Классификация цемента и бетона: маркировка, область применения

Цемент относится к основополагающим неорганическим стройматериалам. Когда происходит соединение с жидкостью, образуется вяжущая консистенция.

Марка цемента

В статье «Расчет количества цемента на фундамент» мы уже говорили о том, что марка цемента оказывает сильное влияние на прочность полученного из него бетона: чем выше марка при прочих равных условиях, тем больше прочность на сжатие материала фундамента. Марка цемента указывается после индекса «М». Так, различают цемент М200, М300, М400, М500 и др.. Маркой определяется предел прочности на сжатие, измеренный для затворенного водой цементного куба с ребрами 0,2 м после полного созревания (28 суток), измеряется в кг/см2. Соответственно, чем выше это значение, тем лучшими характеристиками обладает цемент и больше цена стройматериала. Нужно также отметить, что большее значение марки цемента, как правило, свидетельствует и о более высокой скорости твердения материала.

Марка бетонной смеси

Характеристика бетона после использования добавок.

Любому строителю нужно не только знать, какой цемент использовать при тех или иных видах работы, но и какой бетон изготовить для этих целей. Качество бетона и цемента взаимосвязаны. Чем выше характеристики цементного порошка, тем меньшее количество его потребуется для получения хорошего бетона. Марка и класс – это основные параметры, по которым нужно выбирать бетон.

Как и в предыдущем случае марка бетона означает прочность его на сжатие, но эта величина устанавливается лишь после полного его затвердения, то есть не ранее чем на 28 день. Обозначается марка бетона буквой М и цифрами от 50 до 800. В строительном деле наибольшую распространенность получила бетонная смесь марок от 50 до 550. Раствор низкого качества менее прочный и применяется в основном при мелком строительстве.

Области применения

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Приготовление того или иного раствора во многом определяется видом работ и конструкций, для которых он требуется. М-100 нашел применение при подготовительных работах перед заливкой монолитных плит и лент фундамента и пола. Такая смесь укладывается толщиной примерно 5-10 см. Очень часто его используют в дорожном строительстве для подготовки под основное покрытие. В отличие от него марка М-150 может пригодиться в качестве подготовительного слоя для стяжки полов, тротуаров, изготовления ленточного фундамента. Раствор М-200 больше подходит как для частного, так и промышленного строительства.

Чаще всего его укладывают в малоэтажном строительном деле. Из него можно делать сборные железобетонные блоки, дорожные плиты и тому подобное. Несмотря на то что смесь М-250 имеет лучшие физико-химические показатели, у нее меньший спрос. Область применения: изготовления лестничных пролетов, монолитного фундамента, отмосток и заборов. Бетонные растворы М-300 и М-350 являются наиболее востребованными при строительстве дорог, плит перекрытия, стен, отмосток, лестниц, дорожек. Они подходят практически для всего. Марка М-400 актуальна для тех конструкций, которые требуют особых условий эксплуатации. Для возведения плотин, дамб, особо прочных сооружений целесообразно иметь в наличии смесь марки М-500.

Заключение, выводы, рекомендации

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что марка бетона и цемента – это важные составляющие при проведении строительных работ. От их качества зависит прочность конструкции, ее долговечность, морозостойкость и водостойкость. Марка представляет собой показатель, который характеризует прочность на сжатие в килограммах. Соответственно чем она выше, тем раствор лучше. Одну и ту же марку бетона можно получить при наличии разного цементного порошка. Если он более качественный, то его понадобится меньше.

Перед тем как делать смесь нужного качества, надо учесть область его применение. Все дело в том, что каждый тип раствора нашел применение в определенной области благодаря своим физико-химическим показателям. Для возведения фундамента наиболее популярным является бетон марок от 200 до 500, все зависит от требований к самим конструкциям. Для простого рабочего очень важным является и то, что при неправильном хранении марка цемента может терять свои свойства и снижаться на порядок, например переходить из 500 в 450 и так далее. В силу чего его требуется хранить в сухом месте и использовать как можно быстрее.

Читайте также:  Дом из СИП панелей: общие рекомендации по строительству

Технические характеристики

Цемент М400 и М500 представляет собой измельченный порошок клинкера с добавлением модифицирующих добавок и гипса не более 5%. По вещественному составу он подразделяется на такие типы:

  1. Портландцемент. Чистая масса без примеси.
  2. Портландцемент с активными наполнителями с долей не более 20%.
  3. Шлакопортландцемент. Содержит гранулированный шлак выше 20%.

Условное обозначение — ПЦ, ШПЦ. При введении разных компонентов в том или ином процентном соотношении во время изготовления состава регулируются свойства и характеристики готового вещества.

