Дом из пенобетона плюсы и минусы, пеноблок экологичность

ProTop 04.04.2019 Строительство Оставьте комментарии 5 Просмотры

Для примера, ниже прайс-лист большой Московской компании на пеноблок марки D 500 хорошего качества, упакованный в плёнку.

Размер( в мм.) Ко-во шт. в 1 м куб. Цена за 1 м. куб. (в рублях) Цена за 1 шт.( в рублях)
200 х 290 х 590 29 2960 101,29
200 х 300 х 600 27 2960 106,56
200 х 400 х 600 20 2960 142,08
200 х 500 х 625 16 2960 185,00
250 х 175 х 625 36 2960 80,94
250 х 200 х 625 32 2960 92,5
250 х 250 х 625 25 2960 115,63
250 х 300 х 625 21 2960 138,75
250 х 350 х 625 18 2960 161,88
250 х 375 х 625 17 2960 173,44
250 х 400 х 625 16 2960 185,00
250 х 500 х 625 12 2960 231,25

На что стоит обратить внимание. Для пенобетонных блоков одной марки цена за 1 м куб будет одна и та же. Меняется только цена за штуку, в зависимости от размера.

Что ещё влияет на цену? Доставка. Довольно часто есть бесплатная доставка, при условии полной загрузки машины (существует минимальный объём покупки).

Влияет на цену и категория материала. Первая категория, с выдержанными размерами, стоит дороже. Преимущество её в том, что можно вести кладку на клей- зазоры точны и минимальны.

В регионах, как правило, цены ниже Московских процентов на 10-20.

Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

  • При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь,  в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

    Технология производства газоблоков

Что такое газобетонные блоки?

Газобетонные блоки или кратко газоблоки – это материал форме параллелепипеда (прямоугольного блока), состоящий из специального пористого бетона и предназначенный для возведения капитальных стен, перегородок, а также для использования в качестве стенового утеплителя.

Если распилить или разломить газоблок, то можно увидеть, что он состоит из маленьких пузырьков (ячеек) диаметром 1-3 мм, равномерно заполняющих все пространство блока. Пузырьки эти заполнены воздухом, а бетонные оболочки пузырьков выступают в роли силового каркаса, делая блок единым изделием.

Именно сочетание высокой прочности бетона и пористой структуры обеспечивают газоблокам уникальные свойства:

  • Бетон дает прочность и высокую несущую способность;
  • Воздух в закрытых ячейках – обеспечивает превосходные теплоизолирующие свойства.

Забегая вперед скажем, что наибольшее распространение получили газоблоки марки D500, как изделия с оптимальным сочетанием прочности и теплоизолирующих свойств. Блоки пятисотой серии позволяют строить дома до 3 этажей с тяжелыми железобетонными перекрытиями и не требуют дополнительного утепления.

В целом газоблоки широко используются как в частном домостроительстве, так и при возведении многоквартирных домов разной этажности.

Знаете ли вы, что в Санкт-Петербурге начиная с 1960 годов многоквартирными домами из однослойных газобетонных панелей и крупных блоков было застроено несколько районов: Дачный, Автово и Корабли. До сих пор эти дома эксплуатируются и отлично себя чувствуют. Много таких же советских газобетонных многоэтажек можно встретить и в других городах России

В отличие от изделий из обычного бетона газоблоки имеют цвет от светло серого до белого, поэтому часто можно встретить вопрос из чего же делают газобетонные блоки? Давайте разбираться.

Начнем с того, что газобетонные блоки имеют свой ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», определяющий из чего должен состоять газоблок. В соответствии с ГОСТом для изготовления газоблоков могут применяться следующие материалы:

В качестве вяжущих:

  • портландцемент;
  • высокоосновная зола;
  • известь негашеная кальциевая.

В качестве кремнеземистого компонента:

  • природные материалы — кварцевый песок;
  • вторичные продукты промышленности и энергетики: золы — унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).

Для получения поровой структуры применяют алюминиевую пудру;

Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют:

  • добавки по ГОСТ 24211;
  • доменные гранулированные шлаки;
  • гипсовый камень.

Вода.

ГОСТ определяет лишь общие моменты состава блоков, для придания им заданного уровня прочности, теплозащиты и безопасности. А далее каждый производитель сам выбирает из чего конкретно делать газоблоки, чтобы получить изделие с лучшими характеристиками, чем у конкурентов.

Вот, к примеру, состав газобетонных блоков, который указывает на своем сайте известный производитель блоков Utong:

Другие производители имеют собственную рецептуру и состав.

Практические свойства и характеристики

Блоки из ячеистого бетона сочетают в себе различные положительные свойства бетона, керамического и силикатного кирпича. Но при этом имеют и ряд собственных преимуществ.

