Кирпичная кладка в 1 кирпич – схема и последовательность работ

Кирпич, как стройматериал для возведения домов, остается популярным даже при наличии других материалов, своими физико-техническими характеристиками гарантируя прочность и надежность конструкций. Любой элемент сооружения возводится оптимальным способом кладки. Например, несущая стена кладется в два камня, а для межкомнатной перегородки вполне подходит кирпичная кладка в 1 кирпич.

Общие правила

Здание из такого материала представляет огромное количество небольших элементов, связанных между собой в единую монолитную конструкцию. Кирпичу присущи три параметра – длина, ширина и высота. Когда разговор ведется об однорядной кладке, имеется ввиду, что ширина ряда соответствует максимальному измерению. Для стандартного камня оно составляет 250 мм.

Кирпичный камень представлен куском глины, подвергшейся обработке под высокой температурой. Каждая грань имеет название:

  • пастель – наибольшая по размеру сторона;
  • ложок – средняя;
  • тычок – торцевая часть.
Общие правила

До начала кладочных работ рекомендуется удостовериться, с какой точностью совпадают параметры камней из разных партий.

Кладку из одного кирпича применяют для возведения небольших сооружений и межкомнатных перегородок. Для придания конструкции дополнительной прочности выкладка ведется со смещением, чтобы верхним кирпичом перекрывался вертикальный шов, расположенный в предыдущем ряду.

Главное правило кирпичной кладки в один кирпич – начальный и завершающий ряды всегда выводятся тычковым методом, при этом используется исключительно целый камень.

Особенности материала

Силикатный или белый кирпич (проще, силикат) представляет собой спрессованную и обожженную смесь кварцевого песка с известью. Его основными преимуществами считаются:

  • белый, декоративный цвет, что дает возможность получения различных оттенков при добавлении пигмента;
  • правильные геометрические формы;
  • высокая прочность.

К недостаткам следует отнести достаточно высокую влагопроницаемость, что ограничивает применение такого материала в среде с высокой влажностью или требует использования надежной гидроизоляции. Несмотря на наличие отрицательных качеств, силикат широко применяется при кирпичной кладке стен зданий различного назначения (как жилого, так и производственного фондов), причем достаточно большой этажности.

Технология производства силикатного кирпича не отличается большой сложностью, а потому оно осваивается крупными предприятиями, небольшими фирмами, частными предпринимателями. Можно организовать изготовление белого кирпича и в домашних условиях, своими руками.

Из чего делают рассматриваемый стройматериал? Когда изготавливается силикатный кирпич, состав его в корне отличается от строения обычного, красного. В его структуре не используется глина. Основу состава составляет высококачественный кварцевый песок (до 90-92 %). Связующим веществом выступает известь (8-9 %). Вступая в реакцию с песком, она обеспечивает однородность структуры и высокую прочность. Смесь готовится с добавлением воды, причем она используется на всех производственных стадиях.

В состав силикатного кирпича для придания определенных свойств могут вводиться ингредиенты, способствующие быстрому отвердению смеси, а также пигменты для обеспечения нужной окраски. Чаще всего используется белый кирпич, в котором отсутствуют пигменты.

Марки прочности силикатного кирпича

Важное качество силикатного камня — прочность. Материал применяют для постройки многоэтажных домов, рассчитанных на долгий период службы. Для высоток с различным количеством этажей необходимо сырье с разной прочностью, марки которой обозначаются буквой “M”. Идущие следом числа показывают значения давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Стандарт ГОСТ регулирует марки прочности силикатного кирпича, разделяет их на 8 серий.

Подобная маркировка говорит, что сырье рассыпается при давлении на него, не превосходящем 7,5 МПа. Такая модель кирпича востребована для частного использования, характеризуется относительной легкостью. Вышеупомянутая серия не пожаробезопасна, но имеет хорошую звукоизоляцию, чем обусловлено ее частое использование в возведении перегородок в помещениях.

Читайте также:  Вес шамотного кирпича: технические характеристики, стандарт в см

Серия продукта отличается более высоким уровнем допустимого давления. Материал разрушается при давлении свыше 10 МПа. Камень используется для постройки зданий высотой в 2 этажа, так как показатели стойкости считаются недостаточными для возведения многоэтажных домов.

Изделие вида М125 имеет наиболее высокую стойкость к давлению — предел составляет 12,5 МПа. Областью применения сырья являются малоэтажные здания. Используя при строительстве данный вид кирпича, не стоит возводить дома выше 3 этажей. При игнорировании такого правила возникнет перегруз, конструкция будет разрушена. Однако неоспоримым плюсом строительного компонента является экологическая чистота, безвредность.

