Как пользоваться эпоксидной смолой с отвердителем

Эпоксидная смола — олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы — продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами, чаще всего — с бисфенолом А. Смолы на основе бисфенола А часто называются эпоксидно-диановыми в честь русского химика А. П. Дианина, впервые получившего бисфенол А[1].

Наливные полы привлекают внимание своей неотразимой красотой. Тривиальное описание работ создает иллюзию относительно их сложности. Читателю рассказывается о том, что смола распределяется ровным тонким слоем, а результат будет отличным в любом случае. Мы не стараемся в этом разубедить, просто редко в каких источниках упоминаются абсолютно все нюансы этого сложного процесса.

Как пользоваться эпоксидной смолой с отвердителем
  • Расход смолы даже не идет в сравнение тем, который характерен для столешниц, тоже самое можно сказать о расходе материала для декора.
  • Малейшее отклонение от технологии приведет к появлению различных дефектов. Примерами могут служить отслоения или участки жидкой смолы. Учитывая масштабы работ, для исправления дефектов потребуются существенные затраты времени и средств.
  • Чтобы нанести слой смолы, требуется сноровка. Всем когда-то приходится начинать. Довольно часто первый опыт оказывается вполне удачным. Но без сноровки на заливку слоя будет потрачено больше времени.
  • Достаточно широкий перечень инструментов осложняет подготовительный процесс. Большинство из них вряд ли встречается в домашнем арсенале, поэтому придется потратиться на покупку.
  • В смоле при отверждении образуются пузырьки воздуха. Есть способы, сводящие их количество к минимуму. Но при образовании пузырьков придется предпринимать меры. При заливке компаунда для украшений или столешниц пользуются монтажным феном, прогревая участки смолы. Залитый пол в процессе отверждения не дает возможности подойти к зоне, где появились пузырьки.
  • Пол должен быть не только красивым, но и надежным. К подготовительным работам относится обустройство ровной горизонтальной поверхности. Любые уклоны приведут к повышенному расходу материала, а также испортят трехмерную картину при ее наличии.

Важные характеристики и виды

Эпоксидная смола представляет собой синтетическое соединение. Ее получают путем конденсации глицерина (эпихлоргидрина, дихлоргидрина), диглицидного эфира. Действие вещества активизируется после введения отвердителя. Комбинирование различных видов смол, регулирование количества отверждающего компонента дает возможность производить материалы с любыми свойствами: эластичные, высокой твердости, жесткие. Просмотреть некоторые можно на этой странице.

Важные характеристики эпоксидной смолы:

  • высокий уровень надежности соединений;
  • стойкость в отношении негативного воздействия кислот, галогенов и щелочей;
  • универсальность применения (адгезия создается между бетонными, стеклянными, металлическими поверхностями);
  • способность противостоять негативному воздействию влаги, температурных нагрузок;
  • отменные диэлектрические качества;
  • отвержение в широком диапазоне температур (от 15 до 80 градусов).

Эпоксидные смолы не выделяют в процессе применения летучих веществ. Их усадка минимальна – от 1% до 3%. Материал незаменим в сферах производства ЛКМ, клеев, компаундов, слоистых пластиков.

Смолы эпоксидные: разновидности химических составов

Применение эпоксидки давно и прочно вошло в нашу жизнь. В быту, где необходимо надежное соединение или твердый состав, это средство незаменимо. Эпоксидная смола – это один из видов синтетических смол, олигомер, содержащий эпоксидные группы. Вещество имеет сложную химическую формулу.