  1. Экологичность. В составе сырья нет вредных для здоровья химических соединений, поэтому продукция является безопасной. Кроме того, благодаря ячеистой структуре, стены из пеноблоков способны, что называется, «дышать».
  2. Экономичность. Производство и использование этого материала финансово выгодны (см. ниже).
  3. Размеры и вес. Пеноблоки имеют довольно большие размеры по сравнению с кирпичом. Так, стандартная длина изделия может быть 200, 250, 300 мм, ширина – 288, 388, 588 мм, а высота – 88, 119, 144, 188 и 288 мм. Производители, сочетая между собой эти параметры, получают широкий номенклатурный ряд продукции. Самыми популярными считаются следующие габариты: 200х300х600 мм, 200х200х600 мм, 300х600х600 мм и 100х300х600 мм. Разнообразие размеров позволяет использовать пеноблоки для возведения и несущих стен, и межкомнатных перегородок. При этом масса такой конструкции гораздо меньше аналогичного по размерам фрагмента кирпичной кладки.
  4. Устойчивость к природным и биологическим факторам. Постройки из пеноблоков отлично противостоят атмосферным явлениям, таким как дождь, снег, мороз, сильный ветер, солнечные лучи. Этот материал невосприимчив и к органическим формам воздействия, а именно: микроорганизмам, плесени, грибкам.
  5. Огнестойкость. Совершенно негорючий стройматериал (стойкость – до 7 часов).
  6. Звуко- и теплоизоляция. Благодаря внутренним «пузырькам» тепло и шум плохо передаются от одной стенки блока к другой. По этим характеристикам пенобетон значительно опережает кирпич, бетон, строительный камень, а также многие виды утеплителей и звукоизоляционных материалов.
  7. Плотность. По этому показателю изделия разделяют на три вида:
    • теплоизоляционные – для создания изоляционного слоя зданий;
    • конструкционные – используют при закладке цоколя, фундамента, а также для возведения несущих стен;
    • конструкционно-теплоизоляционные – для строительства несущих стен и перегородок.
  8. Прочность. Прямо пропорциональна плотности. Чем ниже плотность – тем ниже прочность, и наоборот. Но при этом, чем ниже плотность, тем выше теплоизоляция. Этот факт необходимо учитывать при покупке. Необходимо четко понимать, для какой задачи приобретается этот стройматериал, и выбирать компромиссный вариант между прочным и «теплым» изделием.
  9. Простота в использовании и широкая сфера применения. Подходит для жилого, коммерческого и промышленного строительства, для внешних, внутренних и облицовочных работ. Конструкции из пенобетона можно красить, штукатурить, покрывать сайдингом. Блоки легко пилить, сверлить, штробить, причем с помощью самых простых строительных инструментов.

Расчеты и размеры пенобетонных блоков

Как было сказано выше, при строительстве используются пеноблоки различных размеров, это зависит от конструкции проекта и от желания заказчика, но при любых обстоятельствах должен производиться расчет. Рассчитывая необходимый объем блоков, нужно учитывать не только несущие конструкции, но и внутренние стены. Важно рассчитать и нагрузку, учитывая при этом плотность и прочность самих блоков, выбрать оптимальный размер.

Таблица размеров пенобетона и расхода материала на кладку.

Одним из важнейших параметров блока является толщина, а длина и высота особого значения не имеют. Раньше использовался только классический размер, но постепенно он перестал пользоваться популярностью, и в наше время таких размеров можно встретить пескобетонные и керамзитобетонные блоки. Наиболее применимы пенобетонные блоки с размерами 200х300х600 мм, а для внутренних перегородок достаточная толщина 100 мм.

Длина пеноблоков зависит от специфики формовки пенобетона. Какая бы технология ни применялась, резательная или литьевая, основная форма обладает размером в высоту 600 мм. После демонтажа опалубки формы или после распилки верхняя часть заготовки становится торцевой стороной.

Используя технологическую резку при производстве, можно получить изделия любого размера, но максимальный размер пеноблоков по требованиям ГОСТ 21520-89 не должен превышать 600 мм.

За счет маленького веса пенобетона самый большой блок имеет вес не более 25 кг, что способствует беспроблемной погрузке и кладке материала. Если сравнивать, то пескобетонный блок аналогичных размеров весил бы около 85 кг.

Полистиролбетон

Последним почётным членом в группе лёгких бетонов является полистиролбетон. Его характеристики обусловлены присутствием в структуре шариков полистирола — полимера класса термопластов с небольшой механической прочностью. Именно этот элемент делает полистиролбетон эластичным, но исключает его из натуральных материалов.

