Как и чем выполнить машинную штукатурку стен

Оштукатурить большую поверхность вручную за короткое время достаточно сложно. В такой ситуации востребована механизированная штукатурка стен. Технология имеет плюсы и минусы, которые следует обязательно учитывать. Предлагаем познакомиться технологическими особенностями процесса, видами и устройством используемого оборудования. Это позволит вам, при необходимости, сделать выбор в пользу механизированного способа либо ручной отделки стен.

Достоинства и недостатки

  • Основным преимуществом является высочайшая производительность труда. Самые примитивные механизмы для автоматизированной штукатурки стен имеют производительность от 1,2 м3/час. Что составляет 20-40 м2 поверхности за смену. При этом следует учитывать, что при соблюдении правил нанесения даже черновая поверхность получается более ровной, чем при ручном набрасывании, что значительно экономит время на выравнивание. Как следствие, время, затраченное на отделку, сокращается в 3-5 раз.
  • Механизированная штукатурка обеспечивает более прочное соединение с основанием. Оно осуществляется за счет высокой начальной скорости и силы удара при набрасывании. Частички смеси проникают в малейшие неровности основания и плотно прилегают к материалу, площадь контакта и величина адгезии увеличивается.
  • Значительная экономия штукатурки.

Остальные преимущества механизированной штукатурки стен, отзывы на которые можно найти, относятся скорее с свойствам  самой облицовочной смеси, а не способа ее наложения. К основным минусам можно отнести:

  • Необходимость иметь в наличии довольно дорогостоящий аппарат. Конечно, можно попытаться взять машину в аренду, чтобы сделать механическую штукатурку стен своими руками, но как показывает практика, стоимость такой аренды будет мало отличаться от наема бригады профессиональных штукатуров.
  • Необходимость иметь на объекте где проводят ремонт или отделочные работы не только подключение с электросети, но и централизованную подачу воды через шланг.

Насосные станции — технология машинной штукатурки

Порядок работ по оформлению стен состоит из двух этапов: замешивания раствора и механической подачи его на обрабатываемую поверхность:

Технология машинной штукатурки.

  1. В бункер машины засыпают гипсовый порошок, который крыльчаткой переводится в смесительную камеру. Туда же подается вода и происходит автоматический замес однородного состава.
  2. Готовая смесь под давлением нагнетается в шланг. Жидкий раствор, проходя через сопло, силой сжатого воздуха равномерно разбрызгивается на стену. Такой способ подачи усиливает сцепление с основанием.
  3. По окончании распыления состава его выравнивают с помощью правила и широкого шпателя.
  4. Когда штукатурка начинает схватываться, ее увлажняют и заглаживают для придания поверхности гладкости и глянца.

Готовые стены не требуют дополнительных отделочных работ. Можно сразу приступать к финишному декорированию.

Этапы выполнения работы

После того, как поверхность будет вручную подготовлена к работе, очищена от пыли и загрязнений и обработана антикоррозийным составом, наступает очередь штукатурной станции. Ее предназначение заключается в приготовлении рабочего раствора и равномерном нанесении его на поверхность стены. Для этого сухие штукатурные смеси загружают в машину, где они тщательно перемешиваются с водой, а затем под давлением готовый раствор наносятся на стену распылителем.

Вся последующая работа: разравнивание слоя раствора, перераспределение его излишков, проработка труднодоступных мест выполняется рабочими. В результате использования механизированного штукатурного оборудования получается идеально ровное и гладкое покрытие, которое требует минимальной шпатлевки.

Где используют механизированную штукатурку?

Механизированный способ штукатурки подходит практически для всех поверхностей и видов ремонта. Он будет востребован и при косметической отделке большого загородного коттеджа, и при отделке фасадов больших жилых домов, и при капитальном ремонте большого промышленного объекта.

Однако среди заказчиков часто бытует мнение, что стены, оштукатуренные машиной, могут покрыться трещинами гораздо быстрее, чем отделанные классическим способом. Так какая же штукатурка лучше: механизированная или ручная?

