Выбираем инструменты для штукатурных работ и упрощаем этим задачу

Разновидности штукатурки в зависимости от рода оштукатуриваемой поверхности

Виды обыкновенной штукатурки

По точности и качеству выполнения штукатурка подразделяется на три вида: простая (под сокол), улучшенная (под правило) и высококаче­ственная (по маякам). Для производства штукатурных работ применяют ручной инструмент, приведенный на рис. 9.1.

Простая штукатурка состоит из обрызга и 1…2 слоев грунта, накрывочный слой отсутствует. Нанесение и выравнивание раствора вруч­ную производят при помощи штукатурной лопатки и сокола. Для разрав­нивания и затирки раствора применяют терки, полутерки, правила раз­личной длины. Разглаживанием и затиркой получают относительно ров­ную и гладкую поверхность. Применяют простую штукатурку при отделке подсобных помещений, подвалов, складов. Общая толщина про­стой штукатурки не превышает 12 мм, при накладывании на поверхность мерной линейки допускается иметь на длине 2 м не более двух зазоров до 5 мм каждый.

Улучшенную штукатурку выполняют с нанесением слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта с разравниванием и накрывочного слоя с затиркой. Выравнивание поверхности выполняют более качествен­но правилом или с помощью полутерка. Общая толщина улучшенной штукатурки до 15 мм, допустимо на участке стены в 2 м иметь не более двух зазоров до З мм.

Рис. 9.1. Ручной инструмент для штукатурных работ:

1-кисть-макловица;2- правило; 3- усеночное правило; 4- лузговое правило; 5- терка; 6- штукатурный сокол; 7 -штукатурная лопатка; 8-штукатурный ковш; 9-совок с качаю­щейся ручкой; 10- тарельчатый сокол; 11- полутерок; 12- гладилка

Высококачественную штукатурку выполняют обязательно по мая­кам, в ее состав входят нанесение одного слоя обрызга, одного или не­скольких слоев грунта с разравниванием, а также накрывочного слоя с разравниванием и затиркой. Выравнивание грунта осуществляют прави­лом по маякам, затирку накрывочного слоя выполняют деревянной или войлочной теркой. Средняя общая толщина высококачественной штука­турки может достигать 20 мм, на длине 2 м можно иметь не более двух за­зоров до 2 мм. Затирку поверхности осуществляют только известково-песчаным или цементно-песчаным раствором.

Слои штукатурки

Как было сказано выше, технологический процесс оштукатуривания потолков и стен называют наметом и он состоит из нескольких слоёв.

Самым первым штукатурным слоем является обрызг, слой которого редко превышает 10 мм. При этом раствор для обрызга максимально текуч, а для его приготовления используется также портландцемент и просеянный, без глины песок.

Обрызг наносится на стену перед нанесением грунта (основного штукатурного слоя) и служит он для того, чтобы сделать поверхность стены пригодной для надежного сцепления последующих слоёв штукатурки.

Слои штукатурки

В тоже время, толщина второго слоя штукатурки — грунта, может быть самой различной. Здесь всё во многом зависит от того, какое качество имеет отделываемая поверхность и насколько серьёзны дефекты, имеющиеся на ней. Толщина второго штукатурного слоя, может быть 5 и более сантиметров, если поверхность имеет серьёзные перепады и неровности.

Отделочный слой или накрывка штукатурки, является завершающим, он имеет небольшую толщину, а его нанесение нужно, для того чтобы придать стене гладкости. По своей консистенции, раствор для нанесения последнего слоя штукатурки максимально приближен к тому, который используется для обрызга, поскольку он также хорошо текуч и пластичен.

Инструменты и приспособления для предварительной подготовки поверхностей

Поскольку подготовка стен определяет качество и долговечность декоративного покрытия, то и осуществляться она должна добросовестно с привлечением всего полагающегося арсенала инструментов. По большей части штукатурка отпадает именно по той причине, что в свое время мастер не отнесся с ответственностью к предшествующим наложению отделочной смеси работам.

