Из чего строить дом? Газобок? Кирпич? Керамоблок?

Сравнение материалов приходилось производить не одному застройщику, и это не удивительно. Ведь каждый желает сделать свой дом максимально практичным и долговечным.

Низкая прочность керамических блоков.

Все стеновые материалы обладают прочностью на сжатие, которая имеет разную аббревиатуру в зависимости от продукции. К примеру, у кирпича и керамических блоков это М75 (М100, М125, М150), у ячеистых бетонов это В1.5 (В2.0=М25, В2.5=М35, В3.5=М50) и т.д. Теперь давайте разберемся, а что это значит на бытовом уровне. Прочность одинарного кирпича М75 означает, что каждый 1 см2 кирпича выдержит нагрузку 75 кг. Площадь поверхности кирпича составляет 300 см2 (25 см*12 см), а это значит, что одинарный кирпич способен выдержать нагрузку равную 22 500 кг или 22,5 тн! Для практического применения эта цифра, как и марка кирпича или керамического блока, малоинформативная и вот почему. Для заказчика важно, чтобы не кирпич, а стены были прочными и выдержали приложенные нагрузки. Прочность стен будет зависеть от прочности составляющих её элементов и квалификации каменщика. В силу неровности поверхности кирпича и неоднородной плотности раствора, кирпич в кладке будет испытывать нагрузки на изгиб и срез. Поэтому прочность кладки будет так же зависеть и от прочности кирпича на изгиб и срез. В итоге получается, что при сжатии кладки её элементы находятся в сложном напряженном состоянии и именно оно является причиной существенной разницы между прочностью самой кладки и составляющих её кирпича и раствора. К примеру, прочность кирпичной кладки на растворе аналогичной прочности (кирпич М-100 кладем на раствор М-100) составляет порядка 35% от прочности самого кирпича, то есть в 3 раза меньше! Качество выполнения кладки так же имеет значение для её прочности. Если принять за 100% средний предел прочности, то при более низком качестве прочность кладки составит 80-85%, а при более высоком 140-150%. Чем больше высота стенового камня, тем больше его сечение и момент сопротивления, что увеличивает прочность кладки. Наличие пустот в камне увеличивает неравномерность напряжений, что напротив снижает прочность кладки. Именно поэтому некоторые производители проводят испытания кирпича или блоков непосредственно в кладке, т.к. именно эта прочность, а не прочность кирпича, определяет надежность и долговечность стен Вашего дома. Давайте рассмотрим вопрос прочности тёплой керамики на примере строительства загородного дома площадью 200 м2, габаритные размеры 10*12 м, периметр фундамента 44 м/п. Для понимания достаточности прочности кладки нам нужно определить вес дома (без учета фундамента, т.к. он ниже стен) с учетом всех максимальных нагрузок на перекрытия и кровлю, а так же площадь опирания первого ряда керамических блоков на фундамент. Вес дома будет состоять из основных нагрузок: — стены, около 85 тн — перекрытия, около 100 тн — кровля, около 75 тн Итого 260 тн или 260 000 кг. Площадь опирания первого ряда блоков (в см2) найдем, как произведение периметра на толщину блока или толщину стены: 44*100*38=167 200 см2 Нагрузку на первый ряд блоков получим разделив вес на рассчитанную площадь: 260 000 кг/167 200см2=1,55 кг/см2 Теперь мы видим, что прочность кладки из керамических блоков в 18 раз (коэффициент запаса) превышает максимальную нагрузку! Даже если предположить, что у кладки будет более низкое качество и её прочность составит 80% от номинала, то в этом случае коэффициент запаса составит не менее 14 раз! Для справки: при проектировании военных объектов коэффициент запаса принимается равный 4-5, что считается более, чем достаточно для любых непредвиденных ситуаций. P.S. В 2003 году по инициативе и при поддержке Госстроя России в г. Санкт-Петербург был создан «Центр ячеистых бетонов», который призван совместно с госорганами проводить техническую политику по развитию применения ячеистых бетонов в РФ. В рамках этой задачи «Центром» были произведены испытания кладки из ячеистого бетона. По результатам протокола испытаний выяснилось, что расчетная прочность кладки на клею из ячеистого бетона D400 В2.5 М35 составила всего 11 кг/см2 (см. в Протоколе Испытаний), что более чем в 2,5 раза меньше, чем у кладки из тёплой керамики!

Что такое керамический камень (блок)

Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:

  1. Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
  2. Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
  3. Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
  4. Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
  5. По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.
Читайте также:  Лучшие современные материалы для строительства частного дома – обзор

Что такое керамический камень (блок)

Керамоблоки транспортируют на поддонах

Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.

Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.

Технология укладки

Технология проведения указанных работ похожа на строительство стен из кирпича, но все выполняется намного проще и быстрее. Сдвинуть такой блок рукояткой кельмы у вас не получится, поэтому надо приобрести резиновую киянку. Для распила блоков используют пилу типа «аллигатор», для точного распила используют ленточную пилу.

Армирование

При строительстве из керамоблоков, проводить армирование стен необязательно, но лишним оно не будет. Обычно кладочную сетку используют в местах, где опираются балки и плиты, здесь делают армопояс из сетки и прута диаметром 3 мм и все заливают 30 см слоем цементного раствора.

Монтаж

Если говорить о скорости строительства керамоблоками, то она будет в 2-3 раза выше, чем при использовании кирпича. Первый ряд необходимо укладывать только на горизонтальную поверхность, для ее выравнивания используется кладочный раствор и все контролируется при помощи уровня.

Для выполнения кладки стен из поризованных крупноформатных керамических блоков, вам понадобятся такие инструменты:

  • емкость для замешивания раствора;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка или строительный миксер;
  • кельма;
  • резиновый молоток;
  • пила типа «аллигатор».

Для приготовления раствора можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Готовую сухую смесь разводят водой, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить 30 литров раствора понадобится около 20 кг сухой смеси. При укладке блоков на гидроизоляцию, надо следить, чтобы в растворе не было острых частиц, которые могут повредить гидроизолирующий материал.

Перед укладкой, блоки рекомендуется смачивать, чтобы вода из раствора в них быстро не впитывалась, если этого не сделать, то раствор быстро схватывается, и выровнять положение блоков не получится.

На что класть

Кладку можно проводить на обычный цементно-известковый раствор, на теплый раствор или клей для керамоблоков. Использование последнего дает возможность получать шов толщиной 2-3 мм. Вертикальные швы раствором не заполняют, так как они соединяются способом паз-гребень.

Теплая кладочная смесь для монтажа

Для кладки керамоблоков обычно используют «теплый» клей, в который кроме цемента входит пемза, мелкий керамзит или перлит. При создании внутренних перегородок, можно использовать обычный цементный состав.

Для равномерного распределения клея в горизонтальном шве, сначала блоки соединяют пазами, а уже потом прижимают. Работы выполняется по принципу кирпичной кладки, то есть с перевязкой рядов.

Обычно для возведения 1 м стены из керамоблоков понадобится не больше часа, но это зависит от квалификации человека, выполняющего кладку.

Возводить дом из керамоблоков можно при температуре воздуха не ниже +5 градусов, противоморозные добавки можно использовать только в обычном растворе.

Во время строительства, надо придерживаться оптимальной толщины шва, которая при использовании раствора составляет 10-12 мм. Для несущих стен используется сплошной постельный шов, а для перегородок он может быть прерывистым.

Преимущества теплой керамики (по заверениям продавца)

Для поклонников экологичности — это очень подходящий стройматериал. Ведь керамические пористые кирпичи или блоки, производят из глины, которая обжигается при температуре 1000 °С и древесная стружка добавленная в глину, выгорает, образуя замкнутые пустоты.

Благодаря этим пустотам поризованные блоки обладают высокой теплоизоляцией, а также они не выделяют вредных веществ при эксплуатации и «дышат» отдавая, и принимая влагу.

Высокие противопожарные и шумоизолирующие характеристики тоже добавляют много положительных откликов в пользу теплой керамики.

Преимущества теплой керамики (по заверениям продавца)

Возможно, кто-то согласится, что строительство из пористых керамоблоков дорого. Однако, учитывая возможность возведения однослойной стены, а также большие размеры и малый вес блоков, дают возможность использования не такого мощного фундамента по сравнению с традиционным.

Всё это вместе позволяет утверждать, что строительство дома из поризованных керамических блоков выйдет не дороже традиционного строительства из кирпича.

Да и дома, возведенные таким образом, на рынке недвижимости ценятся гораздо выше. Прочностные характеристики позволяют возводить здания до семи и выше этажей, а теплосберегающие позволят в дальнейшем выгодно эксплуатировать здание.

Теплая керамика используется для возведения капитальных стен, перегородок, для заполнения стен в каркасных зданиях.

Блоки изготавливаются разных размеров и с разными теплосберегающими характеристиками для различного применения – наружного и внутреннего. Их удобно транспортировать из-за легкого веса.

Кладка возможна, как на традиционный цементный раствор, так и с применением «теплого» раствора, который за счет своих свойств в разы повышает теплоизоляцию стены в целом.

