Красный кирпич: размеры, вес, стандарты, состав и свойства

Одним из самых широко используемых материалов, применяемых в строительстве, является кирпич обыкновенный или же красный керамический кирпич. Спектр применения красного кирпича очень широк. Он используется при возведении стен капитальных жилых зданий и коммерческих объектов, в облицовочных работах, при сооружении подсобных помещений, установке заборов, мощении дорожек и др.

Цена силикатного кирпича белого за штуку лежит в пределах 12-40-ка рублей за типовой цельный блок. Минимум берут за светлый, полнотелый, ровный товар. Максимальный запрос касается декоративноокрашенного, пустотелого кирпича с фактурой лицевой стороны.

Полуторные блоки простого дизайна стоят в районе 15-19-ти рублей. Пустотные варианты бывают дешевле. Ценник связан с экономией материала. Полости прибавляют в кирпичах воздуха и исключают из них песчанно-известковую смесь.

Если реализуют одинарные блоки с полостями, стоимость одного может составить 7-9 рублей. Становится понятной экономическая привлекательность строительства из силиката.

Красный кирпич: размеры, вес, стандарты, состав и свойства

Не решаясь возводить из него весь дом, многие выкладывают героем статьи зонирующие перегородки, участки внутренних стен и межкомнатные перегородки. И красиво, и экологично, и долговечно.

Упаковка для белых кирпичей бывает полиэтиленовая или в виде специальной стяжки. Последняя дороже. В комплект входят деревянные поддоны. Так же, предлагается вывоз силиката навалом. Так удается сэкономить до 15% стоимости товара. В противовес встает риск оббить углы блоков, поломать часть изделий.

Виды и характеристики

Стандартные размеры:

Тип Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
Одинарный 250 120 65
Утолщенный (полуторный) 88
Силикатный пустотелый камень (двойной) 138
Виды и характеристики

В зависимости от схемы расположения и диаметра отверстий пустотность варьируется от 8 до 31%. С учетом стандартов все края выполняются гладкими и ровными, а ребра – острыми. Отдельной разновидностью является декоративный колотый кирпич, его габариты могут отличаться от стандартных. Внешне он напоминает цветной многогранный камень, эта группа включает блоки с одно- и двусторонней отделкой. По согласованию с заказчиком допускается изготовление элементов с нестандартным расположением отверстий, но лишь при соблюдении всех требований ГОСТ. Отклонения от заявленных линейных размеров не превышают ±2 мм, это же относится к параллельности и диагоналям.

Основные эксплуатационные характеристики:

  • Плотность – от 1650 до 1900 кг/м3. Максимальный вес полнотелого полуторного силикатного кирпича в высушенном состоянии составляет 4,3 кг, он позволяет быстро вести кладку силами 1 человека.
  • Прочность на сжатие – в пределах 75-300 кгс/см2, на изгиб – от 16 до 40 у полнотелых изделий одинарного и полуторного размера, от 8 до 24 – у пустотелых утолщенных.
  • Морозостойкость – от 15 до 100 циклов. С учетом требований строительных норм для наружных конструкций используются кирпичи с маркой от F25 и выше.
  • Водопоглощение – от 6 % и выше.
  • Прочность сцепления с отделочными материалами – от 0,6 МПа.
  • Группу горючести – НГ.

При соблюдении всех требований технологии силикат не выделяет вредных веществ и соответствует нормам пожарной и санитарной безопасности и не нуждается в обязательном закрытии от внешних воздействий. Не боится биологических угроз и не подвержен гниению. Лицевые разновидности совмещают декоративные и изолирующие свойства, при грамотном проведении кладки такая отделка прослужит не менее 25 лет.

Виды и характеристики

Область применения

Рядовой белый кирпич на силикатной основе рекомендуют для несущих стен, перегородок и ограждений, эксплуатируемых при условиях нормальной влажности – не выше 60%. При малой этажности здания пустотность не важна, при возведении домов от 3 этажей и выше для капитальных конструкций требуются исключительно полнотелые разновидности. Для внешней облицовки стен лучше всего подходят пустотные, обеспечивающую хороший декоративный эффект и усиливающие тепловое сопротивление и способности к шумопоглощению. Колотый блок используется как при отделке фасадов, так и и при сооружении колонн.