Для работы придется запастись следующим набором:

На данном этапе мастеру понадобятся такие вспомогательные инструменты, как перфоратор, ножовка, зубило, кусачки и пр. Нередко специалисту приходится привлекать к работе приспособления и оборудования из смежных ремонтных областей.

Работа кельмой при кладке кирпича

Аккуратность и неспешность – вот залог того, что первый опыт работы увенчается успехом. Начальные ряды потребуют много времени и усилий. Дальше будет легче, да и работа пойдет в несколько раз быстрее. Главное – запастись терпением и хорошим инструментом.

Нанесение раствора на кирпич. Вам понадобится кельма каменщика – инструмент с рабочей частью заостренной или в виде трапеции. Есть несколько способов. На основание кельмой накладывается слой строительной смеси, кирпич берут левой рукой, а правой на его тычковую грань наносят немного раствора для формирования вертикального шва и помещают его на основание. Совершая движения назад и вперед , удается распределить цемент и сделать аккуратный шов. Также можно на основание нанести рабочую смесь и положить на него кирпич, чуть опустив его переднюю сторону, чтобы тычковая грань при движении набрала материал. При этом выдавливаются излишки цемента, которые нужно сразу снимать кельмой. Еще один способ заключается в том, что строительный состав наносят горкой на кирпич, а затем распределяют по его торцу, прижимая его к основанию и двигая вперед-назад.

Выполнение расшивки. На данном этапе нужна специальная кельма с узким лезвием. Подобная рабочая часть очень удобна для подрезания раствора между кирпичом – так удастся выполнить шов с одним скосом, который не будет накапливать в себе воду. Кстати, расшивку делают не во всех случаях. Например, если на поверхность стены будет наноситься выравнивающий слой штукатурки, можно в процессе кладки оставлять небольшое пространство по краю кирпича, не заполняя его раствором – так сцепление материала с основанием будет лучше.

После того как будет выполнена кладка, необходимо выровнять стены для дальнейшей отделки. И на этом этапе основным рабочим приспособлением будет кельма.

Разновидности штукатурки по способу выполнения

Все виды штукатурки можно разделить на две принципиально отличные друг от друга по производству работ группы. К первой, основной и наиболее распространенной, группе относится мокрая, или монолитная штукатурка, ко второй — сухая штукатурка.

Мокрая штукатурка создается нанесением на обрабатываемую поверхность штукатурного раствора, сухая -облицовкой обрабатываемых поверхностей отдельными листами, изготовленными на специальных заводах.

Недостатки мокрой штукатурки — длительность и трудоемкость выполнения, продолжительный срок затвердевания и просыхания раствора, большое количество влаги в помещении. Все это неизбежно продлевает срок сдачи объекта в эксплуатацию.

Преимущества — монолитная связь с оштукатуриваемой поверхностью. при которой закрываются щели, имеющиеся в конструкции, и не образуются щели между конструкцией и штукатуркой; при монолитной штукатурке обеспечивается бесшовность, возможность придания поверхности любой формы, а также использования ее во влажных помещениях.

Мокрая штукатурка универсальна и в ряде случаев незаменима, ее используют для отделки и внутренних и наружных поверхностей, для обычного и специального назначения.

Сухая штукатурка более индивидуальна в отношении производства работ: ее выполнение не связано с потерей времени на затвердевание и сушку; работа может производиться менее квалифицированными рабочими; к последующей отделке можно приступать немедленно после обивки поверхностей листами сухой штукатурки и заделки швов между ними. Однако сухая штукатурка пригодна только для отделки внутренних поверхностей здания в сухих помещениях и уступает мокрой штукатурке по эксплуатационным качествам, монолитности и надежности.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Технология работы хоппер-ковша

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

  1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
  2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
  3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.
  1. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
  2. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
  3. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.
Технология работы хоппер-ковша

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Преимущества

Несомненным достоинством стеклотканной арматуры является её небольшой вес, в связи с чем она идеально подходит для потолка. Поскольку полотно обладает гибкостью, оно может использоваться даже при неровных плоскостях. По сравнению с армирующими изделиями из металла, материал из стеклонитей не подвержен коррозии, поэтому даже по истечении длительного времени на покрытии не возникает ржавчины.

