Как использовать механизированную шпаклевку

Кроме того, упрощается работа строителей по замешиванию раствора. Это происходит за счет того, что в механизированный аппарат можно засыпать сухие компоненты. Важным результатом этих преимуществ является высокая производительность труда и уменьшение стоимости штукатурных работ.

Преимущества машинной штукатурки стен

  • Благодаря тому, что раствор наносится под высоким давлением, происходит более крепкое его сцепление с поверхностью;
  • С помощью агрегата, штукатурка распределяется равномерным слоем по всей стене, поэтому происходит экономия раствора. Дело в том, что при замешивании машинным способом, раствор больше насыщается воздухом, в результате чего получается более объемным;
  • При машинной штукатурке поверхность получается совершенно ровной, без каких-либо трещин. Такое покрытие будет служить намного дольше;
  • На подготовительные работы тратится минимальное количество времени. При механизированной штукатурке стен не нужна тщательная шпаклевка;
  • Уменьшается время нанесения раствора на стены;
  • После такой обработки стена будет сохнуть всего 4-6 дней, после чего можно переходить к другому этапу ремонта.

Суть машинной штукатурки

Технология механизированной штукатурки предусматривает нанесение раствора под сильным давлением из специализированного агрегата на очищенную и прогрунтованную поверхность.

Механизируемая технология применяется для косметического ремонта и при капитальном строительстве. В работе используются специальные пневматические устройства, отличающиеся высокой производительностью, снижением объема отходов штукатурного раствора.

Приборы просты в использовании. Техника содержит компрессор, соединительные элементы, шланги, емкости для перемешивания и т.д. В работе с механизированными устройствами используется специальная штукатурка. После настройки оборудования в приемный бункер засыпается строительная смесь, в процессе соединяется с водой для приготовления раствора.

Машинное оштукатуривание выполняется с соблюдением следующих этапов:

  1. Поверхность подготовить, очистить от пыли, прогрунтовать, затереть стены для повышения адгезии.
  2. При наличии трещин потребуется шпаклевка, составом устраняются щели и неровности на поверхности.
  3. Для ровного нанесения штукатурного состава выставляются специальные маяки.
  4. На следующем этапе готовят штукатурный состав, сухой материал заправляется в агрегат, в котором масса перемешивается с водой до однородной консистенции.
  5. Посредством распыления штукатурный раствор наносят на подготовленные панели. Распылитель необходимо удерживать под прямым углом к поверхности.
  6. С помощью правила оштукатуренная поверхность разравнивается.
  7. Труднодоступные участки обрабатываются раствором с применением шпателя и мастерка. Вручную отделываются стыки, угловые участки.
  8. После застывания штукатурного раствора, спустя 2-2,5 часа, выполняется затирка панелей для устранения небольших неровностей, придания поверхности гладкости.
  9. После высыхания отделки выполняется финишная обработка покрытия.
  10. Поверхность в завершение очищается от пыли, агрегат разбирается и высушивается.

Оборудование

Для выполнения работы требуется штукатурная станция. Разнообразие аппаратов позволяет выбрать подходящую модель по размеру, функциям и стоимости.

Оборудование для машинной штукатурки Ritmo

RFT Ritmo M – отличающийся минимальными размерами аппарат предназначен для нанесения шпаклевок и воднодисперсионных красок.

Knauf – оборудование имеет компактный размер и множество функций.

Станция для штукатурки Kaleta-5

Kaleta 5 – станция предназначена для нанесения известковой, гипсовой, специальной штукатурки и нанесения самовыравнивающихся смесей для полов.

Афалина ШМ-30

Афалина ШМ-30 – машина имеет крупные габариты и может осуществлять широкий спектр процессов: шпаклевка и штукатурка поверхности, создание наливного пола.

Стандартное устройство аппарата включает бункер для сухой смеси, камеру для смешивания, компрессор для подачи давления, растворный шланг и пистолет.

