Виды профиля для монтажа конструкций из поликарбоната

За время своей деятельности мне очень много приходилось работать с гипсокартоном и сооружать самые разнообразные конструкции. При сооружении каркаса от того, насколько прочно сделано соединение профилей, зависит надежность конструкции. Эта работа может производиться по-разному, иногда можно использовать наилучший вариант, а иногда исходить из сложившейся ситуации и использовать то, что есть под рукой.

Стыковка сотового поликарбоната при помощи соединительного поликарбонатного профиля

Самый надежный и эстетичный вариант для стыкования поликарбонатных панелей толщиной от 4 до 10 мм, причем можно воспользоваться бюджетным вариантом —  используя неразъемный соединительный профиль и более дорогим, но менее трудозатратным вариантом — используя разъемный соединительный профиль ( база+крышка);

оба профиля выполнены из поликарбоната — что не портит внешний вид вашей теплицы; разница только в цене

— неразъемный профиль обычно продавцы теплиц предлагают в пределах 400-500 рублей за 6 метров, тогда как разъемный поликарбонатный профиль обойдется вам не менее 800-900 рублей.

         Неразъемный соединительный профильРазъемный соединительный профильМонтаж через разъемный соединительный профиль

Крепеж для соединения профилей между собой

  • Соединительный крепеж для CD профиля. Используется для закрепления профилей на разных уровнях. Имеет перпендикулярные друг другу направления. Дополнительно для монтажа этого вида крепления требуются специальные саморезы. Стоимость составляет около 7 рублей.

Удлинитель или еще его называют соединитель продольный

  • Удлинитель для CD профиля. Используется для удлинения профильных элементов. Крепеж также имеет название продольный соединитель. Для монтажа крепления используются саморезы, чтобы придать конструкции дополнительную прочность и жесткость. Рекомендуется использовать как для монтажа навесных потолков, так и для других видов конструкций (например, короба для труб ). Приблизительная цена – 5-8 рублей.

Соединители одноуровневые для CD профиля. Также данный вид крепежей называют крабами.

  • Соединители одноуровневые для CD профиля. Также данный вид крепежей называют крабами. Их используют при ремонте больших площадей, когда длины профиля не хватает. Они позволяют достаточно жестко соединить элементы каркаса на одном уровне. Крепежи располагают перпендикулярно. Для установки данного вида креплений не требуются саморезы. Их используют только в случае значительной нагрузки. В противном случае конструкция закрепляется при помощи защелкивания профилей. Стоимость составляет от 7 рублей.

Соединитель угловой для CD профиля. Используется при монтаже одноуровневых потолков.

  • Соединитель угловой для CD профиля. Используется при монтаже одноуровневых потолков. Может использоваться вместо крепежного элемента краба. Выдерживает нагрузку до 20 кг на квадратный метр. Стоимость одного соединителя – от 5 рублей.
  • Саморезы-клопы для профиля (lb). Применяется для соединения профильных элементов между собой. Конец клопа представляет собой сверло, поэтому не требуется предварительно подготавливать отверстия, достаточно вкрутить саморезы при помощи шуруповерта. Размер шага при этом должен составляет около 25 см. Цена за упаковку 1500 штук составляет около 300 рублей. Выдерживает нагрузку более 20 кг.

Монтаж в разные виды профиля

Установка зависит от варианта используемого профиля. Неразъемный вид обладает специальными пазами, находящимися по боковым сторонам. В них следует установить листы изделия. Между несколькими перемычками появится центральный канал. Он необходим, чтобы закрепить материал к основе. Указанные действия позволяют увеличить прочность сооружения. В дальнейшем не последует деформация из-за термического расширения.

Детали для крепежа следует располагать под углом 90 градусов. Используемые саморезы должны проникать в основу минимум на 5 мм. Иначе, каркас легко повредится от сильного порыва ветра.

Разъемный профиль используется для создания теплиц и беседок благодаря возможности создания арочной конструкции. Монтировать листы следует так, чтобы между его краем и стенкой оставался зазор в несколько миллиметров при укладке на нижнюю часть профиля. Используя любой вид профильного изделия, чтобы соединить поликарбонат, важно понимать, что добиться идеально ровной поверхности не удастся. Изделие всегда будет выступать. Если требуется сделать конструкцию монолитной, следует воспользоваться способом, предполагающим склеивание элементов материала.

