Как приготовить бетон своими руками и сэкономить 40% усилий

Заливка горизонтальных поверхностей бетонными смесями – трудоемкий процесс, результат которого оценивается прочностью и гладкостью верхнего слоя.

Какой должен быть состав бетона?

Чтобы говорить о замесе своими руками и о пропорциях, необходимо сразу определится с компонентами, используемыми в производстве такого стройматериала.

Итак, какие так сказать ингредиенты необходимо применить, что сделать смесь:

  1. Цемент. Это главные элемент для изготовления раствора. Цемент делается на основе известняка, что во время смешивания его с жидкостью вызывает кристаллизацию, что после позволяет бетонной смеси застыть.
  2. Балласт или общая смесь. Так называют гравийно-песчаный компонент. Хоть бетон бывает разный и пропорции нужны разные, чаще всего используются три части гравия на одну часть песка. Песок берут речной мелкозернистый.
  3. Песок строительный. Может быть как озерный, морской, эоловый. Реже аллювиальный или делювиальный. Он должен быть круглый по песчинкам компонент, который легко подгоняет кирпичи или бетонные плиты.
  4. Щебень. Ну и напоследок вспомните о щебне. Данная горная порода дробленная, с размером не более пяти миллиметров.
  5. Вода. Вода придает целостную структуру. Сделать бетон нужно, учитывая не только пропорции воды и сухой части, но и влажность других элементов, а также их способность поглощать влагу.
Какой должен быть состав бетона?

Как видите, компоненты простые и доступные, но нужно уметь разбираться в их качестве прежде, чем покупать.

В основе цементно-песчаный раствор, используемый в изготовлении бетона также нашел свое применение и в кирпичной кладке, работам по оштукатуриванию поверхностей, возведении печей. Сделать такой материал своими руками просто. При этом альтернативой цементу может служить, конечно же глина, а для замены песка смело можно брать шлак или опилки. Главное, чтобы был один вяжущий и один заполняющий элемент.

Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях

Бетон мы будем изготавливать из цемента марки М500, поэтому пропорции приготовления бетона будут такими: 1 часть цемента, 3 части песка, 4 части щебенки, 1 часть воды. Для удобства за одну часть примем одно ведро.

Шаг 1. Наливаем в емкость два ведра воды. В зависимости от влажности песка может понадобиться добавить воду дополнительно.

Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях

Шаг 2. Засыпаем в воду 2 ведра цемента (без бугра). В принципе в 50 килограммовый мешок помещается 4 ведра, т.е. насыпаем половину мешка цемента.

Во время засыпки постоянно производим помешивание смеси воды и цемента до получения однородной жидкой массы.

Шаг 3. Постоянно помешивая, засыпаем  шесть ведер песка.

Доводим состояние смеси до однородной консистенции. После введения последнего ведра  смесь становиться мешать тяжеловато, но терпимо.

Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях

Шаг 4. Вводим в получившуюся смесь восемь ведер щебня.

Высыпать щебень необходимо не в одно место, а равномерно распределяя по всей площади емкости в которой производится замес. После каждого ведра перемешиваем получившийся бетон.

После введения последнего восьмого ведра и тщательного перемешивания наш бетон готов к заливке в опалубку.

Я замешивал бетон лопатой, но ребята у соседа, размешивали вдвоем с разных сторон. Причем один замешивает бетон лопатой, второй обыкновенной садовой мотыгой.

Пошаговая инструкция: как замесить бетон своими руками и в каких пропорциях

Вот говорю честно, как на духу, затрачиваешь на 40% меньше усилий, чем при применении любого другого способа. А те, кто советует все ингредиенты смешать в сухом виде, до добавления воды, наверное, вообще никогда не пробовал приготовить бетон своими руками и знает всю технологию как замесить бетон только в теории. Размешивая сухую смесь очень трудно поднять и перемешать её, особенно со дна емкости для бетона после добавления воды.

Надеюсь, прочитав статью до конца, теперь и Вы сможете сэкономить массу сил при изготовлении бетона своими руками. Таким же способом можно замесить раствор своими руками для оштукатуривания поверхности, для кладки кирпича или для облицовывания поверхности натуральным камнем.

