Стекломат – характеристики материала, его виды и сферы применения

Для соединения различных материалов существует множество разновидностей клеевых составов. Основным компонентом у них могут выступать разные вещества, в том числе каучук, казеин, крахмал, полиуретан, силикат, смола, декстрин и другие. Высококачественным, технологичным и универсальным составом считается эпоксидный клей, имеющий широкие сферы применения.

Новые статьи

  • Широкое жерло для беспокойства Повышение уровня земли над кальдерой
  • Как выжить на маленькую зарплату: секреты экономии
  • Спортсмены – политики. Кто они? Спортсмены депутаты. Зачем они там нужны? Спортсменка депутат госдумы
  • Скачать карту на прохождение фнаф 2
  • Большая карта фнаф 2 прятки для майнкрафт
  • Несметные сокровища маккензи клондайк
  • «Бессмертный полк» как все начиналось
  • Скачать игру майнкрафт версия 0
  • Рецепт: Салаты с гранатом
  • Встречаем зиму с яблочным пюре, приготовленным в мультиварке

Оклейка стеклотканью на полиэфирной и эпоксидных смолах. Расход строительных материалов

Перечень работ

Материалы

Ед. изм.

Расход на    1 м2

Оклейка стеклотканью на смоле ЭД-20, первый слой

Стеклоткань Т-11

м2

1,1

Смола ЭД-20

кг

1,72

Дибутилфталат

кг

0,2

Полиэтиленполиамин

кг

0,17

Порошок графитовый

кг

0,58

Оклейка стеклотканью на смоле ЭД-20 последующий слой

Стеклоткань Т-11

м2

1,1

Смола ЭД-20

кг

0,69

Полиэтиленполиамин

кг

0,1

Дибутилфталат

кг

0,08

Оклейка стеклотканью на полиэфирной смоле ПН-1, первый слой

Стеклоткань Т-11

м2

1,1

Полиэтиленполиамин

кг

0,01

Смола ПН-1

кг

0,56

Дифлоретан

кг

0,19

Гипериз

кг

0,02

Нафтенат кобальта

кг

0,05

Сажа белая

кг

0,03

КлейПЭД-5

кг

0,17

Аэросил

кг

0,04

Оклейка стеклотканью на полиэфирной смоле ПН-1 последующий слой

Стеклоткань Т-11

м2

1,1

Смола ПН-1

кг

0,55

Гипериз

кг

0,02

Нафтенат кобальта

кг

0,05

Сажа белая

кг

0,03

Аэросил

кг

0,03

Оклейка стеклотканью на эпоксидно-сланцевомкомпаунде ЭСД-2, первый слой

Стеклоткань Т-11

м2

1,1

Смола ЭД-20

кг

1,03

Полиэтиленполиамин

кг

0,1

Модификатор сланцевый «Сламор»

кг

0,88

Тальк

кг

0,09

Уайт-спирит

0,31 кг

То же, последующий слой

Стеклоткань Т-11

1,1 кг

Смола ЭД-20

0,83 кг

Полиэтилен полиамин

0,09 кг

Модификатор сланцевый«Сламор»

0,67 кг

Tags: Оклейка стеклотканью

Форма выпуска

Представляет собой ЭД-20 плавкий и растворимый пластичный материал, являющийся продуктом конденсации дифенилпропана и эпихлоргидрина в щелочных средах. Имеется сегодня на рынке и раствор такой смолы в толуоле. Поставляется этот материал на промышленные объекты в стальных барабанах на 53 кг или флягах. Для бытовых целей эта смола расфасовывается в обычные флаконы. Внешне это средство представляет собой медоподобную вязкую прозрачную жидкость.

Поставляется на рынок ЭД-20 как двухкомпонентный состав. В качестве отвердителя для этого средства используются стандартные материалы. Это могут быть, к примеру, предназначенные для эпоксидных смол ТЭТА, ПЭПА и пр. В твердом виде этот материал является диэлектриком и отличается стойкостью к разного рода растворителям.