Читайте также:  Виды напольных покрытий. Как правильно выбрать

Любая эпоксидка состоит из основного компонента – смолы, а также отвердителя

В зависимости от состава, различают несколько видов смол:

Смолы эпоксидные: разновидности химических составов
  1. Эпоксидно-диановые. Имеют маркировки ЭД-10, ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, ЭП-СМ-ПРО. Активно используются в быту и в производственной сфере. Компаунды с функцией пропитки, наливной пол, клеевые составы – далеко не полный перечень применения данного вида полимеров.
  2. Эпоксидно-диановые, предназначенные для изготовления лаков и красок. Данные эпоксидки маркируются Э-40, Э-40 Р. С их помощью создаются прочные лакокрасочные покрытия.
  3. Эпоксидно-модифицированные (ЭПОФОМ-1,2,3). Используются для проведения ремонтных работ.
  4. Специальные эпоксидные смолы. Особенности составов (с хлором, резорцином и т. д.) позволяют применять их в особых условиях.

Любая эпоксидная смола состоит из двух компонентов – непосредственно смолы как основного вещества и отвердителя. Различные наполнители придают составу определенные качества.

Описание и характеристика эпоксидного клея

Данное средство широко применяется для бытовых и промышленных целей, и является популярным синтетическим веществом, входящим в состав плиточных смесей, шпатлевки и праймеров. Представлен клей сочетанием эпоксидной смолы, полимеров и растворителя, процентное содержание которых установлено технической номенклатурой.

Благодаря уникальному полимерному составу, средство используется для скрепления разных плотных поверхностей. Можно применять эпоксидный клей для металла, резины, дерева, бетона, кожи, пластика.

Продается клеящий состав в готовом виде или требует приготовления: бывает жидким и густым (глинообразным). Жидкий выпускается в тубах, а пластилиновый представлен брусочками разных размеров.

Технические характеристики клея следующие:

  • прочность 100-400 кгс на 1 м2; 
  • время полимеризации – 2 мин – 3 ч; 
  • эксплуатационная температура -20…+120°С (иногда до 270°С), лучшие рабочие показатели – от +10°С до +25°С; 
  • класс опасности – 3 (малоопасное), но может вызвать аллергию кожного покрова; 
  • средняя плотность на 1 м3 – 1,37 т; 
  • оттенок бывает прозрачным, белым, серым, розовым, серебристым, коричневым; 
  • средний расход 1 м2 – 1,1 кг; 
  • экологичность, не рекомендуется для склеивания посуды (считается ядовитым). 

Характеристики и инструкция по применению Источник

  • форма реализации, выпускается в тубах 45-70 мл, шприцах по 6-25 мл, упаковочных строительных ведрах, флаконах, емкостях по 140, 250, 500 мг, 1 кг; промышленных бочках 15-19 кг; 
  • хранение осуществляется в сухом месте при вертикальном положении, требует целостности упаковки; 
  • срок годности 12-36 месяцев.

Клей легко наносится, плотно фиксирует поверхности и заполняет поры, образуя прочный шов, устойчивый к перепадам температур и воде. Требует нанесения в слегка подогретом виде, так как не любит низких температур.  

Важно!

Как залить смолу в молды?

Первый способ. Смешайте смолу и дайте ей постоять около 30 минут, чтобы процесс полимеризации полностью прошел. Тем временем уложите декоративные элементы в молд. Залейте композицию смолой тонкой струйкой. После застывания осторожно достаньте изделие из молда, зачистите и отполируйте верхний край (он всегда будет шероховатым, если молд открытый). При такой заливке наполнитель распределяется неравномерно.

Второй способ. Если вы хотите, чтобы все элементы находились в определенном порядке, то сначала заполните молд отстоявшейся смолой, распределите ее равномерным слоем и только потом добавляйте наполнитель, помогая себе деревянной зубочисткой.

Переживаете, что появятся пузырьки? Поставьте заполненный молд в предварительно разогретую до 80 градусов и выключенную духовку минут на 15-20. Оставьте до полного остывания и дайте смоле просохнуть не менее 24 часов.

Как сделать кулон из эпоксидной смолы с наполнителем при помощи силиконового молда, показано на видео:

Чтобы узнать, как сделать кольцо из эпоксидной смолы, посмотрите видео:

Комбинирование эпоксидки с иными материалами

Эпоксидные смолы могут пропитывать тканые материалы для усиления прочности в условиях жесткой эксплуатации. Их использование ограничено только из-за большой стоимости. Также эпоксидка отлично комбинируется с иными видами смол, в том числе с полиэфиркой. Есть лишь одно важное условие – нельзя допустить контактирования материалов в жидком виде. Вначале выполняют слой полиэфирки, после ее застывания наносят эпоксидку. Обратное комбинирование дает плохой эффект, его не применяют.