Читайте также:  Виды теплых штукатурок для внутренних работ

Устройство

В приемный бункер загружается смесь и подается в камеру, где смешивается с водой. Работу выполняет специальная спираль, приводимая в действие редуктором, соединенным с мощным двигателем. Далее шнековый насос закачивает готовую смесь в рукав и подает на стену. Расстояние подачи составляет от 10 до 50 м. Стоимость любой марки штукатурной станции достаточно высока, если предполагается одноразовая работа на объекте не очень большой площади, лучше ее арендовать.

Выбор смеси

Для работы механизированных станций используют специальные смеси, которые подходят для обработки кирпича, гипсобетона, железобетонных плит, гипсокартона, бетона. Об их назначении можно узнать из информации на упаковке. Работы должны выполняться при плюсовых температурах. Смеси продаются в готовом или сухом виде.

Большую популярность приобрели сухие составы, так как имеют большой срок годности. Для механизированного оштукатуривания применяют гипсовые и цементно-песчаные смеси. Вяжущим компонентом в них выступает гипс или цемент, а различные добавки улучшают пластичность, ускоряют схватывание.

Цементную смесь обычно используют для наружных работ, а также в помещениях, с повышенной влажностью. Она отличается высокой прочностью, устойчивостью к влаге и температурам. Ее минус ‑ в длительном периоде высыхания, кроме того, покрытие нуждается в шпаклевке.

Гипсовые составы отличаются быстротой схватывания, но плохо переносят влажность. Поэтому их не используют для внешних работ. К плюсам гипсовой смеси относят пористость, за счет которой она регулирует уровень влажности в помещении. Дополнительным преимуществом является более экономичный расход смеси по сравнению с цементной.

Независимо от вида смеси она должна соответствовать таким требованиям:

  • не слишком быстро схватываться, чтобы было время после окончания работ очистить шланги;
  • должна быть достаточно жидкой, чтобы свободно двигаться по шлангу;
  • раствор не должен расслаиваться при перемешивании.

Выбор шланга для аппарата зависит от густоты раствора. Для жидких растворов нужно пользоваться шлангом диаметром 25 мм, для густых подойдет – 60 мм. Если по тонкому шлангу подавать густую смесь, то он может порваться.

Технология механических шпаклевочных работ

Механизированная шпаклевка производится согласно следующей схеме:

  • Предварительная обработка поверхности;
  • Подготовка машинки, предназначенной для шпаклевания стен;
  • Подача смеси;
  • Выравнивание покрытия.

Каждый пункт имеет свои нюансы:

От качества этапа предварительной подготовки, зависит конечный результат деятельности. Основной задачей, является создание хорошей адгезии. Чтобы добиться цели, необходимо очистить поверхность от различных загрязнений и пыли. После чего, обработать объект антикоррозийным препаратом и нанести подходящий грунт.

Этап настройки устройства, включает организацию его доставки к месту осуществления механической шпаклевки, подключения его к водопроводу и теплосети, а также заправки приемника материалом. После проделанных манипуляций мастер включает миксер, и запускает оборудование, которое начинает готовить смесь для нанесения на рабочую поверхность.

Механизированная работа по нанесению раствора производится в соответствии с соблюдением необходимых правил.

Зашкуривание поверхности может выполняться как ручным способом, так и с применением шлифовальной машины.

Рекомендации для механизированной шпаклевки стен следующие:

  1. Пистолет для нанесения шпатлевки нужно держать на расстоянии около 30 см от объекта;
  2. Струя должна располагаться перпендикулярно стене;
  3. Приступать к работе нужно с углов, особое внимание, уделив стыкам;
  4. Ширина слоя шпатлевки может быть отрегулирована настройками скорости подачи состава;
  5. Необходимо помнить, что скорость выхода раствора влияет на дальность подачи и происходит под большим давлением.

Робот-штукатур

Как уже упоминалось, штукатурка гипсовым раствором подходит не для каждого помещения. Выравнивание стен цементно-песчаным раствором может выполнить робот-штукатур.