Достоинства и недостатки метода

Нанесение раствора с помощью специализированного оборудования имеет множество преимуществ:

  • высокая скорость работы;
  • смесь наносится под давлением, что повышает адгезию раствора к основе;
  • однородная консистенция и высокое качество раствора;
  • экономичный расход смеси;
  • исключаются дополнительные работы по затирке и шпатлевке.

Единственным недостатком использования штукатурной станции считается ее стоимость. Поэтому будет нецелесообразно при оштукатуривании стен в квартире приобретать подобное оборудование.

Компания «Сибирский лес» предлагает свои услуги по отделке поверхностей с помощью механизированной штукатурки. Вы получите результат отличного качества при большой экономии сил, времени и денежных средств.

Читайте также:  Как утеплить дом снаружи минеральной ватой своими руками

Устройство и принцип действия аппаратов различного вида

Для нанесения раствора механизированным способом и последующей обработки сформированного покрытия может использоваться различное оборудование, влияющее на производительность процесса и его качество. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.

Для нанесения раствора требуется специальное механизированное оборудование

Ручная мини-техника

Для ручного нанесения используется специальная машинка, представляющая собой ёмкость для раствора. В её нижней части находятся специальные отверстия для механизированной подачи штукатурки на стену под действием сжатого воздуха.

Наибольшее распространение получили хопперы-пневмолопаты, представляющие собой перевернутую пирамиду объёмом 5 л. Регулирование подачи сжатого воздуха через шланг осуществляется с помощью специального рычага.

Для работы хопера требуется компрессор

Некоторые модели комплектуются шнековым механизмом подачи раствора. Это позволяет отказаться от использования компрессорного оборудования. Однако установка двигателя и шнека увеличивает вес устройства, да и штукатурка подаётся под меньшим давлением.

Профессиональный

Такое оборудование имеет более сложное конструктивное исполнение. Их используют для замеса, подачи и нанесения смеси на обрабатываемое основание. В состав устройства входит специальный бункер, используемый для приготовления смеси. Штукатурка нужной консистенции по шлангу подаётся в распылитель, а затем на стену.

Сухая смесь с водой смешивается прямо в бункере

Предлагаемые производителями станции имеют разную производительность, дальность подачи, максимальный напор. Профессиональные модели отличаются минимальным расходом смеси. Для обеспечения непрерывности процесса обслуживанием станции обычно занимается 1–3 человека:

  • первый контролирует работоспособность оборудования и засыпает штукатурный состав;
  • второй наносит раствор;
  • третий разглаживает штукатурку.

Разделение труда способствует повышению производительности процесса

Штукатурный робот

Такие установки самостоятельно наносят штукатурку на стену, формируя ровный слой. Для этого, он устанавливается вдоль основания и зафиксируется. В него засыпается раствор. Подготовленная смесь по ленте поднимается вверх и, с помощью огромного металлического шпателя, закреплённого на передней части устройства, равномерно распределяется по поверхности.

На основных этапах механизированной штукатурки стен помощь людей не нужна

Как только шпатель окажется около потолка, срабатывают, концевые выключатели, и он меняет своё направления движения. После этого, штукатурного робота смещают вдоль стены и процесс повторяется. При его использовании можно отказаться от установки маяков. Устройство самостоятельно формирует слой нужной толщины с гладкой поверхностью.

Внимание! Использование штукатурного робота для фасадных работ затруднено из-за наличия концевиков и необходимости фиксации направляющих путём упора в потолок.

Устройство и принцип действия аппаратов различного вида

Как работает подобное роботизированное оборудование, можно увидеть на следующем видео:

Затирочная машина

На последнем этапе ремонта поверхность обычно смачивают и затирают губчатой тёркой, чтобы удалить имеющиеся неровности. Ускорить процесс и повысить качество работ помогают затирочные машины. Они могут использоваться для доводки покрытия из гипсовой, цементной и комбинированной смеси. Входящий в их состав плоский круг, совершая вращательные движения, снимает имеющиеся неровности. Отшлифованная поверхность получается идеально гладкой.

