Виды строительных блоков — описываем в общих чертах

Шлакоблок представляет собой искусственный строительный материал, который получают в процессе вибропрессования. Каждый элемент выглядит в виде параллелепипеда, габариты которого зависят от сырьевой формы. Чтобы ответить на вопрос, сколько весит шлакоблок, нужно знать процентное соотношения компонентов, а также наличие и размеры пустот.

Преимущества шлакоблоков

Итак, решение принято, и на его принятие повлияли множество факторов, порой и не совсем объективных. Но, тем не менее, возведение строений из шлакоблоков имеет ряд весьма заметных плюсов. Начнем с того, что шлакоблок однозначно больше чем кирпич по объему, поэтому возведение стен происходит быстрее. По этой же самой причине будет и меньшим расход раствора. Благодаря меньшей, чем у кирпича, плотности, шлакоблок в целом весит меньше, что в свою очередь позволяет возводить объекты из этого вида материала на облегченных фундаментах. Много еще разных достоинств имеет шлакоблок, и все вместе они значительно перевешивают все имеющиеся недостатки этого прекрасного строительного материала. 

Особенности состава шлакоблоков

[rek_custom1] Своим наименованием шлакоблок обязан тому, что в начальном составе находился шлак, то есть остатки от сжигания каменного угля. На современном этапе в качестве наполнителя используются разные материалы.

Поэтому застройщикам, избравшим шлакоблок для строительства своего дома либо дачи, при приобретении необходимо конкретизировать составляющие искусственного камня. Физический состав конструкций зависит от технологий, используемых в изготовлении.

В шлакоблоке наполнители бывают из таких материалов:

  • гравийного отсева;
  • боя бетона (кирпича, цемента);
  • щебня;
  • золы;
  • перлита;
  • керамзита.

Связывающим веществом является цемент марки М-500. Прибавляется незначимое число глины, гипса, извести, пластификатора. Шлакоблок не опасен, поэтому обладатели домов, автогаражей либо бань могут не волноваться по данному поводу.

Форма блоков и характеристики

Линейные характеристики шлакоблоков стандартизированы. В качестве базисных выпускаются изделия размером 390х190х188 миллиметров. Единственный блок замещает 4–5 кирпичей. Имеются, кроме того, типы: 400х200х200 и 395х195х195.

Значимой характеристикой является пустотность. Отличают полнотелые блоки и с полостями. Процент пустотности колеблется от 28 до 40%. При этом число полостей и их структура могут быть различными. Главная роль пустот – предоставление теплоизоляционных качеств. Поэтому при кладке принципиально, чтобы в них не попадал раствор.

Шлакоблок характеризуется низкой несущей способностью. Предстоящий владелец, выбирая проект, обязан принимать во внимание этот параметр. Допускается создавать жилье с мансардой либо типовой пригородный загородный дом. Однако, необходимо принимать во внимание, что наилучшая этажность является 2 этажа.

При этом имеются и условия к основанию дома. Его высота должна быть около 70 см. Это обуславливается высочайшей гигроскопичностью блоков. Большой недостаток по отзывам – способность шлакоблока стремительно всасывать воду, что влечёт за собой соблюдение следующих правил:

  • возведение в сухую погоду;
  • запрет строительства без кровли в продолжительный период;
  • после строительства стен проведение нанесения внешнего покрытия.

Шлакоблоки

  1. Состав шлакоблока
  2. Характеристики шлакоблоков
  3. Преимущества шлакоблоков
  4. Недостатки

Шлакоблок (иногда встречаются названия «строительный камень» и «стеновой камень») — это строительный материал, который изготавливают методом естественной усадки в определенных формах или посредством вибропрессования. Основной составляющей шлакоблоков являются различного рода шлакобетонные растворы. Внешне представляет собой пористый блок прямоугольной формы.

Состав шлакоблока

Чаще всего основным наполнителем шлакоблоков является шлак, который представляет собой всплывшие при разнообразных плавильных процессах флюсосодержащие продукты пустой породы. В качестве вяжущего вещества в данном случае применяют цемент. Кроме того, наполнителями строительного камня могут служить щебень, гранитный отсев, песок, гравий, бой бетона и кирпича, цемент, стеклобой и керамзит. Шлакоблок должен соответствовать ГОСТ 6133 «Камни стеновые бетонные».