Читайте также:  Все о финских домах: 6 преимуществ и 5 недостатков

Два вида изготовления бетона:

  1. В сухую смесь заливаем постепенно воду и перемешиваем все составляющие;
  2. В налитую воду добавляем сухие ингредиенты по очереди.

Согласно многочисленным отзывам строителей, второй вариант намного лучше первого, главное, замес делать маленькими порциями и поочередно.

Делайте бетон своими руками и создавайте высококачественные строительные сооружения.

  • Пластификатор С 3: инструкция по применению
  • Набор прочности бетона
  • Портландцемент м500: технические характеристики
  • Пескобетон М300: расход на 1 кв м

Вспомогательные компоненты

В состав бетона может входить ряд вспомогательных компонентов. Для увеличения текучести и технологичности смеси обычно добавляются пластификаторы. В бетоне для фундаментов их применение необязательно, а вот для кладок или штукатурки — целесообразно.

Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях

Для повышения пластичности массы находит применение добавка в смесь гашеной извести. В то же время следует помнить, что известь может уменьшить адгезию цемента к наполнителю, что требует осторожного подхода к количеству этой добавки.

Находят применение суперпластификаторы, которые повышают технологические свойства бетона, увеличивают его влагостойкость и морозоустойчивость. Для удобства работы с бетоном иногда добавляются ускорители и замедлители высыхания раствора.

Вспомогательные компоненты

Все рекомендуемые вспомогательные компоненты выпускаются серийно и предлагаются торгующими организациями. Следует помнить, что общее количество добавок не должно превышать 2% от массы бетона, для того чтобы они не повлияли на прочностные характеристики материала.

Вода

Не следует халатно относиться к использованию воды, чтобы приготовить бетон. Вода не должна иметь загрязнений и примесей, особенно органического происхождения. Заметное влияние на качество бетона может оказать присутствие в воде кислотных или щелочных веществ, масел и сахаров.

Запрещено применение болотных или неочищенных сточных вод. Осторожно следует использовать воду из рек и других водоемов. Наиболее удовлетворяет всем требованиям водопроводная питьевая вода.

Делаем своими руками

Чтобы начать делать декоративный бетон, нужно определиться с выбором подходящей площадки. Лучше всего подойдет место, находящееся в промышленной зоне или даже за пределами города. Площади в 50 (70) квадратных метров будет достаточно. Отопление и налаженная вентиляционная система – необходимые условия (это нужно, чтобы бетон хорошо высыхал).

А теперь расскажем, как сделать наиболее популярный печатный бетон, который активно применяется для создания красивых и долговечных садовых дорожек. Он совсем не скользит и может спокойно выносить перепады от плюс пятидесяти до минус пятидесяти, поэтому полюбился владельцам собственных домов и дачникам.

Итак, чтобы сделать такую садовую дорожку, запасемся качественной бетонной смесью (из цемента марки не ниже М300). Добавки пластификатора – обязательны. Работы осуществляем при плюс пяти градусах и выше.

  1. Заливаем смесь, уплотняя ее виброрейкой и прокатывая роллером и разглаживая. Состав смеси:
  2. Затем снимаем верхний слой грунта (от 15 до 20 см), ставим по краям опалубку, насыпаем смесь щебенки с песком, трамбуем, укладываем полиэтилен, армируем волокном полипропилена (600 г на квадратный метр).
  3. Сначала произведем разметку, взяв колышки из дерева и натянув между ними веревку.
    1. гранитная щебенка фракции от 5 до 20 – 3 части;
    2. портландцемент марки 400 – 1 часть;
    3. песок речной – 3 части;
    4. пластификатор С3 в водном растворе – 0,5 процента.
  4. Перед следующим этапом – нанесением декоративного слоя – необходимо покрытие разъединителем.
  5. Затем накладывают смесь цветного закрепителя (в не входят клеящий заполнитель, гранитная пыль, песок из кварца и красящий пигмент). Равномерно прижимаем к поверхности штампы, смочив их водой.

Время от замешивания бетонной смеси до штамповки 0 от 40 до 70 минут. Не медлим, не давая бетону схватиться раньше времени. Оптимально – консистенция пластилина.