Подобного рода вещество применяется для сооружения самонесущих и несущих стен в зданиях высотой в 5-6 этажей, стойкость к сжатию достигает 15 МПа. Благодаря своей прочности материал не имеет ограничений в использовании. Камень хорошо сохраняет тепло и отличается высокой морозостойкостью.

Блок используется не только для жилого, но и для промышленного строительства. При отсутствии контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции он применяется для изготовления подземных конструкций. Прочность на сдавливание достигает 17,5 МПа. Материал характеризуется большой степенью сопротивления ветрам, резким скачкам температуры воздуха, влаге.

В возведении построек высотой в 9-10 этажей используется строительный материал с данным сертификатом. М200 выдерживает нагрузку в 20 МПа. Для возведения подземных и надземных построек промышленного характера стоит использовать сырье прочное, с высоким классом морозостойкости. Кроме того, последнее характеризуется малым влагопоглощением.

Силикатный блок данной серии способен выдержать давление до 25 МПа при сжатии. Подобный строительный материал предназначен для возведения многоэтажных зданий и любых надземных конструкций.

Выдерживает оказываемое давление в 30 МПа. Это максимум для данного вида сырья. Камень применяется для усиления прочности любых построек при наличии хорошей гидроизоляции, для изготовления фундаментов зданий, которым необходимо будет выдерживать большие нагрузки. М300 огнеупорен, поэтому из него возводят камины и печные трубы.

Разновидности кладки

Разновидности кладки облицовочного кирпича

По расположению кирпича в ряду выделяют несколько видов кладки:

  • лицевая (постельная) – кирпич укладывают так, чтобы видна была самая широкая сторона;
  • ложковая – снаружи видна длинная узкая сторона;
  • тычковая – снаружи видны только торцы кирпичей.

Виды кладок

Кроме того, кладки делятся на виды по декоративности:

  • кладка «в полкирпича» — вертикальные швы ложковой или постельной кладки смещаются по горизонтали на половину длины кирпича;
  • штабельная – вертикальные швы между кирпичами расположены на одной линии;
  • фламандская – ложковая и тычковая кладка чередуются в одном ряду;
  • «американка» — ложковая и тычковая кладки чередуются рядами.

Декоративный облицовочный кирпич

При отсутствии опыта начинать лучше со стандартной ложковой кладки в полкирпича, а по мере повышения мастерства можно пробовать и другие способы. Следует учесть, что штабельная кладка является самой неустойчивой, поэтому применяется исключительно в декоративных целях.

Дизайнерские приемы укладки плитки

Многие люди отказываются от использования в квартире плитки под камень для внутренней отделки, боясь придать мрачность помещению. Однако эти опасения беспочвенны, ведь существует множество компромиссных дизайнерских решений, когда можно облицовывать не всю комнату, а только одну из стен, нишу или выступ. Главное продумать общую концепцию оформления для всей комнаты.

Имитация выступающей кирпичной кладки из отбитой штукатурки – идея интересная, однако она должна соответствовать общему стилю. Иногда кирпичной кладкой отделывают выступающие углы, однако такое дизайнерское решение полностью зависит от желания владельца квартиры.

Читайте также:  Мастер-класс: Медальон из эпоксидки на проволочной основе

Декоративное оформление стены с помощью имитации кирпичной кладки

Если в помещении есть камин или печь, тогда стоит позаботиться о соответствующей отделке пространства вокруг него. Дизайнеры не рекомендуют полностью покрывать стены имитацией кирпича для внутренней отделки, лучше сделать это вокруг очага или на небольшом участке.

Полезный совет! Полностью кирпичные стены около камина смазывают этот элемент декора, и он полностью теряется. Комбинация нескольких отелочных материалов помогут подчеркнуть очаг и придать ему очарование.

При выборе плитки для помещения не стоит забывать о ее цвете. Слишком темные тона придадут комнате мрачность и казарменность. А песочные тона, наоборот, добавят теплоту и пространство. Сторонники консерватизма могут отдать предпочтение красным тонам натуральной кладки в гостиной, а для спальни выбрать белую плитку под кирпич.

Не стоит забывать о таком важном моменте при выборе плитки, как ее поверхность. Она может быть как гладкой, так и матовой. Специалисты правдиво считают, что блестящая поверхность смотрится неестественно. Однако если ее сочетать с соответствующими элементами и отделкой остальной части помещения, то результат может получиться неожиданный и интересный.

Кирпичная кладка в сочетании с белой кухонной мебелью выглядит эффектно

Белая глянцевая плитка под кирпич активно используется для облицовки кухни или санузла. Гладкая поверхность хорошо очищается, не впитывает влагу и различные загрязнения.

Перевязка швов

Схема перевязки швов.