Читайте также:  Акриловый сайдинг или виниловый: какой лучше для обшивки дома

Такой аппарат стоит от 5000 долларов, но очень быстро окупает себя за счет существенного увеличения скорости выполнения штукатурных работ.

Устройство получилось весьма громоздким, и для его передвижения на объекте и установки потребуется, как минимум, 2 человека.

Как он работает

Принцип действия робота весьма прост – его закрепляют на нужном расстоянии от стены, загружают в бункер приготовленный отдельно цементно-песчаный раствор нужной консистенции. После этого аппарат включается, и он в автономном режиме наносит раствор на стену.

Есть несколько модификаций роботов, которые отличаются не только функциональностью, но и шириной наносимого слоя.

Затем аппарат вручную переставляется на новое место, выставляется, и цикл оштукатуривания повторяется.

Преимущества

  • Не нужно приобретать специальные дорогостоящие смеси.
  • Стоимость выполнения работ снижается за счет того, что привлекается небольшое количество рабочих.
  • Погрешность в пределах нормы – не более 3 мм на 2 погонных метра.
  • Аппарат быстро окупается при его активном использовании.

Недостатки

  • Машину нельзя использовать для оштукатуривания лестничных маршей и фасадов домов, так как нужен нижний и верхний упор.
  • Высота стены не может быть более 5 м.
  • Для транспортировки из одной комнаты в другую и с одного этажа на другой, потребуется привлечение еще нескольких человек, так как оборудование весьма тяжелое.
  • После работы машину нужно хорошо очистить и помыть, что не всегда удобно делать в помещении.

Стоит ли прибегать к механизированной штукатурке, решать вам, но при больших объемах работ, эта технология существенно сократит сроки ее выполнения.

Подготовка площади

В первую очередь необходимо произвести очистку подготавливаемых к оштукатуриванию площадей от остатков строительного мусора (монтажного клея, опалубочных смазок и пр.).

Далее проверить места стыков и углы на наличие бетонных наплывов, металлических выступов, остатков элементов опалубки, и удалить все лишние элементы. Места удаления металлических конструкций надо защитить от возможной коррозии.

Вторым этапом подготовки будет грунтовка очищенных участков при помощи валиков или кистей. Целью данного этапа является обеспечение максимально возможного сцепления обрабатываемой поверхности с последующими слоями.

Грунтовка наносится на любую площадь без исключения. Монолитные, панельные и гипсокартонные стены и потолки грунтуют «Бетоноконтактом», бетонные (керамобетон, пенобетон и др.) и кирпичные – грунтовыми смесями типа «Грендермиттель».

Необходимость данного этапа заключается еще и в экономии отделочных материалов. Применение грунтовок позволяет также увеличить адгезивные свойства основы, поэтому подача последующих слоев значительно облегчается.

Еще одним необходимым подготовительным этапом является установка маяков (гипсовых или металлических) для выравнивания штукатурного слоя. Миновать данный этап позволяет только штукатурка машинным способом фасадов зданий.

Наносим материал на стену — машинный способ

Основным достоинством специальных станций для подачи штукатурки является автоматизация процесса работ и, как результат, быстрое получение однородной качественно оштукатуренной основы.

Устройство осуществляет автоматический замес гомогенного штукатурного раствора, а затем подачу смеси под высоким давлением на любые горизонтальные и вертикальные поверхности.

штукатурка машинного нанесения

Технология нанесения штукатурной смеси заключается в следующем: пистолет, работающий на подачу под давлением, удерживается перпендикулярно поверхности, и штукатурка равномерными движениями вытянутых рук с расстояния около 30 см наносится на стену или потолок.

Перед подачей основного слоя рекомендуется пройти предварительно пистолетом места стыков и углы. Порядок работы заключается в последовательном наложении каждого последующего слоя с перекрытием предыдущего примерно наполовину. Регулирование толщины слоя производится изменением скорости перемещения пистолета.

После подачи всех слоев производится разравнивание при помощи специальной рейки-правила, после чего обработанной площади дают некоторое время для отвердения.