Снимают штамп с высохших изделий аккуратно, используя специальную стучалку. Через двое суток длинноворсовой щеткой удаляем оставшийся разъединитель, моем поверхность, сушим, покрываем пропиткой на основе акрила. Стильная и прочная дорожка готова.

О том, как сделать декоративный бетон своими руками, расскажет видео ниже:

Приготовление

При подготовке бетонной смеси её компоненты замешиваются в определенной пропорции; при этом для приготовления 1 куб. метра бетона соотношение их весов должно выглядеть примерно следующим образом:

  • цемент — одна часть (330кг);
  • гравий (щебень) — четыре части(1250кг);
  • очищенный песок — две части (600кг);
  • вода — 1/2 части (180литров).

Указанные цифры очень приблизительны и на практике могут заметно отличаться от заданных пропорций.

Приготовление бетонной смеси в домашних условиях может производиться как вручную, так и с использованием небольшой бетономешалки. В любом случае подготовка раствора осуществляется путём замешивания составляющих в указанной выше пропорции. Перемешивание компонентов должно производиться с особой тщательностью, причём воду следует доливать постепенно (в целях получения нужной консистенции раствора).

Заметим, что при ручном методе приготовления бетонной смеси (в виду высокой трудоёмкости производимых работ) за один раз разумнее будет замешивать небольшие порции бетона (одно — два ведра).

Приложение:

Таблица №1

Таблица № 2

Марка портланд-цемента Марка бетона
75 100 150 200 250 300
200 0,86 0,76 0,62
300 0,88 0,79 0,68 0,56
400 0,89 0,75 0,62 0,55
500 0,78 0,71 0,62 0,56
600 0,78 0,70 0,62

Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментариях.

Изготовление рабочей поверхности

Можно использовать гладкую обрезную доску длиной 1-2 метра, в зависимости от размера бетонируемого помещения. Толщина доски должна быть до 30 мм, иначе инструмент получится тяжелым, а ручка будет прогибаться.

Доску тщательно шлифуют наждачной бумагой. Ребра «заваливают» фасками 10х10 мм и скругляют наждачкой. Проконтролировать гладкость поверхности можно опытным путем. Инструментом проводят по ровному слою песка или другого сыпучего материала, и если на нем остаются бороздки, необходимо провести дополнительную шлифовку.

Изготовление рабочей поверхности

Во время контакта с цементным раствором дерево быстро впитывает воду и становится пористым. Чтобы пластина надолго сохранила гладкость, ее обрабатывают олифой или другим защитным средством. Пластину гладилки можно покрасить.

Поверхность гладилки можно сделать из дюралюминиевой пластины. Такой инструмент получается максимально легким, и работать им удобнее.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление смеси – один из важных этапов. В случае легкомысленного подхода есть риск получить не промешанную, с плохими прочностными свойствами бетонную смесь.

В бытовых условиях возможно применение двух основных видов перемешивания:

  • механический, с использованием бетономешалки или, при небольших объёмах, мощной дрели со специальной насадкой;
  • ручной способ, — с применением штыковой лопаты и мускульной силы человека.

Механический способ

Применение электроинструмента потребует наличия электросети или бензогенератора в качестве источника электроэнергии.

Последовательность загрузки в бетономешалку:

  • в выключенную бетономешалку заливается вода, до 75…80% от необходимого объёма, после чего механизм запускается;
  • равномерно подаётся требуемое количество цемента, — образуется цементное молочко;
  • добавляется песок;
  • при необходимости в бетономешалку отправляются пластификаторы, стальная фибра и другие добавки;
  • последним следует гравийно-щебёночный наполнитель, по истечении 2…3 минут становиться видно, — необходимо добавлять воду или нет;
  • перемешивание на заключительном этапе осуществляется не менее 10 мин.

Процесс загрузки при работающей бетономешалке опасен, — поэтому требуется постоянное внимание и аккуратность!

Готовая смесь может подаваться сразу в опалубку или выливаться в промежуточную ёмкость с последующим распределением по объекту.

