паз-гребень». С прямоугольной формой удобно работать при возведении перегородок. Система «паз-гребень» делает монтаж внешних стен более простым, облегчает переноску самых больших газоблоков.

Плотность и толщина

Плотность и толщина – основные характеристики, влияющие на энергоэффективность материала. Газобетон с самой маленькой плотностью имеет минимальный коэффициент теплопроводности. Толщина стены, необходимая для постройки энергоэффективного здания, при использовании этого стройматериала, будет самой маленькой. Обратная сторона – низкая прочность. По этой причине необходимо учитывать не только теплотехнические характеристики, но и несущую способность конструкции. Сколько нужно газобетона по толщине – может рассчитать каждый теплотехник.

Читайте также:  Что лучше выбрать: ламинат или линолеум?

Морозостойкость

При строительстве в климатических зонах с холодными зимами важным показателем для используемых материалов является морозостойкость. Производители выпускают газобетон с маркой морозостойкость F15-F100. Для внешних стен домов в центральной полосе России рекомендована марка F50-F100. Для перегородок помещений с системой отопления можно применять пенобетоны F15-F25. В условиях южного климата строители используют газоблоки F25-F50 при возведении внешних стен коттеджей.

Особенности строительства домов из газосиликатных блоков

При отсутствии возможности найма профессиональных каменщиков, укладку блоков можно произвести самостоятельно, т. к. их характеристики, значительно упрощают процесс. Главное, постараться максимально, соблюдать все технологические процессы.

Каждый новый слой, ложится на очищенную от остатков клея, поверхность. Все излишки, необходимо сразу снимать. Удобно, проводить эту операцию, щеткой.

Инструменты для приготовления раствора и кладки

Применение современных материалов, предполагает использование соответствующего инвентаря. Для замешивания раствора, необходим строительный миксер. Оптимальный вариант – мощный перфоратор, со специальной насадкой. Затворение смеси, лучше производить в пластиковых, строительных емкостях. Работу с клеевым раствором, выполняют при помощи кельмы (разновидность мастерка) и зубчатого шпателя. Размеры инструментов подбираются индивидуально, зависимо от размера блоков.

Кладка стен

Перед кладкой, стоит слегка смочить блоки, можно протереть влажной тряпкой. Это увеличит сцепление клея с поверхностью.

  1. Между фундаментом и первым слоем блоков, обязательно прокладывается изоляционный материал, для предохранения стен, от поступающей из земли, влаги. Первый слой блоков, выкладывается на цементный раствор, который, благодаря своей толщине, способен максимально, сгладить неровности основания.
  2. На первый ряд, кельмой, наносится клеевой раствор, разравнивается зубчатым шпателем. В течение 10 минут, необходимо выполнить укладку следующего слоя. По технологии, клеем покрывается горизонтальная поверхность предыдущего ряда, и вертикальная, предыдущего блока. Для выравнивания и пристукивания кладки стен, стоит пользоваться резиновым молотком. По истечении 10 минут, регулировка блоков, запрещается.
  3. Если укладывается дополнительный, распиленный, фрагмент блока, он промазывается клеем с двух сторон.
  4. При необходимости монтажа тяжелых плит перекрытия, необходимо выполнение, дополнительного, железобетонного, «армопояса».

Толщина стены

Для большинства областей, оптимальная толщина стен – 375 – 400 мм. Этого вполне достаточно, для поддержания всех, заявленных эксплуатационных характеристик. В условиях районов с пониженными температурными показателями, применяется наружное утепление.

Цена работы и материала

Стоимость материалов и кладки, варьируется. Она зависит от производителей газосиликатных блоков и клеевой смеси, поставщиков, и мастеров, нанятых для возведения дома (если строить самим, конечные затраты зависят только от расходных материалов). Чтобы высчитать примерную стоимость, необходимо произвести математические расчеты, исходя из площади возводимого объекта и приведенных, выше, табличных данных, по материалам и работе.

Какого производителя газобетона выбрать?

Выбираем клей для газобетонных блоков. Цена и расход зависят от марки и особенностей материала.

Выбор клея лучше осуществлять, опираясь на необходимую широту швов, расход и цену.

Среди известных марок клеев для газобетона сравним самый дорогой и наиболее бюджетный.

Стоимость клея Ceresit CT 21 ( «Зима») составляет 300 рублей за 25 кг сухого материала. Расход клея – 2,6 кг на 1 м² при покрытии слоем 2 мм.

клей Ceresit CT 21

Один из самых дешевых вариантов – клей от Bonolit. Розничная цена составляет 220 рублей/25 кг, но его расход не уступает более дорогой марке и равен 2,6-3 кг на 1 м².

клей для газобетонных блоков

Самыми авторитетными производителями газобетона являются:

  1. Aeroc
  2. UDK
  3. Ytong
  4. Стоунлайт
  5. Сибит

Покупать их продукцию можно смело. Размеры блоков имеют геометрическую точность с погрешностью всего в 1 мм.

Процесс изготовления автоклавного газобетона мало чем отличается на разных заводах, потому особой разницы между блоками разных производителей мы не можем выделить.

Но с уверенностью можем рекомендовать компанию Aeroc, где каждая партия газобетона обладает паспортом качества. Помимо самих блоков, компания Aeroc производит газобетонные плиты перекрытия, перемычки и клей для кладки. Также отметим, что в конце строительного сезона компания делает скидки на газобетон.

Еще одним важным вопросом при выборе производителя является расположение заводов, ведь транспортировка фурой на большие расстояния обойдется дорого. Чем ближе к вам находится завод, тем дешевле доставка.

Газосиликатные блоки ОАО «Красносельскстройматериалы»

Эксплуатационные качества, которыми обладают блоки из газобетона, выпускаемые на предприятии ОАО «Красносельскстройматериалы», позволяют их эффективно применять в частном домостроении. Эти блоки обладают следующими параметрами:

Размеры, мм Плотность, кг/м3 Класс бетона Теплопроводность, Вт/(м*К) Морозостойкость, не менее,
625*500*250 D400 D500 D600 B 2,5 D400-0,098 D500-0,117 D600-0,139 F35
600*500*250
625*400*250
600*400*250
625*300*250
600*300*250
625*300*200
600*300*200
625*100*250
600*100*250
625*100*200
600*100*200