Преимущества теплой керамики (по заверениям продавца)

К тому же кладка этого материала очень удобна, благодаря точности в размерах блоков, а также благодаря системе «паз-гребень», позволяющих в четыре раза быстрее осуществлять строительство.

Приобретая поризованные керамические блоки, не переживайте за качество и возможность подделки. Технология изготовления не позволит их производить некачественно, потому что они изготовляются на импортном оборудовании.

Это радует, поскольку такой удобный и практичный материал нужен на нашем рынке в больших количествах. Ведь за ним будущее и благодаря своим качествам он завоюет еще немало своих сторонников. Так говорят производители.

Видео: особенности теплой керамики.

Блок керамический поризованный: недостатки (со слов строителей)

О чем умалчивают поклонники строительства домов из поризованных блоков?!

Преимущества теплой керамики (по заверениям продавца)

Да, теплая керамика превосходит в несколько раз кирпич по теплопроводности, но этот плюс улетучивается, при строительстве.

При кладке блоков в один ряд даже на термоизолирующую кладочную смесь, нарушается герметичность вертикальных швов. Которые сделаны по принципу паз-гребень — это происходит из-за кривизны материала. Поэтому и теряется теплопроводимость.

Без утепления стен уже не обойтись и тут возникает другая проблема, а как крепить изоляционный материал. Поризованный керамический блок — это пустоты, поделенные тонкими перемычками, в которых не получится сделать отверстия и закрепить утеплитель.

Читайте также:  Виды фасадной штукатурки и советы по ее выбору

Также, не получается увеличить скорость кладки теплой керамики, как заверяют производители. А при перевязке стен, не хватает доборных блоков, которые приходиться резать самостоятельно. Ввиду большого размера, материал нужно разрезать с двух сторон.

После отрезки, один из торцов будет без соединения паз-гребень, что требует дополнительного заполнения раствором.

Ну а укладывать перекрытия прямо на поризованные керамические блоки — это большой риск, керамика в 3 раза уступает по прочности кирпичу. Требуется заливка железобенного монолита, что приведет к попаданию раствора в поры материала, а это лишит его теплопроводности.

Преимущества теплой керамики (по заверениям продавца)

Видео: недостатки керамических блоков.

P.S. Как видите, минусов у данного строительного материала предостаточно. Выбор за вами!

Доводы за и против теплых растворов и возможный комбинированный вариант

За теплый раствор

В составе готовых теплых кладочных смесей цемент М-400 — одна часть. Соотношение перлита и песка пополам. Теплопроводность снижается до отметки 0,11Вт/(м·С) при прочность на сжатие 24-34 кг/см2.

Обычный цементный состав — не критично

Простой расчет теплопотерь сводится к следующему. Использование цементно-песчаного раствора влияет на потерю теплосберегающих свойств незначительно. Теплопотери через швы — 1,5% от всего теплового контура. То есть через швы из обычного раствора уходит 125 Вт тепловой энергии. Учитывая разницу стоимости готового раствора и цемента многие владельцы не находят в таких теплопотерях значительного урона.

Давайте скомбинируем

Как альтернативный вариант «и нашим, и вашим» предлагается для основной кладки использовать обычный цементный раствор. Швы расшивать теплым и использовать теплую штукатурку для внутренней отделки стен. Недостатки применения цементной смеси нивелируются.

Гжельский кирпичный завод

Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.

Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.

Утепление стен из поризованных (керамических) блоков

Оцените материал Утепление стены из керамических блоков

Поризованные пустотелые керамические блоки – это материалы, которые способствуют сохранению и аккумулированию тепла в доме. Но несмотря на это, в некоторых случаях стены из этого материала тоже требуют утепления.

Потери тепла в доме происходят через стены, окна, двери, крышу и даже подвал. Через стены малоэтажных домов теряется не более 20 % тепла, так как площади крыши и стен почти равнозначны. Значительные потери тепла (до 40 %) приходятся на воздухообмен, а все остальное — на крышу.

В первой климатической зоне, строительные нормы (ГСН) по энергосбережению предусматривают коэффициент теплопередачи ограждающих конструкций (стен) — 2,8 (был 2,2), а для крыши — 4,95 (был 2,8).

На переходной период, в котором мы сегодня находимся, этот коэффициент для крыш может составлять 3,3.

Нужно ли утеплять стены из блоков шириной 38, 44 и 50 см?

Кладка поризованных блоков

При строительстве дома из пустотелых поризованных керамических блоков стены могут быть двух видов: однослойными, то есть выполненными только из одних блоков, или же многослойными.