Удаляются даже небольшие выступы

Некоторые модели для повышения производительности процесса комплектуются 2 кругами, расположенными в одной плоскости. Благодаря их вращению в разных направлениях, удаётся ускорить процесс в 3 раза, обработав за день большую площадь.

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен

При механизированном нанесении раствора обычно используют два типа смесей:

  • Гипсовую. Такие растворы подходят для внутренней отделки. Благодаря высокой пористости гипсового материала, он идеально выравнивает стены, благодаря чему финишная отделка не потребуется. Кроме этого гипс отличается высокой ударопрочностью.
  • Цементно-песчаную. Такие составы стоят значительно дешевле, но обычно их применяют для внешней отделки. Требуется финишная обработка.

Также смеси должны отвечать следующим требованиям:

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен
  1. Раствор должен застывать не ранее, чем через 30 минут, после выключения пневмопистолета или ковша (иначе застывшая смесь закупорит оборудование), схватываться через 40 минут после нанесения на стену и окончательно высыхать через 6 часов.
  2. Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы штукатурка хорошо проходила через шланг (для жидких составов используйте шланг диаметром 25 мм, а для более густых не менее 60 мм).
  3. В раствор необходимо добавлять присадки для повышения пластичности.

Выбрав качественную смесь, можно переходить непосредственно к самому оштукатуриванию.

Профессиональные модели

Машинка для нанесения штукатурки может не только разбрызгивать раствор на стену, но и самостоятельно непрерывно приготавливать его. Сложный агрегат имеет:

  • специальный бункер для сухой смеси;
  • камера для приготовления раствора;
  • шнековый механизм подачи смеси в камеру;
  • смесительная спираль для смешивания смеси с водой;
  • шнековый насос;
  • воздушный компрессор;
  • шланги и кабель;
  • растворный пистолет.
Профессиональные модели

В бункер засыпается сухая смесь. Шлангами подсоединяются вода и воздух. Кабель обеспечивает электропитание. Мощные агрегаты для профессиональных работ большой производительности могут иметь встроенный компрессор для воздуха или водяной насос, обеспечивающий подачу 650 литров воды в час. По растворному шлангу с внутренним диаметром до 60 мм смесь подается на расстояние до 20 метров. Подача ее регулируется пистолетом.

Читайте также:  Мокрая штукатурка фасада: технология устройства

Машина для штукатурки может работать непрерывно в течение нескольких часов. Сухая смесь в бункере пополняется без перерыва в работе. Непрерывная подача раствора позволяет 2 рабочим заменить целую бригаду штукатуров. Один человек наносит ровный слой смеси, второй быстро выравнивает поверхность h-образным правилом. При штукатурке с маяками, раствором заполняется сверху вниз все пространство между 2 планками, затем следующий участок. Без маячков ширина полосы составляет примерно 1 метр.

Недостатки агрегатов для штукатурки:

  • необходимость подключения к источникам электроэнергии, воды и воздуха;
  • необходимость сразу после остановки чистить машину;
  • раствор, оставшийся в шланге, на стенках камеры и шнекового механизма в работе не используется, выбрасывается;
  • в случае аварийного отключения одного из источников снабжения, пропадает весь замес, машина разбирается и чистится вручную;
  • нет смысла использовать на малых площадях;
  • высокая стоимость оборудования.
Профессиональные модели

Агрегаты для механизированной штукатурки целесообразно применять профессиональным бригадам отделочников, которые постоянно используют оборудование. Окупается приобретение небольших машин для механического нанесения раствора при строительстве частных домов.

Механизированное нанесение штукатурки

Не смотря на короткий срок, стены получаются гладкими и ровными. В основном для внешней отделки фасадов применяют цементные штукатурки с содержанием песка. Если есть потребность утепления фасада здания, то вполне приемлемо использовать утепляющую штукатурку (например, перлитовую).