Читайте также:  Допустимо ли применение гипсовой штукатурки для пола?

Подрезание

Задача данного этапа – максимально довести слой до полного соответствия технологическим требованиям, допускающим отклонения по толщине не более 2 мм.

Готовность слоя к подрезанию определяют при движении резака: сдвигается весь слой – подрезка преждевременна, снимается только верхняя часть слоя – можно производить подрезку. На данном этапе главное не передержать раствор и не дать ему сильно подсохнуть.

Для сформированной поверхности сроки готовности к подрезке составляют от 40 до 60 минут с момента подачи штукатурки на стену, или через четверть часа после окончания разравнивания. Заключительная часть состоит в затирке мелких бугорков, вмятин и царапин оштукатуренной поверхности при помощи губки или сетки.

Финальным этапом является шпатлевание оштукатуренной площади, к которому приступают не ранее чем через два часа после начала нанесения.

Надо сказать, что цена штукатурки стен и потолков напрямую зависит от квадратуры обрабатываемой поверхности и типа используемой смеси. Другим фактором, влияющим на ценообразование, является толщина наносимого слоя. В среднем стоимость работ и материала за один квадратный метр составляет от 350 до 480 рублей.

Раствор для шпаклевочной станции

При механизированном способе шпаклевания, применяются как порошковые составы, так и уже готовые смеси. Среди потребителей наибольшую популярность заслужили цементные и гипсовые материалы. Кроме основных компонентов, они включают в себя пластификаторы и специальные вещества, обеспечивающие дополнительные функции, например эластичность.

Выбирая гипсовый раствор необходимо учитывать, что применяться он может исключительно для внутренней отделки зданий. Его характеристики не позволяют использовать смесь для отделки внешних фасадов и влажных помещений. Преимуществом гипса является его пористость, благодаря чему он быстро высыхает.

При необходимости осуществления наружной отделки, отдают предпочтение цементной шпатлевке, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Минусами состава в данном случае, выступает плохая эластичность, усадка и длительное высыхание.

Этапы работ

Если вы решили делать ремонт в помещении своими руками, стоит уделить пристальное внимание выбору смеси. Сегодня многие строители используют МП-75, в продаже есть готовые сухие штукатурные смеси ведущих производителей, представлена продукция и в жидком виде.

Раствор наносят толщиной 3-20 мм. Многое зависит от типа поверхности, а также от требований владельца помещения. Механизированная штукатурка наносится на тщательно выровненную поверхность. Со стен следует удалить грязь и мусор, следов раствора для кладки и бетонных наплывов на стенах быть не должно.

От того, насколько хорошо будет подготовлена поверхность, зависит срок службы штукатурки.

Какими могут быть пропорции цементного раствора для штукатурки стен?

  • Универсальные штукатурки Ротбанд

  • Преимущества и недостатки штукатурных станций

    • высокий уровень производительности;
    • снижение трудозатрат и времени работы (по отзывам штукатуров — автоматизация порядка 35% работ);
    • высокое качество материала.

    Для производства работ требуется специалист по машинной штукатурке, но обученный персонал способен значительно увеличить производительность. Судите сами: бригада из 4х обученных человек за смену делают до 200 кв. м. готовой под покраску поверхности, которую не нужно шпатлевать, шкурить.

    Себестоимость готовой продукции получается высокая: дорогой материал, оборудование, и з/п высококвалифицированного персонала.

    Необходимо периодически мыть «бетоно-насос», что без подготовки отнимает много времени.

    Преимущества и недостатки штукатурных станций

    Обычно работа идёт с готовыми смесями на основе цемента, гипса — дорогой материал.

    Преимущества и недостатки штукатурных станций

    Штукатурная станция очень хороша там, где есть большой объём работ и нужно выполнить их быстро, невзирая на стоимость оборудования и материала.

    Преимущества и недостатки штукатурных станций

    Преимущества и недостатки штукатурных станций