Типы эпоксидных смол

Наиболее важным классом эпоксидных смол являются «диановые» эпоксидные смолы, получаемые взаимодействием Бисфенола А(BPA) с эпихлоргидрином . (ECH).

Читайте также:  Каков размер силикатного кирпича и его стандарты по ГОСТу?

В промышленности применяются и другие классы эпоксидных смол:

— Бисфенол F (BPF) — эпихлоргидриновые смолы: более низковязкие по сравнению со смолами на основе бисфенола А

— эпоксиноволачные смолы, получаемые из новолаков и эпихлоргидрина. Они образуют пленки с высокой плотностью сшивки

— циклоалифатические эпоксидные смолы, применяемые для защиты изделий, эксплуатируемых вне помещений.

Применение эпоксидки для наливных полов

Участники нашего форума неоднократно обсуждали и делись опытом по покрытию пола эпоксидной смолой.

Arty1966пользователь FORUMHOUSE

Для гаража практичнее полимерное покрытие. Можно сделать недорого, просто защитить от пыли, промокания бетона, укрепить его. А можно сделать красиво, полимерный наливной пол.

Пользователь IntroCom делится своими впечатлениями:

IntroComпользователь FORUMHOUSE

Я недавно заливал полиуретановый двухкомпонентный пол. Получилось просто очень красиво и, надеюсь, прочно… Единственный минус — короткий срок жизни раствора, в прихожке залить успел, а в ванной — нет, получилось, что запорол половину смеси, отсюда мораль, если участка 2 — надо смешивать пропорционально, т.е. отливать пропорционально в другие емкости…

Технология наливного пола довольна простая, если вы умеете работать руками, и тщательно подойдете к соблюдению всех аспектов технологии.

OVGпользователь FORUMHOUSE

В современном строительстве загородных домов наливные полы не такая уж и редкость – применяются они довольно часто.

Итак, как залить пол эпоксидкой за 5 шагов?

1. Первый этап в любом деле – подготовительный. Рассчитайте площадь пола, чтобы точно знать, сколько смолы вам понадобится для работы. Лучше изначально развести чуть побольше, чем потом в экстренном режим разводить на неохваченный участок.

Лучше всего такой пол ложится на бетонное основание. Заливают смолу и на плитку, дерево и другие поверхности, но в этом случае надо тщательнее подойти к процессу подготовки и выравнивания пола. Если на полу есть старая краска, ее нужно удалить. Если на полу глянцевое покрытие – отшлифовать поверхность для лучшего сцепления с эпоксидкой. Трещины и сколы на полу нужно тщательно заделать.

Влажность пола должна быть не более 4%. Если бетонный пол вы залили недавно, то должен пройти минимум месяц, прежде чем вы сможете перейти к наливному полу.

Перед началом работы пол нужно подмести, вымыть мыльным раствором (чтобы обезжирить), защитить стены по периметру пленкой или скотчем, и оставить пол сохнуть на 12 часов.

2. Грунтовка пола

В качестве грунта можно применять специальные эпоксидные грунтовки или базовый слой эпоксидной смолы в 1 мм. Второй вариант подойдет, если у вас ровный бетонный пол. Грунтовка наносится в 1 или 2 слоя в соответствии с рекомендациями изготовителя. Используйте шпатель или раклю. Время, которое нужно для полного высыхания, также указывается производителем. При нанесении эпоксидки используйте валик или кисточку, чтобы пройтись по углам и швам, а для основной поверхности – раклю или шпатель. Игольчатый валик поможет выгнать пузырьки воздуха. Время высыхания – около 12 часов.

3. Приготовление эпоксидной смолы

Не забудьте, что работать с эпоксидкой обязательно нужно в перчатках, очках и респираторе!