Последние, в свою очередь, подразделяются на двухслойные, состоящие из блока и утеплителя, и трехслойные — в которые входит блок, утеплитель и лицевой кирпич. Для возведения однослойных стен применяют поризованные блоки шириной 38, 44 и 50 см.

Утеплять такие стены нецелесообразно, поскольку стеновой материал, из которого они сделаны, имеет достаточный коэффициент сопротивления теплопередаче.

Средства, которые предполагается потратить на утепление таких стен, лучше использовать для наружной отделки или установки более качественных с точки зрения энергосбережения светопрозрачных конструкций — дверей и окон. Однако с введением новых нормативов по энергосбережению утеплению подлежат даже стены из керамических блоков шириной 38 см.

Какие керамические блоки требуют утепления?

Иногда стены возводят из керамических поризованных пустотелых блоков шириной 25 и 30 см. Это бывает в том случае, когда стеновой материал еще не выбран, а строительные работы уже ведутся.

Например, если сделан фундамент, а его ширина не соответствует ширине поризованного блока, который может обеспечить требуемый коэффициент теплопроводности стен дома.

Тогда при выборе материала для наружных стен привязываются к толщине блока.

Утепление стен из поризованных (керамических) блоков

Поскольку эти блоки первоначально предназначены для возведения внутренних несущих стен, они не обладают достаточным коэффициентом сопротивления теплопередаче.

При утеплении стены из поризованных блоков, необходимо не забыть поставить в доме окна с коэффициентом сопротивления теплопередаче 0,5 м² – °С/Вт и, соответственно, утеплить крышу — только тогда дом можно считать полностью утепленным.

Укладка утеплителя

Кладочный раствор

Стены из поризованной керамики лучше утеплять плитами из минеральной ваты, которые, в отличие от пенополистирола, обладают хорошей паропроницаемостью.

К стене утеплитель крепят на клей или с помощью дюбелей, чтобы он плотно прилегал к поверхности стены. Дальнейшая отделка стен производится по усмотрению владельца дома.

Что касается толщины утеплителя для керамических поризованных блоков, то для блока шириной 25 см она составляет 100 мм, для блока шириной 30 см — 60 мм.

Кладочный раствор

Еще один важный момент, который нужно учесть при утеплении дома, — это использование при кладке блоков так называемого «легкого» («теплого») кладочного раствора, а не обычного цементно-песчаного. В таком растворе также есть цемент, который выполняет функцию связующего вещества. В качестве заполнителя применяют теплоизоляционный материал — перлит или керамзитовый песок.

Читайте также:  Марка бетона и класс бетона, таблица параметров бетона

Площадь швов при толщине 12 мм составляет на стене из керамических поризованных пустотелых блоков всего 4%.

Если заменить цементно-песчаный раствор на «легкий», то теплотехнические характеристики стены улучшатся на 17 % за счет большой разницы в коэффициенте теплопроводности этих растворов: у цементно-песчаного он равен 0,9 Вт/(м*°С), а у теплого раствора — 0,3 Вт/(м*°С). Производство таких сухих смесей в Украине пока не освоено, поэтому они ввозятся из-за рубежа.

Чем можно отделать наружные стены?

Строительство дома из поризованных блоковДом из поризованных блоков

После укладки утеплителя наружные стены подлежат отделке декоративными финишными материалами. Это может быть, например, клинкерный кирпич, наружная декоративная штукатурка, сайдинг или дерево. В случае отделки клинкерным кирпичом между ним и утеплителем следует обязательно оставить небольшой зазор 3-4 см.

Прочитано 29764 раз Последнее изменение Четверг, 31 Март 2016 17:09 Дом из керамического блока, все за и против

Итоги

Керамоблок и газобетон являются достаточно популярными и востребованными материалами. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Газоблок, например, опережает в теплопроводности и легкости в обработке, а керамика значительно превосходит его по свойствам водопоглощения и прочности.

Возведение стен из обоих материалов имеет много общего. Кладочные работы не так сложны, и могут быть выполнены своими руками.

Газобетон или керамические блоки? Выбор остается за вами. Стоит только определить основные приоритеты и выяснить, какие из качеств наиболее важны именно для вашей постройки.

Кладка стен из поризованного камня

Как возводятся здания из поризованных кирпичей, можно увидеть в видео в этой статье.

Предлагается технология кладки крупноформатных поризованных блоков (КПБ). Перед началом проведения работ необходимо запастись кладочным составом.

Кладка стен из поризованного камня

В данном случае не образуются мостики холода. Но можно обойтись и стандартным песчано-цементным составом.

Теплоизоляционный кладочный раствор для поризованных камней

Для кладки одного квадратного метра поризованных изделий обычно требуется от 8 до 50 л раствора.