Безопасность

Эпоксидная смола ЭД-20 не взрывоопасна, но горит при внесении в источник огня. Летучие компоненты (толуол и эпихлоргидрин) содержатся в смоле в количествах, определяемых исключительно анлитическими методами, и относятся к веществам 2-го класса опасности по степени воздействия на организм человека. Работающие с эпоксидными смолами должны быть обеспечаны спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

При непосредственном контакте неотвержденной смолы с кожей возможно возникновение дерматита, в некоторых случаях аллергического характера.

При работе с эпоксидными смолами должны соблюдаться утвержденные требования санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию и правил безопасности по производству пластических масс.

Отбор проб, промывка и обработка аппаратуры и тары, анализ смол должны производиться в соответствии с правилами по безопасному ведению работ, утвержденными в установленном порядке.

Производственные помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей восьмикратный обмен воздуха. Контроль за состоянием воздушной среды – по ГОСТ с эпоксидными смолами должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ

В рабочих помещениях должны быть умывальники с горячей и холодной водой.

Запрещается мытье рук растворителями, так как это способствует возникновению кожных поражений. Брызги смол должны быть немедленно удалены сухими марлевыми тампонами. Затем пораженное место следует обработать этиловым спиртом, тщательно промыть водой с мылом, осушить бумажным полотенцем одноразового пользования и смазать мягкой мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла.

Смолы не взрывоопасны, но горят при внесении в источник огня. Температура вспышки более 270 °С.

Средства пожаротушения – углекислотные и порошковые огнетушители, вода, пар, инертный газ, асбестовое полотно, песок – должны выбираться в соответствии с правилами по безопасному ведению работ, утвержденными в установленном порядке.

Как пользоваться эпоксидной смолой

При работе с эпоксидной смолой необходимо соблюдать определённые пропорции, потому как соотношение отвердителя и смолы оказывает влияние на физические свойства получаемого изделия и сроки его застывания.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Работа с эпоксидной смолой требует тщательной подготовки

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем

Пропорции отвердителя и смолы, как правило, всегда указываются производителями этих веществ на их упаковке или в сопроводительной документации, что упрощает процесс приготовления конечного продукта. Общий порядок приготовления можно описать следующим образом:

Как пользоваться эпоксидной смолой
  • перед приготовлением смолу рекомендуется нагреть, но не доводить до состояния закипания или кристаллизации;
  • если произошла кристаллизация, то смолу можно вернуть в исходное состояние, нагрев её до температуры +40°С при постоянном помешивании;
  • в подготовленную ёмкость или форму наливается смола, после чего добавляется отвердитель;
  • оба компонента тщательно перемешиваются, для чего используется деревянная палочка или иной прочный предмет;

Важно! При смешивании эпоксидной смолы и отвердителя не рекомендуется использовать электрический инструмент, т.к. большое количество оборотов миксера может оказать негативное воздействие на структуру создаваемого продукта.

  • после перемешивания реакция не может быть остановлена, поэтому изначально необходимо определиться с пропорциями смешиваемых материалов или даже сделать пробное замешивание.
Как пользоваться эпоксидной смолой

Дерево и эпоксидная смола удачно сочетаются при изготовлении мебели и предметов интерьера

Приготовление и использование в больших объёмах

Как пользоваться эпоксидной смолой

При заливке пола или изготовлении больших конструктивных элементов мебели, а также предметов интерьера требуется большое количество эпоксидной смолы. В этом случае сложность выполнения работ заключается в обеспечении равномерности прогрева необходимого объёма и поддержания заданной температуры определённое время, необходимое для её использования. Добиться требуемого результата позволяет использование водяной бани, при помощи которой смола разогревается до температуры +50..+55°С при постоянном размешивании, после чего осуществляется поддержание этой температуры.