Указанные рекомендации позволят избежать неграмотного монтажа. Возможные ошибки исправить будет сложно. Потому рекомендуется заранее изучить процесс и выполнять все действия, следуя советам.

Подготовка поликарбоната к стыковке

Поликарбонат – это твердый прозрачный двухслойный полимерный материал Для хозпостроек берут как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Второй представляет собой цельную плиту и в подготовке к монтажу не нуждается.

Читайте также:  Вальмовая крыша: ТОП-30 вопросов-ответов

Сотовый – 2 тонких листа поликарбоната, скрепленных между собой многочисленными тонкими перегородками. Они и образуют полости, напоминающие соты. Такой вариант легче монолитного, проще гнется, но при этом выдерживает достаточно высокие нагрузки.

Однако панели с сотовой структурой нуждаются в защите. Торцы листов открыты, в полости внутрь материала может попасть влага или даже насекомые. Такое происходит, если листы устанавливаются под уклоном. Торцы следует закрыть. Для этого определяют, какой край плиты считать верхним, а какой нижним. Верхний заклеивают цельной герметизирующей лентой, чтобы предупредить затекание воды. Нижний край заделывают перфорированной лентой, чтобы конденсат или дождевая вода вытекала.

Если листы крепят аркой, торцы можно не оклеивать. Такой способ состыковки для сотового поликарбоната не допускает протечку внутрь.

Монтаж термошайбы для поликарбоната

Для крепления листов поликарбоната к обрешетке используют термошайбы. Конструкция данного крепежа состоит из пластиковой шайбы с ножкой (для изоляции металлического самореза от поликарбоната), пластикового уплотнительного кольца, крышки, закрывающей все соединение.

Прикрепляют термошайбу следующим образом: в местах соединения листов поликарбоната сверлят отверстия (их диаметр на 2 мм больше диаметра ножки, так как поликарбонат может расширяться вследствие температурных перепадов окружающей среды, это поможет избежать поломки листов). В них вставляют уплотнительные кольца и шайбы, затем закручивают саморезы. Сверху всю конструкцию закрывают крышкой. Такие соединения надежные и герметичные.

В соответствии с правилами монтажа листы поликарбоната нельзя располагать в профилях очень плотно. Нужно оставлять зазоры примерно 4 мм: это поможет избежать эффекта расширения поликарбоната вследствие температурных перепадов окружающей среды.

И поликарбонат, и профили для него легко режутся. Чтобы качество срезов было высоким, используют высокоскоростные циркулярные пилы с упором, они имеют лезвия с мелкими неразведенными зубьями, которые в процессе производства армируют твердыми сплавами.

При резке профиля необходимо избегать вибраций, поэтому панель нужно надежно поддерживать. Также профиль для поликарбоната можно резать ленточной пилой. После обработки данного материала из внутренних каналов панели нужно удалить стружку.

Соблюдение всех правил монтажа сотового поликарбоната позволит получить, в конечном итоге, прочные, надежные и красивые сооружения.

Технология №– крепление профиля с помощью просекателя

Существует специальный инструмент для соединения профилей для гипсокартона, он называется просекатель и используется по большей части только профессионалами. Это обусловлено тем, что цена за добротный вариант начинается от полутора тысяч рублей, покупать его на ремонт квартиры не очень разумно, но если вы собираетесь постоянно заниматься подобными работами, то советую рассмотреть это решение.

Плюс такого инструмента в том, что для работы не требуются саморезы, устройство просекает два профиля, отгибая металл с внутренней стороны, тем самым надежно фиксируя два профиля, ниже показано, как выглядит соединение.

Просекая отверстие, инструмент загибает края металла изнутри для прочной фиксации двух элементов

Минус просекателя в том, что в силу своей конструкции он может использоваться далеко не везде, поэтому без шуруповерта и саморезов обойтись в любом случае не удастся. Рассмотрим самую популярную конструкцию инструмента, чтобы вы смогли разобраться в том, как он работает:

Вот так выглядит просекатель

  • Основа конструкции – неподвижный рычаг, на конце которого расположена скоба с упором, именно это является основным рабочим узлом;
  • Металл просекает специальный пробойник, который двигается за счет нажима подвижного рычага. Чтобы ход инструмента был плавным, нажим на пробойник сделан через ролик, получается система с двумя осями, благодаря которой пользоваться инструментом намного проще.

