ДВП — что это за материал и где применяется

Древесностружечные (ДСП) и древесноволокнистые (ДВП) плиты изготавливают из некондиционных лесных материалов и отходов деревообрабатывающей промышленности горячим прессованием древесных частиц или древесноволокнистой массы со связующими фенольными или карбамидными смолами (8–12 % по массе).

Экспертиза древесины и лесоматериалов

Экспертиза древесины зависит от требований к качеству и многочисленных факторов: породы древесины, условий произрастания, наличия дефектов роста, воздействия знакопеременной температуры, градиента влажности, поражения грибами и насекомыми. Стандарты, определяющие качество древесины и ее пригодность для использования в конструкциях и сооружениях, регламентируют допустимые пороки древесины и ее сортность. На свойства древесины существенное влияние оказывают пороки, вызываемые нарушениями нормального строения и внешней формы ствола, различными повреждениями и болезнями. Полная характеристика пороков дана в ГОСТ 2140-71.

Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более маркируют поштучно в пунктах их производства. Круглые лесоматериалы длиной до 2 м независимо от толщины поштучно не маркируют, за исключением лесоматериалов, предназначенных для лущения и строгания, выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалов ценных пород: ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых. Балансовая древесина поштучной маркировке не подлежит. Маркировка должна содержать обозначение сорта и толщины лесоматериалов. Для лесоматериалов ценных пород допускается поштучная номерная маркировка путем прикрепления на верхний торец каждого бревна бирки-ярлыка со штриховым и дублирующим его цифровым кодом с реквизитами: область заготовки, держатель лесофонда, лесозаготовитель, номер бревна. Штриховое кодирование применяют для автоматического считывания сканером в микрокомпьютер данных о бревне при использовании электронных средств учета лесоматериалов.

Необработанная древесина, предварительно обработанные продукты древесины и изделия из древесины в целом классифицируются в группе 44 «Древесина и изделия из нее; древесный уголь». В данную группу не включаются: древесная щепа, древесная стружка, древесина измельченная или в виде древесной массы, используемая в качестве инсектицида или для аналогичных целей (товарная позиция 1211), для крашения или дубления (1404); бамбук или прочие материалы древесной природы, используемые для плетения (товарная позиция 1401); изделия или их части, выполненные из древесины (например, обувь, бижутерия, части машин, корпуса часов, музыкальных инструментов, мебель, лампы, игрушки, игры, спортивный инвентарь, курительные трубки и др.), классифицируемые в товарных группах в соответствии с их назначением. Пробку и изделия из нее, полученную из наружного слоя пробкового дуба (Quercus suber) растущего в Южной Европе и в Северной Африке, классифицируют в группе 45 «Пробка и изделия из нее».

Сравнение материалов

Чтобы определить разницу между плитами, необходимо учитывать ряд факторов:

  • Экологичность. Есть мнение, что для производства мебели можно применять исключительно древесноволокнистые изделия, поскольку они экологически безопасны. В действительности, все разновидности, выпускающиеся в больших количествах, содержат некоторый процент связующих смол, обладающих токсичностью, но их концентрация не превышает нормы.
  • Износостойкость. Определить самый прочный материал не всегда просто, поскольку все разновидности хорошо переносят механические нагрузки, но деформируются при точечном воздействии.
  • Устойчивость к влажности. Если сравнить по этому параметру МДФ и ЛДСП, первый вариант окажется безусловным фаворитом. Именно из плит средней плотности выпускается мебель для ванных и душевых комнат. Но правильно обработанные детали ламинированного ДСП также способны выдерживать колебания влажности.

Качество панелей МДФ безусловно выше, но в мебельных гарнитурах эти характеристики не всегда востребованы, особенно когда речь идет о сухих отапливаемых помещениях, поэтому продажи ЛДСП и МДФ находятся на одном уровне  

Негативное отношение к изделиям из ЛДСП возникает из-за того, что на мебельном рынке в больших объемах присутствует продукция низкого качества. В основном она выпускается в частных мастерских, где для удешевления производства используются плиты низкой плотности и фурнитура распределяется без учета технологии.

Процесс производства

Технологические дрова и отходы фанерного производства измельчают в рубильных машинах М РР8-50ГН и МРН-50 на щепу технологическую. Щепа сортируется. Моется и поступает в пропарочный котел. После пропарки щепа шнеком транспортируется в размольное установку, где размалывается на волокно, подсушивается, смешивается с добавками и поступает в бункер формирующей машины. В формирующей машине формируется одеяло, которое транспортером подается в валковый пресс, где уплотняется. Затем предварительно обрезается и попадает в каландровый пресс. Прессования ведется между стальной лентой и каландром при температуре 160-190 °С. Далее полотно ДВП поступает на форматно-обрезной станок, где режется на нужный формат.