Механизированное нанесение штукатурки

Так же можно для сохранения тепла использовать дополнительные утеплители. Механизированная штукатурка фасада может делаться как на саму стену, так и непосредственно по утеплителю.

Первоначально необходимо установить леса. Далее по всей плоскости проводятся подготовительные действия для нанесения. Когда все готово, привозят станцию и приступают к покрытию.

Механизированное нанесение штукатурки
  • Выполняются подготовительные работы;
  • Проверяется ровность стены;
  • Удаляется наплывший раствор;
  • Удаляются крепежные элементы;
  • Устраняются неровности кладки;
  • Устанавливается армирующая сетка на стыках;
  • Наносится грунтовка;
  • Устанавливаются угловые профили и маяки.

Выполнив подготовку, подключаются к воде и электричеству. Если подача воды отсутствует, следует использовать насос.

Механизированное нанесение штукатурки

Механизированная штукатурка стен может проводится смесями зарубежными или отечественного производства. Конечно же, у каждого производителя есть свои плюсы и популярную смесь «Knauf» MP75 и Российский вариант «Основит» Т – 25;

В основании «Knauf» лежит гипс и полимерные добавки, которые придают ей высокоадгезеонные свойства. Она бывает разных цветов: серая, белая, розовая. Свойства её не зависят от цвета, это лишь разные природные примеси гипса.

Механизированное нанесение штукатурки

Этот состав применяется внутри зданий механическим способом. Качество покрытия всегда очень высокое. Покрывать можно кирпич, бетонные и цементно – песчаные стены.

Особенности «Knauf» MP75:

Механизированное нанесение штукатурки
  • Экономно распределяется
  • Устойчива к трещинам
  • Адгезия повышенного уровня

Параметры:

Механизированное нанесение штукатурки
  • Слой может быть толщиной от 8 до 50 мм;
  • Расход раствора на 10 мм слоя около 10 кг/кв. м;
  • Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м;
  • Высыхает в течении 7 дней;
  • Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
  • Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Отечественным представлена большая линейка видов. Одна из них «Основит» Т – 25 в основе которой так же лежит гипс и химические набрызгивается на бетон, кирпич, газобетон. Механизированная штукатурка стен под покраску, просто идеальный вариант, после неё образуется выровненная плоскость готовая для покраски или поклейки обоев.

Механизированное нанесение штукатурки

Особенности «Основит» Т – 25:

  • Экономно распределяется;
  • Устойчива к трещинам;
  • Адгезия повышенного уровня;
  • Сниженный расход;
  • Шумо и тепло изолирующая;
  • Хорошая пластичность.
Механизированное нанесение штукатурки

Параметры:

  • Слой может быть толщиной от 3 до 80 мм;
  • Расход раствора на 10 мм слоя около 9 кг/кв. м.;
  • Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м.;
  • Высыхает в течении 7 дней;
  • Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
  • Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Для механизированной штукатурки стен с высоким качеством, рекомендуем обратить внимание на следующие аппараты из Германии – PFT Monojet и PFT G4. Они оснащены автоматической дозировкой и строгим режимом размешивания. Такой функционал позволит наносить смесь более качественно. Так же они имеют компактные габариты, что облегчает работу с ними в любом помещении. Есть аппараты которые можно перевозить на легковом транспорте, что конечно облегчает процесс.

Производит от 6 до 65 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность);Имеет подачу до 50 метров;Подача по вертикали до 30 метров;Аппарат подает с давлением до 30 бар;Смеситель с приводом 400 В, 5,5 кВт, 50 Гц;Барабан с приводом 400В, 0,75 кВт, 50 Гц;Подача компрессора 250 литров/минуту, 0,9 кВт;Вода подключается трубкой;Параметры 1200*720*1550 мм;Весит около 250 к.;

Механизированное нанесение штукатурки

Производит от 15 до 35 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность);Имеет подачу до 26 метров;Подача по вертикали до 10 метров;Аппарат подает с давлением до 15 бар;Смеситель с приводом 230 В, 4 кВт, 50 Гц;Подача компрессора 200 литров/минуту, 0,9 кВт, 1,5 бар;Вода подключается трубкой;Параметры 1200*710*1170 мм;Весит около 230 кг;

Читайте также:  Доломит сайдинг — оптимальное соотношение цены и качества

Механизированное нанесение штукатурки

Преимущества машинного нанесения

Цена за работу штукатурки машинного нанесения зависит от объема работы, которую нужно сделать. Так, работа бригады из 3-5 человек при объеме до 150 составит 350 рублей за один квадратный метр.