Теперь разберемся, как соединить профиль с помощью этого инструмента, вся технология проста, и освоить ее не составит труда любому человеку:

Технология №– крепление профиля с помощью просекателя

Так выглядит схема рабочего процесса

  • Для начала вам нужно подготовить профиль, для этого он режется на куски требуемого размера. Советую предварительно проверить, все ли влезает, и хорошо ли совмещаются детали между собой, так вы сможете устранить проблемы при их наличии и не отвлекаться во время работы;
  • Далее нужно четко совместить соединяемые элементы между собой. Уделите этому аспекту самое пристальное внимание, так как если вы допустите ошибку, то поправить положение будет сложно, это не саморез, который можно выкрутить, просечка держит прочно, и, чтобы ее разъединить, придется испортить профиль;
  • В просекателе максимально разводятся ручки, после чего пробойник выставляется там, где нужно сделать просечку. Обычно крепление производится в нескольких точках, поэтому заранее продумайте, как лучше располагать инструмент, чтобы обеспечить максимальную надежность соединения;
Технология №– крепление профиля с помощью просекателя

Важно обеспечить доступ инструменту к месту крепления

  • Когда все расположено как следует, нужно аккуратно, но сильно нажать на ручки просекателя и таким образом соединить элементы конструкции. Далее инструмент выставляется в других местах, и работа производится аналогичным образом до тех пор, пока вы не сделает нужное количество соединений.
Читайте также:  Как правильно выполнять монтаж листовой и рулонной ветрозащиты

С помощью просекателя соединение производится очень быстро

Армирование пластиковых окон

Армирование пластикового профиля

Армирование пластикового окна (усилительные вкладыши) — это стальной элемент, который устанавливается в средней камере профиля для повышения его функциональных качеств. Армирование обеспечивает условия для противодействия эксплуатационным нагрузкам, крепежа фурнитуры и монтажа конструкции.

АРМИРОВАНИЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ:

Условия для монтажа

Назначение армирования в окнах пвх

УСТАНОВКА ЭЛЕМЕНТОВ

При изготовлении конструкций, крепление элементов (импостов и т. д.) производится через армирование.

УСТАНОВКА ФУРНИТУРЫ

Армирование обеспечивают надежное крепление фурнитуры. Например, петлевые группы рассчитаны на вес створок до 130 кг.

СОЕДИНЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ

Соединение сборных конструкций осуществляется через стальные стенки усилительных вкладышей.

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ

Армирование обеспечивает надежный монтаж. Крепежные элементы через армирование передают эксплуатационные нагрузки на проем.

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ

Армирование обеспечивает геометрическую стабильность конструкции под воздействием температурных и ветровых нагрузок.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗЛОМОСТОЙКОСТИ

Армирование — обязательный элемент конструкциий с повышенными классами защиты от взлома.

Нормативные требования к армированию окон

Усилительные вкладыши изготавливаются из прокатной стали с защитным оцинкованным покрытием. ГОСТ 30674-99 — нормирует толщину стенок стального усилительного профиля 1,2 — 1,5 мм. В конструкциях Рехау толщина армирования не менее 1,5 мм. Допускается не устанавливать армирование в ненагруженные белые профили, длина которых не превышает 700 мм. Армирование должно быть целиковым на всю длину пвх профиля.

АРМИРОВАНИЕ НАШИХ ОКОН

Наша компания использует армирующие профили соответствующие ГОСТ 30674-99 и техническим нормативам Рехау. В оконных конструкциях устанавливается армирование толщиной 1,5-2 мм.

КОНФИГУРАЦИЯ АРМИРУЮЩИХ ПРОФИЛЕЙ

Усилительные вкладыши, в зависимости от технических условий, применяются с П-образным, Г-образным или прямоугольным (замкнутым) сечениями.

КРЕПЛЕНИЕ АРМИРОВАНИЯ

Армирование крепится к пвх профилю шурупами 3,9х16 мм. Расстояние между шурупами в белых конструкциях не должно превышать 500 мм. В цветных изделиях шаг между крепежными шурупами — не более 250 мм.