Гранулы полистирола также обеспечивают хорошую теплоизоляцию, но со временем разрушаются под действием веса или температуры. Также искусственное происхождение полистирола делает этот подвид бетона небезопасным при пожаре. Под высокими температурами гранулы плавятся, выделяя в атмосферу и помещение токсичные вещества.

Полистиролбетон не очень долговечен (средняя продолжительность службы — 15-20 лет), и это связано с несколькими факторами. Первый — это, разумеется, малая прочность политирола. Второй — это лёгкость изготовления, доступ к рецептуре и, как следствие, возможность производить бетон самостоятельно без выходного контроля качества, что ещё больше сокращает срок службы материала.

К достоинствам материала можно отнести экономию на транспортировке в силу малого веса вещества. Также они имеют небольшую погрешность отклонения граней (до 2 мм), что, однако, в два раза больше, чем у газобетона. Таким образом, происходит экономия на смеси, но не такая значительная. При этом за счёт увеличения толщины швов ухудшаются теплоизоляционные характеристики.

При всех неоспоримых выгодах полистиролбетон нельзя назвать экологичным и долговечным материалом, который мог бы составить конкуренцию дереву или газобетону.

Наверх

Использование в строительстве

Выбор деталей

Сделав выбор в пользу пеноблока как основного строительного материал, нужно не прогадать и купить действительно качественные изделия.

Здесь я могу вам помочь, составив список советов, основывающихся на практике закупки пеноблоков:

  1. Сначала внимательно анализируем производителя: если есть сайт – читаем сайт, если нет – запрашиваем информацию о продукции и знакомимся с ней. Первое, на что нужно обратить внимание – это соответствие изделий отраслевым стандартам (ГОСТ 25485-89 на ячеистые бетоны и ГОСТ 21520-89 на блоки из них).

Текстура и окраска качественного изделия

Важным параметром является стоимость кубометра. Если цифра сильно ниже среднерыночной, задаем себе вопрос: на чем будет экономить производитель – на собственной прибыли или на качестве продукции?

  1. Дальше смотрим на сами блоки. В норме пенобетон имеет равномерную сероватую окраску, разводы, пятна и включения – признак брака.
  2. Проверяем геометрию. Допустимые отклонения от указанных производителем размеров – не более 1 мм, плоскости должны быть параллельными и перпендикулярными. В противном случае кладка превратится в сущее мучение, а теплоизоляция стены пострадает из-за необходимости утолщения швов.

Качественные изделия должны быть лишены дефектов

  1. Если есть возможность – смотрим на спил изделия. Ячейки должны быть округлыми, примерно одинаковыми по размеру. Отклонения свидетельствуют о том, что технология смешивания была нарушена.

Так должна выглядеть текстура на срезе

Кладка из пенобетона

Инструкция по укладке пенобетонных блоков имеет свои особенности.

Материал этот достаточно специфический, потому укладывать его так же, как обычный кирпич, нельзя:

Клей для пеноблоков

  1. Для монтажа используем либо цементный раствор, либо специальный клей. Раствор готовим небольшим порциями, а клей наносим с таким расчетом, чтобы он не успел засохнуть – время эффективной адгезии большинства марок составляет от 15 до 20 минут.
  2. Кладку проводим при температуре от +5 до +250С. На жаре выполнять строительные работы тоже можно, но в этом случае блоки нужно периодически увлажнять – так они не будут активно тянуть воду из раствора.

Первый ряд кладем на подушку из цемента

  1. В качестве основания для первого ряда устареваем цементно-песчаную подушку, которую укладываем на гидроизоляцию фундамента либо цоколя. Оптимальная толщина подушки составляет 30-40 мм.
  2. Для нанесения клея или раствора лучше всего использовать специальную гребенку – так слой материала будет тонким и максимально равномерным.

Нанесение раствора специальным инструментом

  1. Пеноблок при монтаже тщательно прижимаем к основанию, затем контролируем его положение с помощью уровня и осаживаем на место ударами резинового молотка. Излишки раствора убираем кельмой.
  2. После укладки каждого ряда поверхность зачищаем строительной теркой, убирая все дефекты и неровности. Это даст возможность сделать минимальной толщину шва и снизить теплопотери. Кроме того, шершавая поверхность деталей обеспечивает лучшую адгезию к клею/раствору.

Терка-рубанок для обработки поверхности

  1. Через каждые три-четыре ряда кладку армируем. Для арматуры вырезаем в блоках канавки, на дно которых укладываем раствор. Канавки с уложенной арматурой замазываем раствором по уровню верхней плоскости блока.