Особое внимание следует уделять перевязке швов. Ее суть заключается в полном несовпадении швов между кирпичами в соседних рядах. Выполнить такую перевязку при линейной кладке не составит труда. Для этого необходимо в начале ряда вместо целого кирпича класть его половину или треть. Это создаст необходимый сдвиг, и швы между кирпичами не будут совпадать.

Для перевязки параллельных рядов между собой следует в каждом пятом ряду кирпич укладывать длиной поперек стены (тычковый ряд). Остальные ряды положите ложковым способом (вдоль). При этом целесообразно сделать сдвиг по ширине кирпича так, чтобы швы между кирпичами не совпадали ни в верхнем, ни в нижнем рядах. Выкладывая тычковый ряд, раствор необходимо наносить слоями, отступая от боков на 1 см при заполнении швов и на 3 см при кладке в пустошовку. Для ложковых рядов цемент кладется урезанными мазками, около 20 или 30 м. Для упрощения работ для новичков разработана элементарная схема: 2 ложковых ряда — 1 тычковый — 2 ложковых ряда — сетка — и так далее.

Для повышения прочности стен следует периодически укладывать и арматурную сетку, оптимальным вариантом будет ее укладка каждые 5 рядов.

Размерный ряд

В отличие от пеноблока, кирпичи представлены с различными параметрами, однако, имеются ГОСТ стандарты, и у каждого вида они разнятся.

Обозначение

Номинальный параметр в мм

1НФ Одинарный

250х120х65

0,7НФ

250х85х65

1,4НФ полуторные

250х120х88

0,5НФ

250х60х65

1,3НФ

288х138х65

1,8НФ

288х138х65

0,8НФ

250х120х55

Стандартная пропорция стороны размера 1:1/2:1/4. Если производителем тщательно соблюдены размеры, а также правильно сделана перевязка, то это улучшит прочностные свойства и несущие свойства материала при формировании кирпичной кладки. Достаточно востребован лицевой евро кирпич, у которого размер ширины на 120мм, а 85мм. В европейских странах преимуществом пользуются блоки:

  • тонкие НФ 240х115х52мм;

  • нормальные ДФ 240х115х71мм.

Чтобы при монтаже не было проблем стоит закупить элементы, имеющие единый параметр.

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

  • подготовка сырьевой массы;
  • прессование сырца;
  • автоклавирование.
Технология производства

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

  • барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
  • силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.
Читайте также:  Технология экологичной внутренней отделки блокхаусом

Силосы

Технология производства

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Технология производства

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 2000С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

В чем особенность силикатного кирпича?

Особенности состава силикатного кирпича приближают его к природному известняку. Известняк активно используется при возведении зданий не одно столетие, однако применение известняка связано с некоторыми сложностями. Во-первых, природный материал недешев. Во-вторых, его трудно и затратно доставлять на большие расстояния, ведь строительство ведется не только в тех регионах, где ведется добыча этого материала.

Силикатный кирпич делают из известково-песчаного раствора, в течение многих лет этот раствор использовали для кладки. В процессе эксплуатации таких сооружений стало ясно, что этот раствор с течением времени становится уязвим для воды. В итоге она разрушает стены, построенные с использованием известково-песчаного раствора. Но тот же недостаток присущ и современному цементному раствору, у которого это свойство выражено еще ярче. Бетонные растворы, повсеместно использующиеся сегодня, в качестве кладочного связующего вещества служат еще меньше, чем известково-песчаные.

Различия в структуре

Промышленность производит облицовочный и рядовой кирпич. К первому предъявляют достаточно высокие требования. Здесь должна соблюдаться точность размеров, единая цветовая гамма, постоянные характеристики прочности. Лицевых сторон всего две – это должны быть идеально гладкие поверхности. Однако ГОСТ (379-95) и технические характеристики на силикатный кирпич допускают изготовление изделий, где лицевая сторона только силикаты могут быть как пусто-, так и полнотелыми. Кроме того, здесь может быть не только белый цвет. Лицевой кирпич доступен в черном, голубом, желтом оттенке. Что касается фактуры, то кирпич выпускается с имитацией колотого и состаренного касается рядового кирпича, то он используется для кладки внутренней стены. Требования к цвету и фактуре здесь значительно меньшие. Чаще всего это белый силикатный кирпич. Характеристики здесь соблюдаются не так жестко. ГОСТ допускает различные дефекты в плане геометрии, размеров. При этом не должно оказываться влияния на характеристики прочности. Этот вид силикатов также выпускается в пустотелом и полнотелом варианте. Цвет и фактура не имеет разнообразия.

Итак, мы выяснили, что такое силикатный кирпич, какие он имеет характеристики. Как видите, этот материал не лишен недостатков, но имеет и множество достоинств.