Среди альтернативных вариантов применения выделяют заполнение пустот в стенах с колодезной кладкой или декорирование наружных поверхностей дымоходов. К ограничениям относят эксплуатацию при условии непрерывного контакта с водой или повышенной влажности, или воздействии высоких температур и агрессивных сред (как уходящих газов, так и сточных вод). Силикат не подходит для возведения внутренних стенок печей, каминов, дымовых труб и аналогичных объектов. Из-за риска разрушения конструкций его не используют для фундаментов, бань, бассейнов, колодцев или подвалов.

Стоимость изделий

Виды и характеристики
Производитель продукции Тип Марка прочности Размер, мм Цена за штуку, рубли
Костромской силикатный завод Пустотелый красный М125 250×120×138 17
Трехпустотный красный 17,2
Пустотелый белый 13
Трехпустотный белый 13,2
Полнотелый полуторный белый М150 250×120×88 9,7
То же, пустотелый 8,7
Эко, Ярославль Одинарный полнотелый рядовой 250×120×65 9,6
Утолщенный полнотелый рядовой 250×120×88 9,65*
-/- лицевой 11,9*
-/- тонированный 17,55*
Декоративный с одной стороны 17,7*
То же, двухсторонний 19,9*
Воронежский комбинат строительных материалов Рядовой полнотелый М125 250×120×65 8,7
М175 9,5
Лицевой трехпустотный М150 250×120×88 10,4
Окрашенный трехпустотный полуторный кирпич М125-М200 От 11,60 до 21,8
Колотый декоративный М125-М175 250×90×88

220×90×88

220×120×88

От 17,20 до 22,1

* — приведенные цены актуальны для пустотных типов

Приобретение полуторного кирпича более выгодно из-за снижения расхода смесей, эта разновидность считается самой востребованной. При необходимости применения цветных лицевых изделий материал лучше купить с небольшим запасом, у ответственных производителей оттенок меняется редко, но разные партии все же могут отличаться. Оптовые заказы обходятся дешевле, особенно при закупке напрямую. Количество подбирают исходя из габаритов возводимой конструкции, в идеале – с использование онлайн-калькуляторов. При условии покупки одинарных элементов на 1 куб кладки потребуется не менее 414 штук, полуторных – 314.

Характеристики силикатного кирпича

В соответствии с ГОСТ кирпич силикатный классифицируют по следующим характеристикам:

Характеристики силикатного кирпича
  • По назначению – конструкционные, требующие последующего оштукатуривания или облицовывания, и лицевые с расшивными швами, выполняющие роль конструкционного и облицовочного изделия.
  • По геометрическим параметрам – полнотелые и пустотелые.
  • По прочности – на серии 75…300.
  • По морозоустойчивости – на категории F15… F50.
  • По водопоглощению.

Этот строительный материал отличается экологической чистотой. Кирпич силикатный по техническим характеристикам существенно превосходит глиняный. Для его изготовления необходимо около 16 ч., а глиняного – около недели. При этом на 50% ниже трудоемкость, затраты топлива и цена. Но изделия из силиката уступают по водо-, огне- и морозоустойчивости, химической стойкости, они более плотные (1400…1600 кг/м3) и теплопроводные (0,6…0,7 Вт/(м∙С)). При систематическом увлажнении его прочность уменьшается.

Требования к технико-эксплуатационным характеристикам изделия варьируют в зависимости от сферы его использования, предопределяемой строительными стандартами.

В зависимости от марки кирпич силикатный полнотелый имеет различные технические характеристики, определяющиеся его плотностью в пределах кг/м3, у пустотелого – в диапазоне кг/м3. Этот параметр влияет на уровень влагопроводности материала. В стандартах в основном приводятся значения прочности материала в сухом состоянии и только в Англии – в водонасыщенном.

Водопоглощение является ключевым параметром качества такой продукции, оно зависит от внутреннего строения, пористости, зерновой текстуры смеси, степени формовочной увлажненности и пр. В соответствии с ГОСТ 379–79 этот параметр у кирпича составляет более 6%. При увеличении уровня насыщенности водой его прочность уменьшается. На коэффициент размягчения данного изделия влияет макроструктурный состав, внутренняя структура и минеральный состав цементирующего материала, как правило, он превышает 0,8 ед.