Читайте также:  Облицовка фасада плиткой по всем правилам

Недостатки у этой продукции тоже имеются, и о них нужно знать:

Преимущества
  • в ходе рабочего процесса следует соблюдать осторожность, так как мелкие частицы стекольной пыли могут провоцировать аллергию;
  • в одиночку работать с материалом сложно, особенно во время отделки потолка – это может приводить к недостаточному натяжению полотна, его провисанию и появлению пузырей воздуха;
  • при грунтовочных и шпаклёвочных работах из-за высокой впитываемости требуется большое количество раствора.

Помимо этого, строительная сетка отличается весьма высокой стоимостью. С другой стороны, это необходимый материал, который в разы увеличивает срок эксплуатации любого покрытия.

Преимущества

Варианты составов

Штукатурка различается по составу и характеристикам. Далее, разберем более подробно отдельные строительные штукатурные смеси и условия их применения.

На основе шпатлевки

Для приготовления штукатурки в домашних условиях, пригодна практически любая шпаклевка. Исключением является масляная, так как она не удовлетворяет штукатурным требованиям.

На основе шпаклевки

Состав:

Варианты составов
  • Шпаклевка – 6 килограмм.
  • Вода – 2 литра.
  • ПВА клей – 200 грамм.

Приготовление:

  1. Подготовить подходящую емкость, чтобы замесить раствор.
  2. Засыпать смесь.
  3. Развести содержимое водой мелкой струйкой, постоянно помешивая, чтобы избежать образования комков.
  4. Последним добавить клей ПВА. Если нет клея, заменить затиркой для гипсокартона.
  5. Перемешивать до образования однородной массы.

С грунтовкой

В качестве основного материала, как и в предыдущем варианте, используется шпаклевка в соотношении 3:1.

Состав:

  • Шпаклевка – 9 килограмм.
  • Грунтовка – 3 литра.
  • Затирка – 200 грамм.
  • Колер – добавляется в зависимости от требуемой насыщенности.

Приготовление производится аналогично. Единственное отличие  – вместо воды смесь необходимо разводить грунтовкой. Такой вид штукатурки используется для декоративного оформления поверхности. Поэтому грунтовка применяется исключительного белого цвета, чтобы исключить потерю качества выбранного оттенка.

Цементная

Используется как основа для дальнейшей отделки поверхности стен. Различаются три вида цементной штукатурки:

Варианты составов
  1. Цементно-песчаная. Состоит из цемента, песка, воды. Прекрасно подходит для защиты стен в помещениях с повышенной влажностью. Также может применяться для облицовки фасадов или внутренней отделки помещения.
  2. Цементно-известковая. Отличие заключается в замене воды на известковое молочко.
  3. Цементно-глиняная. Применяется для отделки внутренних стен помещений с умеренной влажностью.

Соотношение компонентов в цементной штукатурке

Для приготовления различных видов используются составы отличающиеся друг от друга по соотношению компонентов. Так для обрызга поверхности стен, необходимо соотношение 1:4, грунтование поверхности производится раствором в соотношении 1:3, а финишная накрывка выполняется крутым раствором – 1:2. Для начала смешиваются сухие компоненты, после чего добавляется вода или известковое молочко. В итоге должна получиться смесь с консистенцией сметаны.

Глиняная

Глиняная штукатурка распределяется на несколько видов:

  1. Глиняно-песчаная. Преимущественно используется для отделки деревянных построек.
  2. Глиняная с добавлением опилок, шерсти, войлока и других материалов.
  3. Глиняно-песчаная с добавлением волокон. Отличается способностью сохранять тепло внутри помещения.

Основными компонентами глиняной штукатурки являются песок, глина и вода. Исходя из типа работ, изготавливаются составы с различным соотношением компонентов. Так, чтобы приготовить смесь для наружных работ, необходимо смешать компоненты в соотношении 0.2:3:1.