Прежде, чем приступить к работе, нужно подготовить вспомогательный инструмент:

  • Шпатель, кельма;
  • Правило;
  • Маячки;
  • Армирующие элементы;
  • Терка, гладилка.

Штукатурка машинным способом выполняется по определенной технологии. Итак, основные этапы работы такие:

Преимущества машинного нанесения
  • Подготовим поверхность для нанесения штукатурной смеси.
  • Устанавливаем маяки, на углы крепим армирующие уголки.
  • Производим наладку оборудования.
  • Готовим смесь машинным способом.
  • Наносим штукатурку на поверхность.
  • Выравниваем плоскости.
  • Выполняем шпатлевание.

Что такое машинная штукатурка Подготовка поверхности под оштукатуривание заключается в том, что необходимо ее очистить от остатков старого раствора, различных загрязнений, жирных пятен и т.д. При наличии каких-либо металлических деталей нужно их зачистить и покрыть средством против коррозии. Дальше осуществляем грунтование поверхности.

После этого укрепляем углы специальными армирующими уголками. Также делаем армирование проблемных мест таких, как стыки и швы гипсокартона, плит бетона и с помощью длинного уровня проверим плоскости на вертикальность и горизонтальность. Угловые шаблоны или правила помогут определить, насколько ровные углы в помещении. После этого размечаем места установки маяков и крепим их с помощью раствора или крепежных элементов.

Наладка оборудования для штукатурки заключается в доставке и монтаже оборудования на месте. Для работы нужен источник электрического питания и водоснабжения. При отсутствии последнего штукатурная машина может работать благодаря насосу, который будет брать воду из любой емкости.

Ручной метод штукатурки стен.

Недостатки и преимущества работы вручную.

Ручной метод, несмотря на свои недостатки, имеет также некоторые преимущества.

К преимуществам можно отнести тщательную обработку в труднодоступных местах, проведение работ на любом участке, подготовка небольших объемов материала.

Основными недостатками являются: увеличенное время выполняемой работы, увеличенное количество расходного материала, нет возможности обрабатывать большие помещения, повышенный уровень физической нагрузки.

Процесс ручного способа штукатурки стен.

  1. Рассчитывается необходимое количество штукатурки, на это влияют два основных фактора: кривизна стен и тип штукатурки. Определяется толщина слоя: выставляются маяки, вымеряется поверхность.
  2. С помощью данных о площади вычисляется количество упаковок смеси, которое понадобиться для работы.
  3. Далее происходит приготовление раствора.
  4. Мешок с материалом высыпается в емкость с водой.
  5. Содержимое перемешивается машинным миксером, выдерживается 5 минут и затем снова перемешивается.
  6. Готовая смесь наносится на поверхность инструментом, а затем разравнивается.
  7. Штукатурная смесь наносится в несколько слоев. Перед нанесением последнего штукатурного слоя удаляются маяки.
  8. Происходит затирка, которая имеет ряд способов. Вкруговую – инструментом для затирки, прижатым вплотную, водят по часовой стрелке, за счет этого, ребрами, срезаются все неровности и дефекты. Вразгонку – принцип работы тот же, только резкими и прямыми движениями.
  9. После традиционной затирки идет стадия разглаживания. Полутерком или металлической прокладкой проводят в вертикальном положении, затем в горизонтальном.

Как мы видим, ручной метод довольно трудоемкий, энергозатратный и длительный процесс. Несмотря на минусы механизированного способа, огромным плюсом является то, что можно миновать эти неудобства.

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.