Размеры листов

По стандарту ширина листа составляет от 1220 до 2140 мм, а длина в 1220 до 3600 мм. На деле размеры могут быть разными, что зависит от спроса на рынке.

Толщина материала определяется плотностью:

  • ЛВП низкой или средней плотности может быть толщиной в 8, 12, 16,5 мм;
  • полутвердые сорта выпускают толщиной в 6, 8, 12 мм;
  • сверхтвердые и твердые листы достигают 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.
Размеры листов

От плотности зависит вес изделия.

Как выбрать

Размеры ДВП определяются назначением и характеристиками.

Мягкий ДВП используется в основном как звукоизоляционный материал, так что для отделки офиса или студии предпочтительнее самый толстый лист. Габариты плиты зависят от удобства. Перекрывать большую площадь удобней крупными.

Для изготовления задних стенок мебели лучше брать полутвердые минимальной толщины: они легче, но все равно прочны. Твердые плиты, толщиной до 6 мм, используют для отделки комнаты, обшивки каркаса и перегородок. Тонкий твердый материал – в 2,5 мм тоже идет для задней стенки в высококачественной мебели.

Размеры листов

Размеры декоративного ламинированного ДВП подбирают по назначению. Для облицовки потолка или стен в небольшой комнате больше подходит плитка с разной текстурой или вагонка. Для отделки крупных залов – листы.

Где используются древесно-стружечные плиты

ДСП в настоящее время используется в любой промышленности, где необходимы крупные по площади детали.

Мебельная промышленность

ДСП плита оказала огромное влияние на дизайн мебели. В начале 1950-х годов, кухонные гарнитуры из древесно-стружечных плит начали вытеснять массивную древесину. Парадокс, но новый материал стоил дорого, и кухня из ДСП плит была доступна только очень богатым.  По мере развития технологии цена за ДСП снижалась и древесностружечная плита стала доступна широким слоям населения.

Некоторые крупные компании основывают свои стратегии на предоставлении мебели по низкой цене. Для этого они используют наименее дорогие материалы. Практически во всех случаях это означает древесностружечную плиту или МДФ или им подобные. Тем не менее, производители, чтобы сохранить репутацию качества с низкой стоимостью, используют более высокие марки древесностружечной плиты.

Читайте также:  Как качественно помыть жалюзи в домашних условиях

Преимущественно востребована древесностружечная плита с более высокой плотностью, более толстая, и с использованием высококачественных смол. Можно отметить величину провисания на полке заданной ширины, чтобы понять различие.

В общем, значительно меньшая стоимость листовой ДСП средней плотности помогла вытеснить твердую древесину из применения в шкафах различного назначения.

При изготовлении мебели применяется востребована ламинированная ДСП. Такой вариант мгновенно закрывает вопрос облицовки, а разнообразие декоров с легкостью удовлетворит почти любого клиента.

Чаще всего из ДСП делают:

Где используются древесно-стружечные плиты
  • Мебель для кухни;
  • Полки;
  • Стеллажи;
  • Столы – компьютерные и письменные;
  • Шкафы.

Вес мебели тоже имеет значение. Зная вес ДСП, его несложно будет приблизительно просчитать заранее. Так, например, из одного листа ДСП, 16 миллиметров толщиной, можно сделать письменный стол. Лист весит 57 килограммов. Значит, готовый стол будет весить приблизительно столько же.

Строительная промышленность

ДСП в строительной сфере применяется для:

  • Внутренней отделки;
  • Выравнивания пола;
  • Обшивки каркасов;
  • Объемных деталей декора;
  • Создания вспомогательных конструкций;
  • Создания перегородок.

В строительной сфере используются преимущественно неламинированные древесно-стружечные плиты.

Каким бы не было направление эксплуатации, очень важно правильно подобрать ДСП с наиболее подходящими параметрами. Только тогда можно будет получить идеальный результат.

Что общего между ДСП и колбасой? Давайте посмотрим:

Разбираемся в размерах ДВП

Использование строительного материала напрямую зависит от его характеристик. Особенностью листов ДВП являются его удачные размеры: листовой материал позволяет выравнивать и декорировать самые разнообразные поверхности.

Обладая низкой стоимостью, он широко используется во многих сферах, но чаще – в строительстве.