Характеристики силикатного кирпича

Морозостойкость кирпича силикатного прямо пропорциональна его долговечности. Достаточный уровень этого показателя составляет 15…50 циклов заморозки при −15°С и размораживание в воде при +20°С в соответствии с климатическим поясом и классом помещений его использования. На сегодня в связи с внедрением инновационных технологий в производстве силикатного кирпича начали добавлять больше дисперсных фракций с целью увеличения прочностных характеристик, в результате чего в микрокапиллярах структуры влага не замерзает, что существенно увеличивает морозостойкость продукции.

Атмосфероустойчивость показывает, как изменяется кладка силикатного кирпича под действием влаги, повышенной температуры, карбонизации, заморозки и размораживания. Многочисленные исследования показывают, что существенных деформаций в цементирующей связке не наблюдается, а по прохождении этапа карбонизации гидратированные силикаты Ca трансформируются в карбонаты и кремниевые кислоты, которые являются устойчивыми элементами, закрепляющими зерна компонентов. Следовательно, кирпич силикатный, произведенный из ингредиентов разного минерального состава с применением тонкодисперстного известково-кремнеземистого составляющего, обладает достаточной атмосфероустойчивостью.

Жаростойкость изделия показывает изменчивую динамику в зависимости от температурного диапазона. Так, нагревание его на протяжении 6 часов показало, что от 0 до 200°С его прочность возрастает, потом постепенно снижается и при 600°С равна первоначальному значению. При 800°С она стремительно падает в результате распада цементирующих гидросиликатов Са.

Характеристики силикатного кирпича

Теплопроводность кирпичей в высушенном виде 0,35…0,7 Вт/(м∙С) находится в состоянии прямой зависимости от плотности и существенно не изменяется при наличии в материале пустот.

Структура основных компонентов материала

Детально рассмотрим, из чего состоит силикатный кирпич, изучив составляющие кварцевого песка и воздушной взвеси. Преимущественно кварцевый песок состоит из кремнезёма, но также в нём присутствует глинозём.

Помимо этого имеются следующие химические соединения:

  • K2O;
  • Na2O;
  • Fe2O3;
  • CaO.

Это интересно:

Как отремонтировать фундамент кирпичного дома своими руками?

Инструкция, как правильно обложить банную железную печь кирпичом.

Как выполняется декоративная обкладка дома облицовочным кирпичом?

Очень редко случается, что в составе песка обнаруживается двуокись титана. Связующим компонентом является известь, состоящая из нескольких ингредиентов, таких как углекислый кальций, магний, а также глинистых примесей, а именно кремнезёма и глинозёма. Зная, из чего сделан силикатный кирпич, можно точно определить, как он будет реагировать на внешнюю среду, а также каковы будут его основные характеристики. Технология производства строительного материала, давно отработана и широко применяется на практике. Необходимо строго соблюдать технологический процесс, так как от этого зависят эксплуатационные характеристики.

Стандарты красного кирпича по ГОСТ 530-2012

В России существуют единые габаритные размеры красного кирпича (НФ – нормального формата), определяемые межгосударственным стандартом. Габаритные размеры красного кирпича нормального формата — 250×120×65 мм. Красный кирпич 1 НФ называется одинарным. Все остальные форматы по ГОСТ 530-2012 являются производными от нормального формата и обозначаются маркировкой 0,5 НФ, 0,7 НФ, 0,8 НФ, 1,3 НФ, 1,4 НФ, 1,8 НФ. Изделия нормального формата 2,1 НФ и больше кирпичами уже не являются и называются керамическими камнями.

Все виды кирпича, будь то полнотелый, пустотелый или клинкерный кирпич соответствуют единым стандартам. То есть, размер пустотелого кирпича ничем не отличается от размера кирпича полнотелого стандартного.

Для облегчения расчета потребности кирпича при строительстве различных зданий и объектов рассмотрим размеры кирпича согласно ГОСТ:

Вид изделия Номинальные размеры в мм Обозначение размера изделия
длина ширина толщина
Кирпич 250 120 65 1 НФ
250 85 65 0,7 НФ
250 120 88 1,4 НФ
250 60 65 0,5 НФ
288 138 65 1,3 НФ
288 138 88 1,8 НФ
250 120 55 0,8 НФ
Кирпич с горизонт. пустотами 250 120 88 1,4 НФ
250 200 70 1,8 НФ

Условные обозначения вида керамического изделия составлены следующим образом:

  • КР-р-по – кирпич рядовой полнотелый.
  • КР-л-по – кирпич лицевой полнотелый.
  • КР-кл-по – кирпич клинкерный полнотелый.
  • КР-кл-пу – кирпич клинкерный пустотелый.