Такой стройматериал обладает высокими качествами:

  • антикоррозийностью;
  • влагостойкостью;
  • морозостойкостью;
  • эластичностью;
  • устойчивостью к пониженным температурам и агрессивным средам;
  • высокой скоростью кристаллизации;
  • надежностью;
  • долговечностью.
Технические характеристики

Массовая доля наполнителей составляет от 0 до 20% и указывается так:

  • Д0 — чистый цемент;
  • Д5 — 5%-ное количество минеральных добавок;
  • Д20 — смесь с большим содержанием наполнителей, до 20%.

Под буквой М подразумевается максимальная нагрузка, которую готов воспринимать стройматериал без разрушения.

В маркировке также могут присутствовать следующие обозначения:

  • Б — добавление компонентов, влияющих на быстрое затвердевание;
  • ПЛ — использование пластификаторов для раствора;
  • ГФ — гидрофобизация, введение водоотталкивающих наполнителей;
  • Н — получение раствора на основе нормированного состава клинкера.

Марка М400 имеет такие технические характеристики:

  1. Временное сопротивление при изгибе — 5,4 МПа (55 кгс/см²).
  2. Предел прочности при сжатии — 39,2 МПа (400 кгс/см²).
  3. Время схватывания — 60 минут.
  4. Окончательное затвердевание — 28 суток.
  5. Плотность:
    • в разрыхленном состоянии — 900-1100 кг/м³;
    • в твердом состоянии — 1400-1700 кг/м³.
  6. Равномерность изменения объема — до 10 мм.
  7. Цикличность полного замораживания или оттаивания — 70 циклов.
  8. Эксплуатационный режим температур -60…+300°С.

Характеристики цемента М400.

Технические характеристики

Технико-эксплуатационные параметры цемента марки М500:

  1. Прочность на сжатие — 59,9 МПа (500 кгс/см²).
  2. Предел прочности при изгибе — 5,9-6,4 МПа.
  3. Время схватывания — 45 минут.
  4. Полное высыхание — 8 часов.
  5. Насыпная плотность — 1100-1700 кг/м³.
  6. Действительная плотность — 3000-3200 кг/м³.
  7. Равномерность изменения объема — не более 10 мм.
  8. Потеря массы при прокалывании — до 5%.
  9. Объем нерастворимого остатка — до 5%.

Таблица прочности бетона.

Нормативные коэффициенты перехода от цемента марки к цементам марки и

Таблица №3

Условия твердения

Проектный класс бетона по проч­ности на сжатие

Отпускная проч­ность бетона, % проектного класса

Коэффициент перехо­да от цемента марки 400 к цементу марки

300

500

Естественные при положительной температуре

В15 и менее

От В20 до В30

В35 и более

60-70

60-70

60-70

1,13

0,85

0,90

0,92

Тепловая обработка

В20 и менее

От В15 до В30

В20 и менее

В22,5 и более

60 и менее

70-80

90-100

1,14

0,87

0,87

0,90

0,92

КОРРОЗИЯ РАСТВОРА И МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ОТ НЕЁ

  • растворение и вымывание (выщелачивание) гидрооксида кальция из цементного камня пресной водой;
  • образование легкорастворимых солей при взаимодействии составляющих цементного камня с веществами окружающей среды и вымыванием этих солей;
  • образование в цементном камне (под влиянием проникающих в него веществ) соединений, имеющих больший объем, чем исходные продукты реакции, что приводит к образованию трещин в бетоне.
  • Методы защиты цементного камня от коррозии разнообразны, но всё они могут быть сведены в следующие группы:
  • выбор надлежащего цемента;
  • изготовление особо плотного бетона;
  • применение защитных покрытий и облицовок, практически исключающих воздействие агрессивной среды на бетон.

Заключение

Правильный раствор — залог качества основания дома

Основываясь на большом практическом опыте по возведению фундаментов частных домов, для приготовления бетонной смеси используют стандартное соотношение частей цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:5.

При покупке цемента обязательно проверяют упаковку. Мешок при прощупывании не должен казаться каменным. При вскрытии тары порошкообразное вещество должно легко просыпаться сквозь пальцы. Если встречаются комки, то они должны легко рассыпаться. В противном случае окаменелости являются показателем приведения содержимого мешка в полную негодность.

Читайте также:  Клинкерный кирпич: виды, преимущества, область применения

Цемент в раскрытом мешке подлежит немедленному использованию. При соблюдении вышеуказанных норм и правил, застройщик может быть уверен в качественном и надёжном фундаменте собственного дома.