Глиняный раствор

С известью

Известно три вида штукатурки с применением извести:

Варианты составов
  1. Известково-гипсовый раствор. Используется для финишного декорирующего покрытия. Гипс влияет на скорость схватывания раствора. Соотношение компонентов 1:4, где меньшее число – это сухой гипсовый порошок.
  2. Известково-глиняный. Для создания штукатурки потребуется: глина- 1 килограмм; известковое тесто – 0.5 килограмм; песок – 3-6 килограмм.
  3. Известково-цементный раствор. Создается в пропорции 1:1:5. Состав представлен известковой смесью, цементом и строительным песком.

Гипсовая

Приготовление гипсовой штукатурки требует наличия сухого гипса.

Состав:

  • Гипсовый порошок – 6 кг.
  • Вода – 2 литра.
  • Клей ПВА – 200 грамм.

Совет! Если планируется проводить черновое оштукатуривание стен, то добавьте в состав опилок. Для предлагаемого соотношения потребуется 1 килограмм. Опилки от лиственницы не подходят для использования.

Венецианская

Приготовление венецианской штукатурки потребует значительных усилий. Состоит такой материал из мраморной, малахитовой и кварцевой крошки. Также добавляется гашеная известь в пропорции 50-60% от общего объема и колер оттенка, требуемого для создания декорирующего слоя. Получившаяся смесь по консистенции должна напоминать жидкое тесто.

Пример «Венецианки»

Версальская

Варианты составов

Готовые версальские штукатурки не каждому по карману, но их можно приготовить с применением более доступных компонентов. Для этого необходимы:

  • Финишная шпаклевка. Рекомендуется именно этот вид, отличающийся содержанием мелкофракционных элементов.
  • Пластификатор. Необходим для продления периода схватывания состава.
  • Красители. Могут добавляться в рабочую смесь или наноситься непосредственно на готовую поверхность.
  • Наполнители. К данной категории относятся песок, каменная крошка, ракушки, волокна, стеклянные шарики.

Версальская

Штукатурный ковш и сокол

Еще один подходящий инструмент, которым можно работать с готовой штукатуркой – ковш или хоппер. Для чего он нужен? На вертикальную поверхность смесь можно не только наносить, но и набрасывать. Это можно делать и кельмой, набирая порцию раствора из емкости или с сокола. Однако чтобы увеличить скорость нанесения раствора, можно использовать ковш. При этом инструмент бывает обычный и пневматический. Этот способ является инновационным. Мощный компрессор позволяет наносить штукатурку со скоростью до 60 м2 за час. Под воздействием сжатого воздуха, раствор наноситься на 40 % экономичнее.

Читайте также:  Перечень фасадных работ при ремонте фасада

Конечно, большинство мастеров пользуются обыкновенным шпателем и мастерком, которые тоже незаменимы. Это универсальный инструмент знакомый каждому. Его полотна имеют разную ширину, позволяющую работать на любой поверхности. Все же используя хоппер, можно добиться увеличения скорости и экономии ресурсов.

Штукатурный ковш и сокол

Ни один штукатур не обойдется без сокола – квадратная пластиковая или металлическая площадка с ручкой в центре. Он чем-то напоминает венецианскую кельму. Основные размеры: 250×250 мм и 400×400 мм. Это универсальный инструмент, им можно намазывать смесь на поверхность, а можно использовать как переносной дозатор. Раствор накладывается на сокол и кельмой или шпателем наноситься на стену, что уменьшает подходы за смесью.

Штукатурный ковш и сокол

Полутерок штукатурный: назначение и применение строительной терки

Отличие и назначение инструмента для отделочных работ

Полутерок предназначается для наложения смеси одинаковым слоем с одновременным устранением недостатков штукатурного процесса. Когда следует убрать со стен лишний раствор или выровнять основу. Это прекрасное решение во время обработки площадей большого размера, однако получить с его помощью гладкую и ровную поверхность тяжело.

Раньше для производства строительного облицовочного инструмента брали древесину, основным минусом которой считается изобилие влагой. Из-за чего основание набухало и становилось тяжёлым, а высыхая, деформировалось и трескалось. На данный момент выбор материала гораздо больше, благодаря этому возникли полиуретановые изделия, пенополистирола, резины, пластика, металла, губки.