Классификация, размеры и формы

Различают два вида стеновых камней:

  • полнотелые;
  • пустотелые.

Пустотелые, в свою очередь, классифицируют по показателю пустотности: 28%, 30%, 40% и 50%.

Шлакоблоки практически всегда имеют прямоугольную форму, а их пределы размеров составляют 200 мм на 200 мм на 400 мм.

Саммый популярный зармер шлакоблоков это 188 мм на 190 мм на 390 мм, по пустотности бывают следующие его варианты:

Пустотность 28% Пустотность 30% Пустотность 30%
Пустотность 30% Пустотность 40% Пустотность 0%,полнотельный
Шлакоблоки

Характеристики шлакоблоков

Наименование Значение Комментарий
Прочность 25-150 кг / кв. см, Cоответствует маркам М25, М50, М75, М100, М125 и М150. Показатель нагрузки на сжатие. Стеновой камень считается достаточно прочным для сооружения небольших жилых домов и промышленных построек.
Объемный вес (средняя плотность) 500-1000 кг / куб. м. Условная плотность 1 куб. м вещества. Материал обладает большим объемным весом, что обеспечивает необходимую прочность конструкции.
Теплопроводность 0,3-0,5 Вт / мГрад. Показатель теплопередачи 1 кв. м стены при минимальной перепаде температуры в 1 градус Цельсия. Теплопроводность шлакоблоков указана при средней плотности камня 1050-1200 кг / куб. м.
Морозоустойчивость 15-25 циклов , что соответствует маркам F15, F20, F25. Определяет срок службы материала. Обозначает количество циклов последовательного замораживания и оттаивания. Стеновой камень считается достаточно устойчивым к низким температурам. Идеально подходит для использования в умеренном климатическом поясе.
Усадка 0 мм / м (отсутствует) Величина уменьшения блока после его использования по назначению. 0 мм / м — идеальный показатель.
Водопоглощение 75% Количество влаги, которая поглощается материалом в процессе эксплуатации. Шлакоблоки обладают высоким показателем водопоглощения, что не очень хорошо для такого рода материала.
Огнестойкость до 800 градусов Цельсия Выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия. Шлакоблок является негорючим огнеупорным материалом.
Звуконепроницаемость до 43 Дб Показатель уровня шума, который проникает извне через стену толщиной в 1 шлакоблок (200 мм). Стеновой камень обладает сравнительно плохими звукоизоляционными свойствами.
Максимальная этажность 3 Максимальная этажность строения: 3 этажа (несущие стены). Конструктивная особенность материала не позволяет строить из шлакоблоков сооружения выше 3-х этажей.
Цены от 10 до 100 рублей за штуку. Цена зависит от материалов изготовления и качества продукта.
Читайте также:  Какой дом лучше для постоянного проживания

Преимущества шлакоблоков

  • Низкая стоимость шлакоблока из-за дешевизны компонентов;
  • Легкость использования (можно обойтись без профессионального каменщика);
  • Сравнительно низкая стоимость кладки;
  • На возведение сооружений из шлакоблоков требуется в два раза меньше вяжущего раствора;
  • Высокая прочность и долговечность материала;
  • Морозостойкость и огнеупорность.

Недостатки

  • Материал требует обязательной двухсторонней штукатурки или облицовки из-за своей гигроскопичности;
  • Довольно низкий показатель звукоизоляции;
  • Высокий уровень теплопроводности;
  • Проблемность проведения различного рода коммуникаций в стенах из такого материала.

Область применения

Шлакоблоки чаще всего применяют в коттеджном строительстве, при сооружении различного рода подсобных помещений, крупных каналов и камер воздушной вентиляции в зданиях, а также в качестве декоративных украшений, бордюрных камней и тротуарной плитки.

Способы транспортировки

Отличительной особенностью транспортировки стенового камня является необходимость укладки готовых пакетов материала на подстопные рамки из брусков с целью устранения возможности повреждения шлакоблоков, а также препятствия возможности смещения пакета.

Дома из шлакоблока

У домов из шлакоблока, как и из других строительных материалов, существуют свои плюсы и минусы. Самый большой плюс – это его дешевизна и доступность материала. Но минусы очень существенные.