Читайте также:  Какая толщина пеноплекса нужна для утепления стен

Важно! Если температура приготавливаемого состава превысит значение в +60˚С, то кристаллизация будет неизбежна.

Приготовление и использование для небольших изделий

Как пользоваться эпоксидной смолой

При приготовлении эпоксидной смолы в небольших объёмах смешивание производится холодным способом.

Поделки из эпоксидной смолы с использованием натуральных растений

Как пользоваться эпоксидной смолой

Для обычного склеивания соотношение смолы и отвердителя составляет 1:10, т.е. на одну мерную часть отвердителя приходится десять частей смолы. Работы выполняются при комнатной температуре. Перемешивание необходимо выполнять с особой тщательностью, в получаемом составе не должно быть пузырьков воздуха, он должен иметь равномерную и вязкую консистенцию.

Хранение и перевозка

По отдельности (смола и отвердитель) данные вещества могут храниться очень долго. Производитель в зависимости от марки своей продукции гарантирует соблюдение ей своих свойств и качеств на срок от 6 месяцев до двух лет.

На заметку Данный период хранения относится в первую очередь к отвердителям. Сама же смола в герметичной таре и при отсутствии нагрева выше 60 градусов может быть пригодна к использованию и через пять, и даже через десять лет.  

Условия хранения — самые демократичные:

  • Затемненное помещение;
  • Отсутствие резких перепадов температур;
  • Оптимальный их диапазон — не выше 50 градусов по Цельсию.
Хранение и перевозка

На заметку Химический состав «эпоксидки» дает право говорить только о верхней границе температуры ее хранения. Отрицательные температуры — ей безразличны.

  • Отдельные марки смолы требуют более строгого температурного режима, что должно обязательно отражаться в инструкции по эксплуатации;
  • Тара для хранения должна быть герметичной, заводской (от производителя) и гарантировать отсутствие реакции смолы с материалом упаковки.

Эпоксидная смола для заливки в жидком состоянии опасна для здоровья

На заметку Присутствие воды в эпоксидной смоле неизменно приведет к помутнению и потере кондиций последней, за исключением марок, где вода является рекомендуемым средством для разбавления.

  • В целях пожарной безопасности при длительном хранении нельзя располагать емкости со смолой и отвердителем ближе чем на 1 метр от отопительных и электронагревательных приборов.

Перевозка и транспортировка эпоксидной смолы разрешена всеми видами наземного и водного транспорта. Единственное ограничение — он должен быть крытый — тент или контейнер.

Хранение и перевозка

Говоря о данном веществе, трудно удержаться от эпитетов «самый» и «очень». И все же. Вещества из эпоксидной смолы многоликие и могущественны. Они могут по вашему желанию быть жидкостью и «камнем». Способны стать подобием пластилина и соперничать по крепости со сталью.

С первого дня она в активных помощниках у ювелиров, работающих с микроскопом и строителей, заливающих многотонный пол в гипермаркете. С ее помощью чинят обувь и строят самолеты. О ее способностях слагают легенды, и она каждый день на виду и везде под рукой. В ней есть недостатки, но за достоинствами о них просто не хочется вспоминать. Ведь это — Ее Величество — смола эпоксидная.

Читайте так же: жидкое стекло, клей Космофен.

В каких областях применяется эпоксидный клей?

При застывании образуется шов, который устойчив к маслам, щелочам, растворителям. Эпоксидный клей без проблем переносит все перепады температур от -20 до +250 градусов. 

В каких областях применяется эпоксидный клей?
  1. Строительство. Склейка железобетонных конструкций.
  2. Машиностроение. Производство шлифовального оборудования, затяжка тормозных колодок, обслуживание топливных баков
  3. Авиаконструирование. Изготовление солнечных батарей и установка устройств тепловой защиты.
  4. Судостроение. Используется при сборке лодок из стеклопластика.