АРМИРОВАНИЕ ВХОДНЫХ ДВЕРЕЙ РЕХАУ

В пластиковых профилях REHAU для входных дверей применяется замкнутое армирование с фирменным сварным угловым соединением — стальные профили по периметру связаны между собой.

Нормы европейского стандарта DIN 18056 определяют максимальное значение деформации вертикальных элементов конструкции от ветровой и других нагрузок перпендикулярно плоскости — прогиб не должен превышать 1/300 длины профиля. Для увеличения упругости, в конструкциях применяются усиливающие элементы с дополнительным армированием.

Армирующие профили для конструкций ПВХ Рехау

Армирующие профили для конструкций остекления REHAU производятся согласно ТУ 1108-001-02068195-2008. Стальные профильные усилители Рехау рассчитаны для эффективной передачи всех эксплуатационных нагрузок на оконный проем.

СЕЧЕНИЯ УСИЛИВАЮЩИХ ПРОФИЛЕЙ РЕХАУ

Артикул 245536 (35х20х1,5 мм)

Артикул 261831 (35х20х1,5 мм)

Артикул 245526 (35х20х2,5 мм)

Артикул 261709 (35х20х2 мм)

Артикул 244546 (335,5х28х2 мм)

Артикул 244506 (35х28х1,5 мм)

Артикул 244516 (35х28х1,5 мм)

Артикул 239583 (35х20х1,5 мм)

Артикул 244546 (335,5х28х2 мм)

Артикул 244506 (35х28х1,5 мм)

Артикул 244516 (35х28х1,5 мм)

Артикул 239583 (35х20х1,5 мм)

ВЫЗОВ ЗАМЕРЩИКА

«Оконная компания ВЕСТА»

  • Продукция
  • Пластиковые окна Rehau
  • Офисные, входные и портальные двери
  • Жалюзи, рольшторы, шторы
  • Услуги
  • Остекление балконов и лоджий
  • Отделка балконов и лоджий
  • Отделка откосов
  • Цены
  • Цены на пластиковые окна
  • Цены на остекление балконов и лоджий
  • Заявка на расчет

г. Москва, ул. Знаменские Садки, Время работы: 10:00–19:00, без выходных Телефон: +7 (495) 411-9045 (многоканальный) [email protected] Карта сайта

© 2006-2020. Пластиковые окна rehau в официальном офисе продаж РЕХАУ «Оконная компания ВЕСТА» ООО. Все права защищены © Информация о ценах носит справочный характер и не является публичной офертой. Точная стоимость изделий определяется менеджерами.

Подготовка поликарбоната перед стыковкой

Перед тем, как начать монтажные работы, необходимо подготовить материал. Для этого нужно достать его из упаковки, и снять защитную пленку, после чего защитить концы листов и стыков защитными лентами. После проделанной работы, необходимо определить, с какой стороны стыков и листов, находится начало, а с какой – конец. Далее приступаем к самому процессу монтажа и стыковки поликарбонатных листов.

Стыкуем материал на крыше

При стыковке поликарбоната на крыше, для начала, необходимо выбрать стропила, которые в дальнейшем будут служить вместо балок. Обычно стропила вбирают деревянные, толщиной не менее 40 мм. Дерево для строительства крыш изначально пропитывают различными антисептиками и антипиренами, которые способствуют защите самого материала от коррозий и гниения.

Следующий шаг – монтаж стропил. Стропила, обычно, укладываются на расстоянии друг от друга по ширине поликарбонатного листа, что бы в дальнейшем создать симметричный рисунок кладки. Поперечные «балки», обычно монтируют из деревянных брусьев, которые имеют размер 50х20 мм.

Читайте также:  Как сделать конструкцию навеса из профильной трубы своими руками

Далее начинается сам монтаж поликарбоната. Перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше, необходимо вырезать нужный размер листа. Лучше всего использовать для такой работы болгарку, так как она меньше создает микротрещины, которые в дальнейшем могут привести к разрушению.

Монтаж выполняется с укладки листов на деревянные стропы. Это делается с помощью саморезов, которые крепят листы поликарбоната к дереву. Укладывать листы необходимо вверх УФ-защитой. УФ-защиту, можно отличить от внутреннего слоя, по маркировке, либо по нанесенной темной пленке, которая в дальнейшем, после монтажа, снимается. Уплотнять саморезы, можно с помощью специальных шайб, которые защищают конструкцию от преждевременного разрушения и от деформации поликарбонатных листов. Закрепляются листы с помощью стыков, которые одеваются сверху на два листа. Профили таких стыков, необходимо смазать герметиком, что бы защитить от протекания.