Дом из шлакоблока лучше возводить своими руками, так получится дешевле. К тому же, этот материал сам по себе является одним из самых дешевых строительных материалов. Мало того, шлакоблоки можно изготавливать и самостоятельно. Причем потратиться придется лишь на цемент, все остальные компоненты можно найти бесплатно или очень недорого.

Для самостоятельного изготовления качественных шлакоблоков лучше обзавестись вибростанком

В состав входят следующие материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • шлаки, в роли которых могут выступать практически любые строительные и промышленные отходы: бой кирпича, отсев щебня, бой стекла, металлургические отходы, металлическая стружка и т. д.

Если говорить о доме из шлакоблоков для постоянного проживания, то тут отзывы владельцев таких домов совершенно различны. Тем не менее, этот материал имеет достаточно больше минусов, чем плюсов, и они очень существенны.

Потому как в состав шлакоблока входят многие отходы от различных производств, то можно предположить, что этот материал не является экологически чистым. Поэтому в основном его применяют при строительстве малоэтажных нежилых зданий, хозяйственных построек и различных пристроек. Например, для постройки гаража такой материал является просто идеальным.

Но каждый исходит из своих предпочтений. Для кого минусы не являются существенными, тот может спокойно строить дом из шлакоблоков.

Если покупать шлакоблоки, изготовленные производственным путем, изготовитель должен указывать характеристики материала. Но большая часть блоков производится кустарным способом на небольшом вибростанке, который обслуживает один или несколько человек. Естественно, предсказать характеристики материала, полученного таким образом, практически невозможно, потому что разные производители используют разные компоненты и различный метод производства.

К тому же, если используются компоненты, которые разрушаются с течением времени, то материал долго не прослужит. И нельзя сказать, насколько долговечным будет тот или иной шлакоблок.

Так как блок не является экологически чистым материалом и стены из шлакоблока могут выделять вредные вещества. Потому как вредные вещества могут негативно влиять на органы дыхательной системы и организм в целом.

Шлакоблоки промышленного производства лишены вышеуказанных недостатков и имеют гарантированные производителем параметры

Дома из шлакоблока

Существует несколько видов блоков:

  • полнотелые;
  • пустотелые;
  • полублоки;
  • декоративные блоки.

Для строительства стен обычно используют пустотелые шлакоблоки, чтобы нагрузка на фундамент была меньше. А полнотелый блок может весить 22-28 кг, поэтому такой шлакоблок применяют при строительстве фундамента, цокольных этажей, колонн, несущих конструкций.

Отсюда вытекает еще один существенный недостаток – большой вес блока. Даже пустотелые блоки весят 18-22 кг, что очень много при строительстве, сравнительно с ячеистым бетоном. Во-первых, будет большая нагрузка на фундамент, поэтому фундамент нужно делать очень массивным и, следовательно, дорогим. Во- вторых, работать с материалом очень сложно, ведь при строительстве высокой стены его будет сложно поднимать наверх.

Итоговые преимущества и недостатки домов из шлакоблока.

Плюсы:

  • дешевизна и доступность;
  • кладку можно производить своими руками;
  • можно изготавливать самостоятельно;
  • большая скорость постройки. Поскольку блок имеет большие размеры, скорость возведения постройки увеличивается в несколько раз, по сравнению, например, с обычным кирпичом;
  • дом из такого материала не подвержен горению;
  • хорошая геометрия блока.

Минусы:

  • большой вес блоков, что может оказывать повышенную нагрузку на фундамент;
  • дорогой фундамент;
  • стены могут радиоактивно «фонить»;
  • шлакоблочный дом не является экологически чистым;
  • низкий показатель морозостойкости – F15-35;
  • непривлекательный внешний вид. Поэтому требуется облицовка различными материалами, что скажется на бюджете;
  • любая, даже малейшая подвижность фундамента может сказаться на конструкции в целом, что приведет к растрескиванию материала;
  • штукатурка может со временем отваливаться от стен из шлакоблока.
Читайте также:  (+65 фото) Варианты напольных покрытий для отделки пола

Наружные стороны стен из шлакоблоков подлежат обязательной теплоизоляции и влагозащите

Минусы достаточно серьезные, поэтому стоит несколько раз подумать, прежде чем начинать строить дом из блоков. Также необходимо понимать, для чего будет использоваться дом – для постоянного или временного проживания.