Залог успеха в приготовлении раствора – четкое соблюдение пропорций смолы и отвердителя. При смешивании происходит реакция с выделением тепла. Если нарушить пропорции, то эпоксидка может не затвердеть, или затвердеть слишком быстро, что вы не успеете закончить, или вообще закипеть. Обязательно внимательно читайте инструкцию, пользуйтесь мерным стаканом и (или ) весами.

Читайте также:  Обрешетка под сайдинг: пошаговая инструкция

Смешав компоненты в ведре или большом тазу, тщательно перемешайте миксером или дрелью на протяжении 4-5 минут. Плохо перемешанная эпоксидка не затвердеет. Если вы хотите, чтобы ваш пол был цветным, добавьте в раствор красители или пигменты, которые сейчас широко представлены на рынке. Главное, чтобы они были не на водной основе, так как эпоксидка не совместима с водой.

4. Заливка первого слоя

Начинайте наносить с углов и швов кистью. Затем вылейте смолу на центр и распределите игольчатым валиком или раклей по всему полу. Толщина слоя, как правило, составляет 5-7 мм.

5. Заливка второго слоя

Применение эпоксидки для наливных полов

После застывания первого слоя до отлипания можно переходить к заливке вторым слоем. Для придания полу большей прочности или объема количество слоев может быть увеличено. Каждый последующий слов заливается после высыхания предыдущего. Время застывания последнего слоя до готовности пола к эксплуатации не менее 72 часов.

Удивительные столы-речки из эпоксидной смолы

Столешницы, которые полностью или частично залиты эпоксидкой, это, наверное, самое распространенное применение смолы за пределами общестроительных целей. Это и неудивительно, ведь за столом, письменным или обеденным, мы проводит довольно много времени, и хотим, проводить это время с уютом. Уникальный рисунок из эпоксидки отлично помогает создать этот уют и настроение. Вот фотографии столов-рек от наших пользователей.

Применение эпоксидки для наливных полов

Рабочий и обеденный столы от Ace_rus21

Стол пользователя adoba:

Мы спросили у Анастасии, какой вопрос чаще всего задают, касательно производства столов из эпоксидки. Оказалось, что это вопрос «Как рассчитать количество смолы?». Видеоблогер поделилась лайфхаком из своего опыта на примере стола из слэба, который заключается в следующем:

Применение эпоксидки для наливных полов

В арсенале изделий Анастасии из эпоксидки также гребень для волос:

И кулон из дерева:

Правила хранения, перевозки и безопасности при работе с ЭД-20

Смолу ЭД-20 упаковывают в специальные барабаны (емкости по 50-220 кг). Встречается и фасовка по пластиковым контейнерам от 500 г. Средство можно транспортировать в закрытом виде, а хранить в условиях температурного режима в +15–40⁰С. Не следует допускать попадания на смолу открытых солнечных лучей и хранить ее вдали от окислителей и различных кислот. При работе с эпоксидкой обязательно используют средства защиты: перчатки, очки и маску.

Сколько сохнет

Сколько сохнет эпоксидный клей, моментально определить не удастся. На процесс высыхания влияет множество факторов, в том числе температура окружающей среды, соотношение основных компонентов в составе, воздействие дополнительных факторов. Например, при смешивании эпоксидной смолы с большей долей отвердителя ускорится процесс высыхания. Также при дополнительном нагревании, скорость застывания увеличивается после схватывания клея. Чтобы клей быстрее высох и время высыхания сократилось, должна быть максимально повышена температура. Полное застывание определяется в зависимости от вида клея. «Холодная сварка» может отвердеть за 5-20 минут. Есть также эпоксидный универсальный класс клея типа ЭДП, который густеет через час, независимо от предпринятых действий, схватывается спустя 2 часа, а полностью застывает через сутки.

Совет! Если после нанесения эпоксидный клей не полимеризуется в течение указанного производителям срока, то объяснением тому могут служить две причины: либо состав просрочен, поэтому потерял свои свойства, либо же не соблюдены пропорции при ее изготовлении. Необходимо проверить два показателя и произвести новое смешение компонентов эпоксидного клея.

Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой

При попадании жидкой или вязкой эпоксидной смолы на кожный покров человека она может его повредить. А если смола нагрета до высокой температуры, то можно получить и ожоги рук, а также поражение дыхательных путей. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо строго соблюдать следующие правила:

  • желательно облачиться в индивидуальные средства защиты, к которым относятся специальная одежда, медицинские перчатки, очки и респиратор;
  • содержать эпоксидную смолу необходимо в закрытой емкости;
  • место работы с эпоксидкой должно хорошо проветриваться.
Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой

Если нечаянно состав попал на кожу, то необходимо быстро смыть его под проточной водой с использованием мыла. Можно также использовать спирт денатурированный. Если смола попала на роговицу глаза, то стоит немедленно обратиться к врачу.

Наполнители для эпоксидной смолы

Для того, чтобы замазать несколько небольших стыков или щелей, обычная эпоксидная смола не подойдет вне зависимости от того, поверхность будет наклонной или же вертикальной. Материал следует заменить эпоксидной шпаклевкой, которая менее текучая.

Наполнители для эпоксидной смолы
Наполнители для эпоксидной смолы

Наполнители для эпоксидной смолы
Наполнители для эпоксидной смолы

Эпоксидная шпаклевка

Наполнители для эпоксидной смолы
Наполнители для эпоксидной смолы

Для этого следует использовать порошковый наполнитель. В качестве такого выступает:

Наполнители для эпоксидной смолы
Наполнители для эпоксидной смолы
  • Двуокись титана. Возможно использование исключительно белой добавки (10% от общей массы клея на эпоксидной основе). Используется одновременно загуститель с красителем (30-50%). Из диоксида титана практически полностью состоят титановые белила. Такой же состав можно наблюдать и в некоторых зубных пастах и косметических средств.
  • Графитовый порошок. С его помощью можно окрасить материал в насыщенный черный тон. Используется для обмазывания днищ морских судов, добавляя необходимой обтекаемости неровной поверхности. Прямых солнечных лучей состав не переносит.
  • Серебрянка или алюминиевая пудра. Делает материал электропроводным и придает серый оттенок. Превосходно шкурится. Пудра же пачкает все вокруг, поэтому работать с ней неудобно.
  • Древесная мука. Используется при работе с деревом. Влияет на показатель вязкости эпоксидного состава, и ухудшает способность пропитывать пористые поверхности. Для работы с материалом требуется некоторый опыт.
  • Аэросил. Представляет собой диоксид коллоидного кремния. По составу мало чем отличается от кварцевого песка. Приобрести можно в аптеке.
  • Фенольные микрошарики. Пустотелые элементы, внутри которых находятся инертные газы. Удельная плотность низкая.
  • Кварцевые микросферы. Используется для уменьшения плотности окончательного состава на основе эпоксидной смолы. С последующей обработкой могут возникнуть трудности.

Характеристики эпоксидной смолы ЭД-20

По химическому составу эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой олигомер на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана.

Для отверждения диановой эпоксидной смолы ЭД-20 используют различные вещества — алифатические и ароматические амины, полиамиды, поликарбоновые кислоты и их ангидриды, фенолформальдегидные смолы и другие соединения. В зависимости от вида отверждаемого агента, характеристики смолы ЭД-20 изменяются в широких пределах.

Характеристики эпоксидной смолы ЭД-20
  • ЭД-20 применяется в промышленном производстве и в чистом виде, и в составе композиционных материалов: заливочные и пропиточные компаунды,
  • клей,
  • герметик,
  • армированный пластик,
  • защитные покрытия.

Эпоксидная смола ЭД-20 не является взрывоопасной, но горит в источнике огня. Содержит летучие вещества (толуол и эпихлоргидрин) в микроскопических дозах. По степени воздействия на организм человека эти соединения относятся ко 2-му классу опасности.