Добавки в бетон

Основным показателем является прочность на сжатие. Кладочникам необходимо, чтобы материал легко наносился на поверхность и не терял консистенции в течение всей рабочей смены, включая простои и технические перерывы. В этом помогают химические добавки, которые в небольших количествах вводятся в строительный раствор, изменяя свойства материала.

Уже на стадии производства можно повлиять на конечную прочность кладки. Обеспечивается нужное соотношение основных компонентов к использованию добавок и примесей. Увеличение количества вяжущего элемента приводит к росту прочности.

Добавки в бетон

Основные добавки используются в следующих целях:

  • Уплотнение состава раствора;
  • Защита от избыточной влажности;
  • Повышение пластичности и морозоустойчивости;
  • Ускорение либо замедление процесса твердения;
  • Когда есть необходимость, применяются красящие или пигментные добавки.

ТОП цемент М400

Отлично подойдет такой цемент для пола, стяжки, кладки стен внутри дома или квартиры. Марка характеризуется оптимальным значением прочности, поэтому подойдет для средних нагрузок. Кроме того, выбор хорош для гидроизоляции цокольных этажей и сырых помещений.

Хольцим М400

Изготавливается российской компанией, которая известна за границей и имеет многолетний опыт работы. Товары характеризуются белым цветом, который будет на уровне до 74%. В составе используется специальный клинкер, в котором минимальное количество железа, что делает цемент уникальным в своей категории. Еще в состав добавляется диатомит и гипс для повышения степени светоотражения. Положительные отзывы о товаре со стороны обычных потребителей и экспертов получены благодаря качеству смеси и прочности готового раствора. Единственным недостатком можно считать сложность покупки на строительных торговых точках.

Плюсы:

  • Отличное качество.
  • Белый цвет.
  • Доступная стоимость.
  • Универсальность и возможность использовать для стройки или ремонта.

Среди минусов выделяют сложность приобретения в магазинах.

Портланд М400 Геркулес

Данный товар считается лучшим для стяжки пола, поскольку он характеризуется высокой прочностью и может выдерживать любые бытовые нагрузки. Кроме того, жидкий раствор быстро засыхает и дает возможность через сутки после заливки ходить по стяжке. Это помогает ускорить ремонт и другие работы без вреда для самого пола. Продажа производится в небольших мешках по 5 кг с ручками, которые удобны для переноски. Еще к особенностям можно выделить большой срок службы, исключение появлений трещин.

Плюсы:

  • Экологическая чистота, что видно по упаковке и значку «ECO».
  • Возможно применение в сухом здании или подвалах, погребах и строениях с повышенной влажностью.
  • В составе до 5% гипса.
  • Включает активные минеральные добавки для повышения прочности.
  • Не перенимает на себя влияние коррозии от стали, которая находится рядом.
  • Прочность к ударам.
  • Большой срок службы.
  • Не подвергается влиянию мороза и выдерживает до -40 градусов без изменения своих характеристик и свойств.
  • Серый цвет.

Минусы:

  • Небольшая расфасовка, всего по 5 кг.
  • За небольшую пачку получается высокая цена в пределах 50 рублей и выше.
  • Срок годности до 2 месяцев, поэтому после покупки сразу надо проводить ремонт.
  • Невозможно применять для наружных работ.

Евроцемент М400 Д20 ЦЕМ II А-Ш 32.5

Качественный вид цемента от российского производителя, который нравится специалистам и обычным людям. Смесь отвечает всем международным требованиям и используется многими странами. Такой вариант подходит для бытовых и промышленных задач. Из раствора делают плиты перекрытия, ЖБИ, стяжку, фундамент и стены. Фасуется в мешки, а срок годности составляет полгода.

Плюсы:

  • Доступная стоимость.
  • Устойчивость к воздействию мороза, температурных перепадов и влаги.
  • Отличное качество сухой смеси и готового раствора.
  • Широкие возможности для применения.

Показатели мягкой кровли

Устройство крыши из мягких продуктов осуществляется в несколько слоев. От их расположения зависит не только эффективность защитного слоя, но и срок эксплуатации всего здания. Например, без устройства пароизоляционного слоя плиты теплоизоляции быстро напитаются влагой, и вам придется их заменить и без устранения причины это повторится.

На сегодняшний день битумная черепица практически всецело занимает нишу мягких кровель. По сути, данную кровельную разновидность узнают именно по этому продукту. В качестве сырья для производства мягкой черепицы, чаще всего используется стеклоткань, пропитанная специальным битумным составом или каучуком. Защитным слоем, как правило, выступает минеральная посыпка.