Поэтапный разбор технологии изготовления

А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.

Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.

Вариантов может быть несколько:

  1. Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
  2. Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
  3. Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.

Перечень материалов выглядит так:

  • Цемент марки не ниже М400;
  • Кварцевый песок;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Чистая вода;
  • Негашеная известь;
  • Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.

Процесс работ содержит следующие этапы:

  • Производится замес раствора;
  • Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
  • После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
  • На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.

По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно.

Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:

  • Вибропрессовочное оборудование;
  • Песок;
  • Цемент;
  • Наполнитель в виде шлака или его заменитель.

Вибропресс

При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:

  1. Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
  2. Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
  3. Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
  4. Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.

Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:

  • Шлака – 7 частей;
  • Песка – 2 части;
  • Гравия – 2 части;
  • Цемента – 1.5 части;
  • Воды -1,5-3 части.

Рассмотрим кратко процесс работ:

  • Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
  • Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
  • Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
  • Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
  • При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.

Шлакоблок своими руками заполнение раствором

При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.

Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока

Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.

«Тяжелые» шлакоблоки используются в основном для строительства цокольных этажей и при закладке фундамента. «Легкая» разновидность материала идет на возведение стен. Особенностью строительства из этого материала также можно назвать различные добавки, благодаря которым блоки приобретают дополнительные свойства. подробно описаны плюсы и минусы домов из шлакоблоков. можно ознакомиться с размерами и ценами на шлакоблоки.

Закладка фундамента

Возводя дом из шлакоблока своими руками стоит закладывать достаточно высокий фундамент. Это связано с тем, что под действием влаги блоки могут разрушиться, в результате чего пострадает все строение. Минимальная высота должна составлять 70 см. Оптимальным вариантом считается фундамент ленточного типа.

Закладка фундамента
Закладка фундамента
  1. Вырывается котлован. В случаях, когда планируется подвальное помещение он должен быть углубленным.
  2. Закладывается подушка из гравия и песка толщиной в полметра.
  3. Монтируется обрешетка и металлический каркас.
  4. Заливается цементный раствор.
Закладка фундамента
Закладка фундамента

Если планируется постройка цоколя, то к ней приступить можно будет через неделю после заливки. Сам же дом возводится после полного высыхания. На это может уйти около месяца. Важно! Необходимо позаботиться о гидроизоляции между цоколем и шлакоблоками, чтобы предотвратить их порчу от влаги.

Закладка фундамента
Закладка фундамента

Сооружение фундамента и подвала дома из шлакоблока

Закладка фундамента
Закладка фундамента

Удельный вес различных типов бетона — таблица

Сказать, что бетон имеет какой-то конкретный удельный вес, будет в корне не правильно, потому что существует огромное разнообразие его типов.

В таблице рассмотрены основные типы бетона и их удельный вес, используемые наиболее часто в строительстве частных домов, в зависимости от наполнителя:

Читайте также:  Выравнивание бетонных стен своими руками
№ п/п Тип бетона Наполнитель Удельный вес, кг/м3
Железобетон Гравий, щебень, арматура 2400 — 2500
Тяжелый бетон Гравий, щебень 2300 — 2500
Шлакобетон Шлак 1500 — 1800
Керамзитобетон Керамзит 800 — 1500
Газобетон Воздух 350 — 700

Как видите, удельный вес бетонов колеблется в огромных промежутках. Это происходит потому что каждый из типов имеет свои различные марки по плотности.

Так же имеет огромное значение способ приготовления. Например, бетон, приготовленный с использованием специального оборудования и с соблюдением всех технологий, будет иметь различный удельный вес с бетоном, приготовленным в ручную.

Давайте рассмотрим подробнее различные типы и марки бетона и определим их удельный вес.

Технология строительства

Схема строительства включает несколько этапов:

  • сооружение фундамента;
  • возведение стен;
  • установка перекрытий;
  • отделка фасада.

Хотя сооружение крыши напрямую уже не связано со строительством собственно коробки, с этим лучше не тянуть. Материал впитывает влагу, так что стены нужно как можно быстрее защитить от дождя.