Далее прописывается размер кирпича, его формат, марка по прочности, класс средней плотности, марка по морозостойкости и номер ГОСТа.

Например, маркировка КР-кл-по 250х120х65/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012 скажет нам о том, что это кирпич клинкерный полнотелый, размерами 250х120х65 1 НФ, прочность на изгиб М500, средняя плотность 2000 килограмм на кубический метр, марка по морозостойкости F-100. То есть, кирпич с довольно высокой плотностью, прочностью и морозостойкостью.

Размеры стандартного красного печного кирпича

Размеры красного печного кирпича регулируются ГОСТ 8691-73. Согласно госстандарту размеры кирпича должны составлять 230х114х64мм. Но в наше время производители всё чаще при изготовлении печного кирпича используют собственные технические условия (ТУ), ввиду этого в продаже чаще всего можно встретить полнотелый печной кирпич с размерами, идентичными другим видам строительного кирпича — 250х120х65 мм.

Прочность кладки

Перед тем, как уложить силикатный брикет белого цвета, обратите внимание на такие советы ремонтных бригад:

  • необходимо оставлять зазор между поверхностью конструкции и кладкой, что в дальнейшем станет основой для вентиляционной системы. Ее допустимая ширина — 60см;
  • размер швов не больше 13мм;

Кладка

  • укладочная смесь должна быть максимально густой. Строительный материал белого цвета сильно впитывает в себя влагу;
  • сразу после возведения несущей конструкции или внутренней перегородки кирпичи обрабатываются специальными химическими элементами, что отталкивают влагу. Благодаря ему мыть белую поверхность становится легче и на ней не так оседает пыль.
Прочность кладки

Основной характеристикой кирпича является его прочность. По прочности силикатный материал разделяется на несколько категорий от 75 до 300. Чем выше число, тем больше характеристика прочности кирпича. Цифра 75, 125, 200 и 300 указывает, какое сжатие с нагрузкой на 1 см2 способна выдержать марка материала. В строительстве домов до двух этажей используются обычно кирпичи с прочностью 125, 150. При увлажнении прочность силикатной массы блока падает.

Важной характеристикой силикатного стройматериала является морозостойкость. Морозостойкость обозначается F15-F50. Цифра показывает, какое количество последовательных замерзаний — размерзаний выдерживает материал. Исследованиями установлено, что со временем прочность и морозостойкость силикатной массы растет за счет происходящих в нем процессов карбонизации под действием воздуха.

Морозостойкость повышают благодаря добавлению в смесь специальных дисперсных фракций, из-за этого влага не замерзает внутри камня, что уменьшает процессы их разрушения. Тем самым показатель морозостойкости повышается. Контроль поведения кладки из силикатной массы под воздействием атмосферных влияний показал, что со временем силикаты кальция, входящие в состав материала, превращаются в карбонаты и кремниевые кислоты, а они устойчиво скрепляют компоненты кирпичей. Таким образом, атмосфероустойчивость камня признана достаточной.

Плотность белого силикатного камня должна быть не менее 1300 кг/м3, наиболее подходящая плотность – от 1600 кг/м3 до 1800 кг/м3 для полнотелого блока. Для пустотелого марки М150 – 1450 кг/м3, М200 – 1550 кг/м3. От плотности зависит степень звукоизоляции, чем меньше плотность кирпичей, тем выше будет показатель звукоизоляции.

Кирпич силикатный: какой бывает

Традиционным строительным материалом, имеющим широкое применение, остается силикатный кирпич, размеры которого неодинаковы и бывают нескольких видов. Его используют как для строительства зданий, так и для их облицовки.

Изготовление и свойства

Основным сырьем в производстве кирпича является кварцевый песок, доля которого составляет 90 %. Дополнительную прочность и белоснежный цвет придает добавка воздушной извести. Если необходимо получить цветной кирпич, к основному составу добавляются красящие пигменты, обладающие стойкостью к щелочам и атмосферным воздействиям.

Производство силикатного кирпича основано на способе автоклавного синтеза. В процессе изготовления изделия обрабатываются водяным паром, имеющим температуру около 200 градусов, под повышенным давлением, составляющим от 8 до 12 атм.