Работаем с навесом

Навесы из поликарбоната, бывают различных видов, типов, а также форм. Но это не проблема, ведь поликарбонат – это пластичный материал, который имеет свойство гнуться, перед началом монтажных работ его нужно хорошенько прогреть. Но стоит учесть, что не нужно гнуть холодный поликарбонат, так как это может привести к деформации или даже к разрушению листов. Если вы задаетесь вопросом, как стыковать листы поликарбоната на навесе, то это совсем несложно, просто нужно придерживаться простых рекомендаций.

При постройке навеса, для начала, необходимо установить металлический каркас, который будет служить несущей конструкцией для всего навеса. Каркас можно приобрести уже заранее готовый, это упростит задачу, его необходимо лишь собрать, как конструктор. После возведения каркаса, приступаем к монтажу поликарбонатного навеса.

Для монтажа навеса,нужно использовать также деревянные стропы, на которых будет крепиться сама конструкция. Стропы укладываются на равном расстоянии друг от друга, чтобы получить симметрию, после чего на них монтируются поликарбонатные листы. Листы следует крепить к стропам с помощью специальных саморезов, и защищать саморезы шайбами. Далее выполняется завершающее звено строительства – установка и закрепление стыков (профилей). Для этого необходимо лишь вставить их в стыки листов и закрепить с помощью крепежных деталей, которые идут в комплекте.

Стоит сделать вывод, что строительство навесов или крыш из поликарбонатных листов, это совсем не сложно. Так что не бойтесь приступать к таким строительным работам, без помощи специалистов. Удачи в ваших начинаниях.

Собрались самостоятельно работать с поликарбонатом? Тогда изучите наши советы о том, как правильно укладывать листы материала, прислушайтесь к специалистам.

Разметка под каркас

Разметка – важнейший этап работ по обшивке интерьера ГКП, так как от него зависят и эксплуатационные, и эстетические характеристики конструкции.

Разметка под каркас

Алгоритм выполнения разметки выглядит следующим образом:

  1. Определите периметр сооружения и выявите выпирающую точку. От этой точки отложите расстояние равное ширине профиля плюс несколько миллиметров в качестве припуска;
  2. Посредством шнура и рулетки перенесите линию, отмеченную внизу, на потолок;
  3. Отметьте точки фиксации стоечного проёма, отступив на 50 см дверного проёма, и нанесите вертикальные линии с шагом 50 см;
  4. Возле проёмов выполните отдельный каркас, нарисовав разметку.

Как соединить поликарбонат?

Как же правильно пользоваться поликарбонатными соединительными профилями? Рассмотрим монтаж и стыковку двух листов при помощи разъемного вида профиля.

Шаг 1. Одну из половинок данного элемента – базу – помещаем на каркасную основу (например, на ребро каркаса теплицы). Затем по центру в ней делаем отверстия для саморезов.

Шаг 2. После этого при помощи саморезов плотно фиксируем базу на каркасе.

Шаг 3. В боковые пазы базы помещаем листы поликарбоната с двух сторон.

На заметку! Листы должны немного выступать над торцом каркаса и профиля.

Шаг 4. После того как были установлены листы, укладываем поверх них вторую половину профиля – крышку.

Шаг 5. Фиксируем замки при помощи коротких нажатий умеренной силы по центру профиля полностью по всей длине.

Инструкция по применению поликарбонатных профилей при монтаже листов из сотового поликарбоната. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи разъемного профиля

Во время укладки листов на базу-основу важно посмотреть, чтобы располагались они ровно, не было излишних щелей и перекосов. Только после этого защелкиваем крышку. Торцевой же профиль и остальные типы этого элемента просто надеваются на торцы листов. Исключение – неразъемный соединитель. Его, особенно в арочных сооружениях, не так-то просто смонтировать – он достаточно туго входит в пазы. Но упростить себе задачу можно, смазав внутреннюю его часть с одной из сторон маслом, а заталкиваемый лист заклеить по краю скотчем.

Саморезы для поликарбоната