Разновидности

На данный момент насчитывается шесть основных видов материала:

  1. Мягкий. Производится «мокрым» способом. Чаще всего применяется для теплоизоляции, хорошо поглощает звуки. Причина – высокая пористость, но она стала причиной низкой прочности. Его укладывают подложкой под более прочные напольные или стеновые строительные материалы или на твердые поверхности, что предупреждает возможные физические повреждения. Бывает марок М-1, М-2, М-3.
  2. Полутвердый. Производится «сухим» непрерывным способом. В мебельном производстве его используют ля задних стенок и изготовления дна для ящиков. Прочность и плотность значительно выше. Марка ПТ.
  3. Твердый. Пористость небольшая, что делает его более прочным. Подходит для создания щитовых дверей. Марка Т.
  4. Сверхтвердый. Высокие характеристики и маленькая толщина делают его незаменимым в изготовлении арок и дверей, различных перегородок и тары. Он же часто используется ля настилов. Марка СТ.
  5. Облагороженный. Каждый из предыдущих вариантов может перейти в этот подвид, если его подвергнуть дополнительной обработке – покрасить или ламинировать. Материал считается декоративным, в нем часто нуждается мебельная промышленность. В строительстве используется для отделочных работ, декоративные панели тоже производятся из таких листов. Марки Т-П, Т-СП, СТ, СТ-С.
  6. Влагостойкий. Такие плиты могут применяться даже вне помещения, если прямой контакт с водой исключен. Сами по себе могут выдерживать высокую влажность.
  • В зависимости от назначения, есть два основных типа, общего и специального назначения. Второй вариант подразделяется на:
  • Трудносгораемые;
  • Битумированные;
  • Облицованные («оргалит»);
  • Биостойкие.

Габаритные размеры

Размеры плит варьируются достаточно широко, но есть параметры, которые наиболее часто используются, встречаются в продаже.

Читайте также:  Выравнивание стен штукатуркой под плитку своими руками

Кроме того, существует допустимое для изготовителя отклонение от нормы, которое надо учитывать при приобретении материала. Особенно важно это в случае, если идет точная, безотходная разметка листа на детали.

Стандартные размеры листа ДВП с допустимыми отклонениями от нормы

Толщина

Грамотный выбор вида ДВП становится разумной экономией средств при строительных работах. Для этого необходимо знать толщину листов. Ширина небольшая, см. Использовать такой материал эффективно, но непросто.

  1. Особенно это касается хранения: листы должны лежать на ровной поверхности, даже если работать с ними будут через пол суток, иначе их ждет деформация, могут даже сломаться.
  2. У разных марок толщина разная.
  3. Основные показатели толщины плит разных видов
  4. Длина и ширина
  5. Стандартные размеры листа ДВП

В продаже чаще всего можно найти листы с длиной 122-300 см, и шириной 122-170 см. Такие листы перевозить сложно, на начальных этапах неудобно с ними работать, но эффективность и малая стоимость материала компенсирует эти недостатки.

Выпускаются и другие варианты. Самый большой размер из представленных на рынке продаж – 610х214. Естественно, применение такой формат может найти только в промышленных сферах.

Плотность

  • Плотность значительно влияет на сферы использования плит.
  • Минимальная плотность листов ДВП для разных видов

Существует предел прочности при растяжении плит или их изгибе. Предлагаются их показатели для часто используемых марок.

  1. Предельные показатели прочности при статистическом изгибе для толщины (в мм)
  2. Предельные показатели прочности при перпендикулярном растяжении плит для толщины (в мм)

Материал получен из воды, древесных волокон и технологических добавок, что делает его пригодным для использования в жилых помещениях. Это не только строительный материал, он востребован в вагоностроении и автомобилестроении, незаменим при изготовке тары.

Способ транспортировки листов напрямую зависит от их размеров, используются различные виды транспортных средств. Однако обязательным условием остается тщательное предохранение от влияния внешней среды, особенно влажности. Кроме того, материал легко повредить механическим путем. Требуется продуманная погрузка-разгрузка.

Транспортируется материал пачками, хранится на ровной поверхности – поддонах, брусках-прокладках. Высота одного не должна превышать 4.5 метра. Есть ограничения и по влажности воздуха: она не должна быть выше 70%. Желателен температурный режим с максимаьным значением в 25 градусов.

Стандартные размеры листов ДВП могут использовать не только на производстве, но и при индивидуальных работах.

Что лучше?

В настоящее время существует два способа по изготовлению листов из крошки:

  • Сухой способ. Данная технология с каждым годом стареет и теряет свою актуальность, однако такой способ популярен за счет себестоимости. Формирование ковра происходит без предварительного вымачивания сырья. В сухую крошку сразу добавляются смолы и другие активы, после чего все поступает на прессовку. Стоит отметить, при таком способе две стороны плиты получаются однородной структуры
  • Мокрый способ. При этом способе синтетические смолы не используются в большом количестве т.к. технологический процесс включает предварительное вымачивание сырья, что дает больше возможности скрепить его лучше, чем при сухом способе, где приходиться добавлять активы для связки.