В результате получается кирпич, обладающий рядом замечательных свойств, к основным из которых относятся:

  • высочайшая прочность, устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к химическому воздействию и атмосферным влияниям, позволяющие облицовывать фасады зданий;
  • морозоустойчивость, которая намного выше показателя бетонных изделий;
  • возможность окрашиваться в разные цвета с помощью специальных красителей;
  • долговечность, которая основана на высокой прочности и атмосферной устойчивости, гарантирующих долгий срок эксплуатации, не менее 50 лет;
  • высокие экологические показатели, состоящие в безвредности и отсутствии токсических выделений;
  • красивый внешний вид, возможность соответствовать разным стилевым идеям дизайна благодаря имеющимся оттенкам цвета и гладкой или фактурной поверхности.

Следует отметить, что силикатный кирпич обладает пониженной влагостойкостью, поэтому его не используют в изготовлении фундаментов и конструкций, находящихся в контакте с водой. Кроме этого, он имеет низкую термо- и жаростойкость. Из-за этого, его не применяют для строительства печей, внутренней поверхности печных труб и дымоходов.

Виды силикатного кирпича

Существует несколько разновидностей, имеющих разные параметры и влияющих на вес силикатного кирпича.

Кирпич силикатный: какой бывает
  1. По размеру изделия, кирпич бывает:
    • одинарный, имеющий размер 65х120х250 мм;
    • полуторный, с размерами 88х120х250 мм;
    • двойной – имеет размер 138х120х250 мм.
  2. По качеству и внешнему виду:
    • лицевой кирпич, с повышенными показателями качества и ровной гладкой или структурной поверхностью, использующийся для облицовки;
    • рядовой, или строительный – применяющийся для строительства зданий и сооружений.
  3. По внутренней структуре:
    • полнотелый, имеющий сплошную структуру без отверстий и пустот;
    • пустотелый, с разным количеством отверстий.
  4. По цвету:
    • белый;
    • цветной.

При выборе силикатного кирпича важными параметрами, на которые следует обратить внимание, являются плотность и прочность. Желательно, чтобы в строительстве несущих стен использовался кирпич с плотностью 1300 кг/м куб и выше.

Прочность обозначается показателем марки, состоящей из буквы «М» и цифрового значения, размер которого обозначает предельную прочность при сжатии, измеряющуюся в кг на см кв. Эту величину важно использовать в расчетах, когда речь идет о строительстве многоэтажных зданий.

Морозостойкость в маркировке указывается обозначением, включающим букву «F» и цифру, показывающую гарантированное количество циклов, которые могут составлять разную величину. Средняя полоса России должна использовать кирпич с количеством циклов от 35.

Чтобы рассчитать, сколько весит кирпич силикатный, следует определиться с выбором его разновидности, поскольку каждый вид имеет разный размер, плотность, прочность и, соответственно, вес.

Если примерно произвести просчет, учитывая размеры и структуру изделия, то:

  • вес полнотелого одинарного кирпича составит около 3,8–4 кг;
  • вес пустотелого одинарного – около 3,5 кг;
  • вес полнотелого полуторного – 4,2–5 кг;
  • вес пустотелого полуторного – 3,7–4,2 кг;
  • вес пустотелого двойного – 5–5,8 кг.

Зная цену силикатного кирпича и количество штук кирпича на поддоне, можно легко подсчитать конечную сумму, вес всего поддона и необходимую грузоподъемность транспортного средства для его перевозки и доставки.

Габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

Габариты силикатного кирпича
  • Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
  • Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

Габариты силикатного кирпича

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

  • М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
  • От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
  • М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Габариты силикатного кирпича

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Габариты силикатного кирпича

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Облицовочный кирпич

Размер одинарного облицовочного кирпича такой же, как и у рядового. Отличие заключается не в размерах, а в требованиях к качеству. Изделия, предназначенные для лицевой кладки, должны иметь повышенную морозостойкость и устойчивость к механическим повреждениям. Поэтому для них готовят другую смесь, если речь идет о керамике, и покрывают один ложок и тычки глазурью. Силикатный кирпич, который делают из извести и песка посредством прессования и автоклавирования, в этом не нуждается.

Большинство видов керамики и силиката, пригодного для лицевой кладки, являются пустотелыми. Полнотелый кирпич тоже используется, например, клинкерный или некоторые виды силикатного.

На что обратить внимание

Несмотря на то что на размер облицовочного кирпича стандарт существует, следует быть внимательными при расчете его количества на кладку. Это связано с тем, что оборудование на кирпичных заводах старое, контроль за качеством работает плохо, и отступление от нормативных размеров — частый случай.