Помимо черепицы в частном строительстве распространен материал под названием гонт. Его преимущества в следующем:

  • Повышенная устойчивость по отношению к агрессивной внешней среде. Битумные материалы обладают максимально возможным сопротивлением влаги и выдерживают температуры от -50 до +100 градусов. Они никогда не покрываются мхом и не гниют, следовательно, не привлекательны и для других мелких грызунов
  • Эксплуатационный период составляет порядка 25 лет, что довольно внушительно, если учесть стоимость этого материала. Данный показатель может быть и больше, если в процессе монтажных работ процессы протекали с максимальным качеством
  • Мягкая поверхность является хорошей звукоизоляцией. Его шумопоглащающие свойства для некоторых застройщиков являются самыми приоритетными наряду со всеми положительными моментами
  • Простота монтажных работ. Как уже было сказано выше, битумные продукты обладают высокой эластичностью. Это позволяет без проблем уложить материал даже на сложные стропильные системы. Благодаря свойствам покрытия работу по монтажу можно осуществлять самостоятельно. Для этого вам потребуется хорошая газовая горелка и специальное обмундирование для работы на высоте

Применение мягких кровель целесообразно лишь в том случае, если уклон вашей кровли находится в диапазоне 15-45 градусов. Укладывание кровельного ковра из отдельных элементов на более пологих плоскостях чревато протечками. Дело в том, что способ крепления не делает поверхность полностью герметичной. Если в вашем регионе высокие температурные показатели в жаркое время года, то лучше делать как можно меньший уклон, это связано с тем, что при сильном нагревании битумный продукт может стечь с крутого ската.

Введение новых технологий в производство позволило производителям создать новый вид мягкой черепицы. Она практически ничем не отличается от своих аналогов, но обладает самоклеящейся основой. Благодаря чему монтажные работы можно осуществлять за очень короткий период и вам не потребуется использовать много инструментов.

Для ознакомления с продуктом советую изучить его структуру, включающую в себя следующие слои:

  • Снизу битумного продукта находится защитная пленка. Она выполняет защитные функции самоклеящегося слоя
  • Состав клея позволяет качественно приклеить битумный материал, как к обрешетке, так и к другому идентичному элементу. В конечном итоге получается идеальная гидроизоляционная поверхность
  • После этих слоев следует резинобитум. Именно благодаря нему мягкие материалы имеют высокую эластичность и прочностные показатели
  • В центре находится армирующая основа или по-другому стекловолокно. Этот материал является основой черепицы и не позволяет ей рваться
  • Поверх этого слоя укладываете еще один слой резины, а закрывает все это минеральная посыпка. Насыпная защита придает всему материалу устойчивость к механическим повреждениям и прямому воздействию солнечных лучей, придают продукту пожаробезопасность

Сырье и основные компоненты

Основной составляющей цемента, которая определяет его свойства и прочность является клинкер. Его производят из глины (75 % состава) и известняка (25 % от общей массы). Чаще всего в качестве извести используется мел, так как он легко перетирается до состояния пыли, а также сильно распространён.

Его аналогом является мергель, который относят к переходному сырью, так как в его составе находится глина. Он отличается большим содержанием влаги и массой, которая приходится на его объем. Мергель считается природным клинкером, но из-за того, что его запасы сильно ограничены, то для больших промышленных предприятий его используют редко, чаще всего заменяя на искусственно сделанный клинкер.

Сырье и основные компоненты

В качестве замены известняка применяются ракушечник и осадочные ископаемые, так как в их составе содержится карбонат, а также их легко крошить до состояния порошка.

Пример того, как выглядит мергель Источник

Вторым элементом клинкера является глинозём или глина. Чаще всего для создания цемента применяют породу, в состав которой входят минеральные вещества. Они увеличиваются в объёме после попадания на них воды. Так как делают цемент чаще всего из веществ, которые находятся недалеко от места производства, то в его состав могут входить даже отходы из других промышленных предприятий.

В качестве глины применяются суглинки, которые содержат пыль и песок. Они используются, как и мергель в качестве переходного вещества. Также для создания гранул клинкера применяются сланцы, которые расходятся на слои при сильном измельчении. Они содержат мало влаги, что позволяет быстрее их сушить и перемалывать.

Сырье и основные компоненты

Для включения в состав клинкера силиката или кварца применяются непластичные горные породы, которые имеют рыхлую структуру. Они отличаются тем, что имеют высокую пористость, а при крошении рассыпаются на мелкие зерна.

Пример силикатной породы Источник