Технология строительства

Фундамент

Шлакоблок относительно немного весит по сравнению со своими габаритами – до 31 кг. Для него не требуется тяжелый монолитный фундамент, если здание не будет выше 4 этажей. Обязательное условие основания под шлакоблочный дом – высота. Он должен возвышаться над уровнем земли на 75 см. Если этого не сделать, материал будет тянуть влагу из почвы, а стены здания – отсыревать.

Глубина залегания фундамента определяется почвой и этажностью постройки. Обычно глубина его должна быть больше, чем глубина залегания грунтовых вод.

  1. Под ленточный фундамент выкапывают траншею. Основание укладывают не только под внешние, но и все несущие стены.
  2. На дно траншеи утрамбовывают песок и щебень. Затем монтирует опалубку из досок или фанеры.
  3. Опалубку заливают бетонной смесью и оставляют на 7 дней. После этого можно сооружать цоколь. Спустя 30 дней опалубку снимают.

Сооружать стены можно лишь после полного схватывания материала.

Технология строительства

Стены и перегородки

Строительство начинают с гидроизоляции фундамента. В обычных случаях для этого используют рубероид, но можно брать жидкую гидроизоляцию и пленочные материалы.

  1. Возведение начинают с углов. В каждом устанавливают шлакоблок и выравнивают с помощью строительного уровня. По периметру натягивают леску или шпагат, который будет служить маркером для выравнивания стен.
  2. В строительный раствор нужно добавлять пластификатор: он обеспечивает более высокую прочность стенам. Замешивают небольшие порции раствора, чтобы успеть его использовать.
  3. Шлакоблоки укладывают по указателю. Ряды камней смещают так, чтобы стыки блоков последующего ряда располагались над центром камней предыдущего ряда.
  4. Наносить раствор нужно слоем не более 15 мм.
  5. При необходимости положение блоков можно корректировать: подбивают киянкой, чтобы сделать стыки меньше.

Верхний ряд стен укрепляют: устанавливают железный пояс, особенно если для межэтажного перекрытия используется материал тяжелее дерева.

Отделка

Технология строительства

Стены из шлакоблока некрасивы, нуждаются в защите от дождя, снега и мороза. Чаще всего применяют следующие отделочные материалы:

  • Штукатурка – используются как гладкие, так и фактурные смеси любых оттенков. Предварительно материал обрабатывают грунтовкой, чтобы он не впитывал штукатурку.
  • Сайдинг – деревянный, пластиковый, фиброцементный. Допускается брать даже металлический, но лучше алюминиевый – он легче.
  • Керамический кирпич – самый дорогой, но и самый надежный материал отделки. Клинкер совершенно нечувствителен к действию воды или мороза и обеспечивает полную защиту фасада.

Дом из шлакоблоков – бюджетный вариант строительства. Если технология производства материала и строительства здания соблюдены, срок службы такой постройки не меньше, чем кирпичной.

Начало строительства

Прежде, чем приступать к процессу строительства, необходимо определиться с размером бюджета. Денег должно хватить на закупку уже готового материала или же на компоненты для его последующего изготовления. Кроме того, процесс возведения тоже потребует от вас средств, как и процесс ремонта.

Так, если вы приобретете все, что нужно для постройки фундамента, и выстроите на нем стены, а для продолжения стройки средств не хватит, то вся работа пойдет насмарку.

Ведь, мы уже писали ранее, что шлакоблок впитывает влагу, а это значит, что он быстро придет в непригодность, и все в итоге придется переделывать заново. Если же вы не можете произвести все подсчеты самостоятельно, то обратитесь в строительную компанию, которая специализируется на плановых разработках и рассчитывает количество необходимого материала с составлением сметы.

Также вы должны привести в порядок всю документацию, доказывающую ваше право на собственность и так далее.

Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Достоинства Недостатки
  1. Абсолютная экологическая безопасность.

  2. Отличные показатели теплоизоляции.

  3. Незначительный вес.

  4. Высокий уровень паропроницаемости.

  5. Устойчивость к статическим нагрузкам.

  6. Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

  7. Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

  1. Завышенная цена.

  2. Ненадёжные торцы.

  3. Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

  4. Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

  5. Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.