Затирка штукатурки

Терка для штукатурки – обычное устройство, но владеет рядом позитивных параметров:

  • эргономичный дизайн делает ее применение настолько хорошим, что даже при очень длительной работе не появляется неудобства;
  • небольшой вес увеличивает комфорт и продуктивность;
  • водостойкость материала изготовления продлевает его служебный срок;
  • при аккуратном отношении одним инструментом получается обработать до 1000 м2;
  • хорошая стоимость;
  • разнообразие размеров;
  • применение в изготовлении материалов с неповторимыми параметрами.

Для начинающего мастера подойдёт полиуретановая терка, выделяющаяся умеренной прочностью, легкостью, долговечностью. Используется для разовой затирки, когда необходимо нанести и разровнять раствор тоненьким слоем. Губчатая применяется при работе со штукатуркой для декоративных работ. Металлический инструмент применяют, если нужно поровнять основание из пористых смесей перед покрытием его краской.

Специфики использования затирочного инструмента

Для отделки внутри выбирают виды штукатурок, которые придают помещению уют и делают его красивым. Общий процесс работ состоит из таких действий:

  • обрызгивание стен;
  • нанесение грунтовочного слоя;
  • накрывка.

Назначение первых 2-ух – наполнительный и поддерживающий. Окончательный применяется как декорирующий. На каждом шаге стоит в первую очередь сформироваться с размерами поверхности для работы, отделываемой за раз.

Одним из факторов получения хорошего результата являются легкие движения в виде «восьмерки» по плоскости стенки. Жать на терку следует легко, стремясь ощутить ритм работы. Трудностей при этом не появляется, благодаря этому даже новички, не имеющие необходимого опыта, с каждым метром квадратным обработанной поверхности будут совершенствовать собственное умение.

Потом мокрое основание растирают с помощью штукатурного полутерка движениями по кругу против часовой стрелки. В данное время, нажимая на инструмент, его прижимают к поверхности, стремясь одинаково разделить раствор. Применяя силу нажима, нанесённую смесь дополнительно уплотняют, что особенно актуально для получения хорошего слоя.

Через 5 часов после заштукатуривания можно полировать. Для затирки прекрасно подходит строительная терка, поверхность для работы которой подбита войлоком или фетром. Ворсинки прекрасно разгоняют мелкие частицы и ликвидируют разводы, от чего стены смотрятся более гладкими.

Терка для декоративной штукатурки короед

Движения рукой, начиная от поверхности потолка, выполняют в направлении вверх-вниз. Это дает возможность спрятать оставшиеся после заштукатуривания микронеровности. Инструмент все время прижимают к поверхности, пока не будет прошел обработку намеченный объем, и оставляют до полного засыхания на 5 дней.

Для фасадной отделки применяются прочие материалы, к примеру смесь для штукатурки «Короед». Одним из ее положительных качеств считается большая стойкость к перепадам температур, неблагоприятным воздействиям внешней среды. Она подойдет для работы с каменными поверхностями, кирпича, бетона, гипса. При воплощении технологии покрытие отслужит долгие годы.

Для точного и внимательного нанесения слоя достаточной толщины рекомендуется шпатель из металла. В остальном процесс заштукатуривания не отличается ничем, кроме одного – смесь растягивают по поверхности пока не получится маленьких продольных борозд. Спиральная фактура получается при выполнении по свежей штукатурке пластиковой теркой.

Рисунок вырисовывается только после высыхания материала, до этого времени у него немного другой вид. Поверхность еще раз полируют теркой, прикладуя немалые усилия, но стремясь не позволить прилипания раствора. На последок все стыки тщательно затирают.

Работы со штукатуркой являются трудоемким, однако не слишком тяжелым процессом, постичь который по силам любому начинающему мастеру. Набравшись опыта и правильно выбрав инструменты для ремонта можно получить прекрасный результат в виде ровных, красивых стен.