Модный нынче облицовочный материал желтого, красного и коричневого цвета с разными текстурами поверхности смотрится отлично, но вот соответствие размерам у него — больное место.

Разброс длины у него достигает от 248 до 253 мм, ширины — от 118 до 122, высота колеблется в пределах 2 мм, но иногда и это бывает критично: кладка из него хорошо смотрится на тонком шве. Когда каменщик пытается равномерно распределить кирпичи по кладке, в одних случаях в шов не влезает расшивка, а в других — проваливается раствор. Заглубленные прямоугольные швы (так называемая кладка на пруток) лишь отчасти решают эту проблему. Разные по размеру изделия могут оказаться в одной партии.

Бывает разброс по высоте у полуторного (уширенного) силикатного кирпича. При стандарте высоты 88 мм он встречается как 85, так и 92 мм. При этом на противоположных ложковых поверхностях эти размеры могут отличаться у одного отдельно взятого изделия.

Выход из положения

На сегодня утратили популярность такие виды лицевой кладки, как трех- и шестирядка, кладка с диафрагмами, двойная крестовая и готическая, когда перевязка осуществляется на четверть кирпича. Отчасти это следствие того, что материалом для кладки стен все чаще становится керамический камень и блоки крупных размеров, а когда они способны перевязываться с лицевой кладкой, делать это как каменщикам, так и проектировщикам становится просто лень. Поэтому основным видом кирпичной облицовки стала цепная кладка с перевязкой вполовину, когда длина имеет значение.

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию, целесообразно перед началом работы промерить образцы из разных поддонов и выявить разницу, после чего сделать раскладку насухо. Это поможет держаться средней толщины вертикального шва, если на последующих рядах не смещать кирпич в сторону.

Разница по высоте может контролироваться с помощью порядовки или простой рулетки.

Состав силикатного кирпича

Определяется состав силикатного кирпича по ГОСТу 379-95, в соответствии с которым в нужной пропорции в процессе производства добавляются необходимые ингредиенты. Изделие изготавливается из природных, экологических чистых компонентов, что делает его незаменимым в жилом строительстве.

Основные компоненты силикатного кирпича

Используются для изготовления продукта следующие материалы:

  • кварцевый песок (очищенный) – изделие состоит из этого ингредиента на 95%. Материал добывается карьерным способом и подвергается тщательному дроблению и последующей очистке. Последняя стадия измельчения осуществляется непосредственно на производстве;
  • воздушная взвесь – содержится в составе материала в количестве 8% от общей массы. Используемая взвесь обладает нужными характеристиками и требуемым химическим составом. Основным условием является ограниченное содержание MgO, которого не должно быть более 5%. Обязательно необходимо равномерное гашение;
  • вода – обязательно в состав силикатного кирпича входит жидкость в количестве 7% от общей массы.

Процентное содержание отдельных компонентов может изменяться. Определяется этот фактор технологией производства, используемой для изготовления изделия. Например, чтобы придать материалу дополнительные качества, основная смесь может дополняться химическими, минеральными ингредиентами.

Из чего сделан силикатный кирпич?

Структура основных компонентов материала

Состав силикатного кирпича

Детально рассмотрим, из чего состоит силикатный кирпич, изучив составляющие кварцевого песка и воздушной взвеси. Преимущественно кварцевый песок состоит из кремнезёма, но также в нём присутствует глинозём.

Помимо этого имеются следующие химические соединения:

  • Это интересно:
  • Как отремонтировать фундамент кирпичного дома своими руками?
  • Инструкция, как правильно обложить банную железную печь кирпичом.
  • Как выполняется декоративная обкладка дома облицовочным кирпичом?

Очень редко случается, что в составе песка обнаруживается двуокись титана. Связующим компонентом является известь, состоящая из нескольких ингредиентов, таких как углекислый кальций, магний, а также глинистых примесей, а именно кремнезёма и глинозёма.

Зная, из чего сделан силикатный кирпич, можно точно определить, как он будет реагировать на внешнюю среду, а также каковы будут его основные характеристики. Технология производства строительного материала, давно отработана и широко применяется на практике.

Необходимо строго соблюдать технологический процесс, так как от этого зависят эксплуатационные характеристики.

Читайте также:  Вся правда об отделке стен декоративной штукатуркой