Приготовление бетонной смеси

Ручной способ

Весьма трудоёмкий процесс. При таком способе потребуется подготовленная площадка, на которой располагается технологическая ёмкость для замешивания смеси, например, половина обрезанной 200-х литровой бочки. При отсутствии таковых, возможно огораживание опалубкой, для предотвращения растекания жидкой бетонной смеси. 

Читайте также:  Облицовочная плитка для фасада дома: виды и особенности

В отличие от механического способа, сухие компоненты загружаются сразу в необходимых пропорциях, после чего их перемешивают до приобретения равномерного одинакового оттенка, — примерно светло-серый, как у сухого цемента.

Далее, подливается вода, — первая часть должна соответствовать половине от необходимого количества. В процессе перемешивания вода постепенно добавляется, — пока раствор не приобретёт необходимую консистенцию.

При перемешивании в ограждённых или ограниченных ёмкостях особое внимание уделите углам и середине, — там возможно образование «застойных» зон, где смесь будет плохо промешана.

Возможно смешивание ингредиентов на открытой горизонтальной площадке, но тогда, при добавлении воды придётся работать в высоком темпе, — чтобы вода, не вошедшая в раствор, не успела растечься.

Ручной способ целесообразно применять при объёме конструкции не превышающим 2…4 кубометра, — это объяснимо тем, что просто не хватит времени и физических сил, а бетон лучше заливать без длительных перерывов.

При грамотном подборе компонентов и тщательной подготовке и укладке бетонной смеси, вполне могут получаться конструкции, по прочности сравнимые с заводскими, но будут при этом значительно дешевле.

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Вам в обязательном порядке нужно тщательно изучить методику изготовления печатного бетона перед началом работы. В том случае, если вы это сделали, вы должны знать, что эта технология в отдельных случаях подразумевает применение бетоносмесителя. Порой к цементу и песку добавляют волокна фибры. На одну часть цемента приходится 1/3 часть песка. 1 кг пластификатора используется на один кубический метр бетона.

1. Смесь нужно уложить немногим выше уровня опалубки, чтобы плоскость легко выровнялась. 2. Два килограмма краски используются на 1 кв. м поверхности. 3. Штампы можно укладывать через пять часов после заливки смеси. 4. Сразу же после съема форм нужно зубилом-маркером наметить швы.

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Бетон станет прочным на четвертый день. За это время с него устраняются остатки разделительного компонента. Основание бетона обрабатывают через пять дней лаком-герметиком.

Компоненты

Бетон используется около 4 тыс. лет. Его состав за это время претерпел изменения и стал более совершенным. Если в древности из вяжущего с заполнителями возводили величественные сооружения, то теперь это доступный и несложный в работе материал для всех видов строительства.

Цемент — все о нем

Самое распространенное вяжущее для изготовления бетона — цемент. Его производят на цементных заводах из глины, извести и гипса путем обжига с последующим измельчением в порошок. В зависимости от минерального состава вяжущее классифицируется на портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый, пуццолановый, магнезиальный и другие виды. Марка материла обозначает прочность цементного камня на сжатие в МПа и может быть в пределах от М25 до М600.

Чаще всего для приготовления бетона своими руками применяется портландцемент ПЦ марки М400 или М500. Это универсальный материал, обладающий достаточной прочностью и морозостойкостью.

Важно. Со временем активность вяжущего снижается со скоростью 1 марка за 3 месяца, то есть вместо начальной М500 по факту будет М400. Покупать нужно только свежий цемент, хранящийся на сухом складе.

Как выбрать песок

Песок заполняет поры в бетоне между частицами щебня или гравия и способствует равномерному распределению внутренних напряжений в смеси. При гидратации цемента песчинки обволакиваются гелеобразным клеем, образуя при затвердевании прочную структуру. Песок для качественного бетона не должен быть слишком мелким или крупным — оптимальные размеры зерен 2-2,5 мм. Содержание пылеватых частиц в заполнителе ограничивается до 3%. Не допускаются комья глины, органические примеси.

Наиболее часто применяется карьерный песок из расположенных неподалеку разработок. В местах, где есть реки, для изготовления бетона и других строительных нужд добывают речной мытый песок. Использование доступного мелкого заполнителя уменьшает расход более дорогого вяжущего и снижает себестоимость смеси.