Важно! Кладка камней при температуре окружающего воздуха меньше +5 градусов не рекомендуется.

Кладка стен из поризованного камня

Краткая инструкция по возведению стен.

  • На фундамент необходимо уложить гидроизоляционный материал (чаще всего используют рубероид). Причем ширина этого покрытия должна превышать толщину стен примерно на 15 см. Гидроизоляция необходима для защиты стены здания от влаги из фундамента.

Гидроизоляция фундамента

  • На гидроизоляционном материале выкладывается довольно толстая прослойка раствора для кладки, необходимого для выравнивания поверхности. Рекомендуется на этом этапе использовать цементно-песчаную смесь.
  • Технология укладки поризованного кирпича предписывает первыми устанавливать угловые камни. Во многих блоках предусмотрены специальные технические отверстия для захвата изделий.
Кладка стен из поризованного камня

Начальный этап кладки камней

  • Угловые элементы с наружной стороны соединяются бечевкой. По ней выкладывается первый ряд блоков. Вертикальные швы раствором не заполняются. Соединение обеспечивает исключительно пазо-гребневая система (установка производится сверху, чтобы не вызвать деформацию уже установленных изделий).

Монтаж первого ряда камней

  • Блоки укладываются не вдоль, а поперек. Если понадобилось поправить положение камня, можно использовать резиновую киянку.
  • Когда требуется подогнать своими руками блок под размер, необходима электропила или болгарка с алмазным диском.
Кладка стен из поризованного камня

Нарезка блоков

  • После того, как ряд выложен полностью, следует сделать перерыв на 12 часов, чтобы цементный раствор схватился.
  • Перед тем, как укладывать следующий ряд камней, следует смочить верхнюю поверхность предыдущего. Монтаж опять начинается с угловых элементов. Для кладки теперь используется «теплый» раствор с перлитом. Выступающий за поверхность стены состав следует убирать при помощи мастерка.

Примечание: Многим кажется, что кладочный раствор будет проваливаться в щели камней. На практике этого не происходит.

  • Правильность кладки необходимо периодически проверять уровнем.
Кладка стен из поризованного камня

Проверка горизонтали

  • Перевязка выполняется со сдвигом камней на 100…125 мм (на половину кирпича). Для связки кладки и облицовки в швы закладываются стальные анкеры или гибкие, например, базальтовые связи.

Связка облицовки и теплоизоляции с несущей стеной

  • После того, как возведение первого этажа закончено, устанавливаются плиты перекрытия. Перед укладкой плит рекомендуется сделать стяжку. В малоэтажном строительстве она представляет собой 2-3 см песчано-цементного раствора, усиленного сеткой. В многоэтажном — сетку и один-два ряда полнотелого керамического кирпича.
Кладка стен из поризованного камня

Одной из актуальных проблем в современном обществе является экономия энергоресурсов. Кирпич пустотелый поризованный, обладающий отличными теплотехническими характеристиками, во многом востребован из-за этой его особенности.

More from my site

  • Фигурный кирпич для декоративного оформления
  • Пенодиатомитовый кирпич – свойства, технические характеристики и сфера применения
  • Сырцовый кирпич: особенности изготовления
  • А вы знаете, что такое соляной кирпич – материал, который лечит
  • Шамот: огнеупорный кирпич, шамотная глина — что из них производят?
  • Высококачественный Lode кирпич – это красота, долговечность и индивидуальность вашего дома
Кладка стен из поризованного камня

Явные преимущества использования керамического поризованного камня

Поризованные блоки отлично подходят для кладки наружных фасадов, и внутренних перегородок. Но как быть с несущими стенами?

Использовать или нет поризованный камень для кладки несущих стен, каждый выбирает сам. Мы бы посоветовали его для кладки наружных стен, несущие выполнив из простого полнотелого кирпича.

  • Экологичность. Состоят из глины, тем самым являются полностью экологически чистым материалом;
  • Низкая теплопроводность. В сравнении с обычной кладкой в два кирпича, использование поризованного камня экономит примерно 25 % на отоплении дома;
  • Высокая шумоизоляция;
  • Относительно легкий вес. Для строительного материала такого объёма, керамический поризованный камень очень легок. Достигается это благодаря его ячеистой структуре;
  • Размер блока. Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам выполненным из обычного кирпича;
  • Сравнительно быстрая укладка. Из-за больших размеров блоков скорость кладки увеличивается в разы. При кладке боковые швы остаются без раствора, раствор необходим только на горизонтальный шов. Это достигается за счет структуры керамического камня, блок имеет соединение паз в гребень. Боковые швы пустые — экономия раствора.