Нарезка штроб

Использование в строительстве

Арматура в штробах

  1. После возведения конструкции, и ее усадки – зашкуриваем поверхность стены (литые блоки имеют гладкие грани, и штукатурка на них держится очень плохо), а затем обрабатываем конструкцию проникающей грунтовкой. Для этой цели подойдут составы марки БОЛАРС, IVSIL, Prime-Грунт, Knauf и их аналоги.
  2. Огрунтованную поверхность оштукатуриваем, используя составы для пористых стен. Лучше всего брать специальные штукатурки для ячеистых бетонов (ATLAS KB-TYNK, Ш-36 Декор, Murexin МR) – они хоть и стоят дороже, но держатся не в пример лучше, чем стандартные гипсовые и цементные составы.

Использование в строительстве

Оштукатуривание кладки для защиты от влаги

Оштукатуренная поверхность получает необходимую защиту от влаги, так что стена из пеноблоков не будет подвергаться отрицательным воздействиям: и в доме будет нормальная влажность, и сам материал не пострадает.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

Преимущества пенобетона

О преимуществах этого строительного материала можно говорить только в том случае, если пенобетонный блок изготовлен при соблюдении всех государственных стандартов и является высококачественным изделием. Серьезными достоинствами относительно аналогичных продуктов можно выделить следующие:

  • Пенобетон – это сравнительно прочный строительный материал, плотность которого может достигать до 1200кг/м?. Также он отличается долгим сроком службы – практически 50 лет. При этом интересным фактом является то, что первое десятилетие этот материал все еще набирает марочную прочность.
  • Пеноблоки обладает небольшой массой, что значительно сказывается на процессе строительства, упрощая монтаж и сокращая длительность возведения стеновой конструкции. Помимо прочего, стены, выстроенные при помощи пеноблоков, создают гораздо меньше давления на фундамент.
  • Пористая структура этого материала обладает малой теплопроводимостью. Например, если сравнивать с кирпичной стеной, то показатели будут одинаковые.
  • Качественно изготовленные пенобетонные блоки по экологичности и безопасности составляют конкуренцию деревянным материалам.
  • Этот строительный материал будет крайне актуален для строительства жилого помещения, расположенного возле железной дороги или аэропорта. Дело в том, что пеноблоки создают высокую звукоизоляцию.

Одним из ключевых критериев часто выступает стоимость материалов. В этом случае пенобетонные блоки также имеют весомое преимущество, которое заключается в демократической стоимости материала. Также стоит заметить, что с этим материалом легко работать: пенобетонные блоки легко поддаются шлифовке, сверлению и обрезке. Возможно строительство конфигураций различной сложности – из пенобетонных блоков не сложно возвести арки, изломы и другие конструкции.

Преимущества пенобетона

Серьезным преимуществом перед другими строительными материалами выступает возможность прокладки кабелей, проводов, труб и других различных коммуникаций непосредственно внутри блока.

Кроме этого, дом из пенобетонных блоков будет иметь хороший микроклимат. Это объясняется наличием большого количества пор в материале. Благодаря этим отверстиям владелец не столкнется со многими распространенными проблемами, вроде плесени и грибка. Однако пористая структура одновременно относится к плюсам и минусам пенобетона в строительстве. Также весомым критерием выступает то, что этот строительный материал полностью пожаробезопасен.

Если в процессе производства задействуют натуральный пенообразователь и компоненты, тогда потребитель получит экологически чистый и безопасный для здоровья продукт.

Технология изготовления

Процесс производства композитов на основе вспененного бетона может осуществляться различным методом:

  • классическим. Он предусматривает введение из пеногенератора по специальным магистралям полученной пены в готовую песчано-цементную смесь. Раствор, смешиваясь в миксере с пеной, образует пенобетонную смесь, после твердения которой, образуется пенобетонный массив. Данный метод зарекомендовал себя, как проверенное решение, для реализации которого необходим пеногенератор и эффективный смеситель;

Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде

  • поляризационным или, как его называют специалисты, способом сухой минерализации. Технология регламентирует введение сухих ингредиентов в пенистый поток, подаваемый специальным устройством – поризатором. Частицы смеси оседают на поверхности пенных пузырей, создавая качественный пеноматериал, транспортируемый по магистралям на рабочий участок или специальные формы, где он твердеет. Метод применяется для непрерывной заливки вспененного состава в условиях строящегося объекта;
  • баротехнологией. Она обеспечивает получение вспененного бетона в баросмесителях при избыточном давлении без применения пеногенераторов. Процесс осуществляется в специальных миксерах, работающих под давлением, в которые после взбивания качественной пены водятся цементно-песочный состав. Полученная пенобетонная смесь под давлением подается из устройства на рабочий участок для формирования монолитного сооружения.

Отдавая предпочтение конкретному способу производства, тщательно проанализируйте все экономические аспекты. Продумайте, каковы будут конкурентные преимущества полученной пенобетонной продукции.

Читайте также:  Как пользоваться холодной сваркой для металла