АЛЬФАПОЛ ШТ-БАРИТ: радиационно-защитная баритовая штукатурка

Штукатурка на основе цементного вяжущего является одной из наиболее прочных и долговечных. Однако сухие готовые смеси довольно дорогостоящи.

Где применяется рентгенозащитная штукатурка

Рентгенозащитная баритовая штукатурка применяется в больницах, исследовательских центрах, на производстве – там, где имеются источники рентгеновского излучения. В больницах это томографы и рентгеновские аппараты, в исследовательских центрах – различные экспериментальные установки и т.д. В состав баритовой штукатурки входит концентрат барита или баритовый песок, способный останавливать проникающую радиацию.

В отделке подобных помещений используются два основных решения: листовой свинец и баритовая штукатурка. Листовой свинец – дефицитный и дорогой материал, поэтому рентгенозащитная штукатурка распространена гораздо шире; также применяются их различные сочетания. По защитным свойствам миллиметровому слою свинца соответствует 20-25 мм баритовой штукатурки.

Нанесение состава

На высохший и частично отвердевший массив основной штукатурки вполне можно наносить финиширующий материал. Но перед этим обязательно нужна проверка с помощью правила. Да, такой инструмент очень давно применяется в малярном и отделочном ремеслах – и все же он надежнее, практичнее всего, что создали инженеры впоследствии. Для разметки участков, вызывающих те или иные вопросы, нет необходимости применять маркер – хватает и любого карандаша.

Самые крупные холмы аккуратно снимаются не слишком острыми инструментами или наждаком со средним зерном; после такой манипуляции обязательна дополнительная проверка.

Рубежи наиболее глубоких впадин и самых искривленных фрагментов стены помечают, затем наносят поверх состав на основе акрила. Грубейшей ошибкой оказывается срезка значительных частей основной штукатурки лезвиями шпателей либо стальными линейками. Такие советы дают непрофессиональные мастера, идущие по пути наименьшего сопротивления. Единственным результатом подобных усилий становится безобразный вид растрескавшегося материала.

Что такое минеральная штукатурка

Это одна из разновидностей цементных смесей, где связующими компонентами служат светлые сорта портландцемента и известь. Также в состав входят кварцевая или мраморная крошка, легкие минеральные наполнители и вещества, придающие материалу гидрофобные свойства.

В продажу смесь поступает в сухом виде, упакованная в мешки. Перед нанесением ее нужно лишь развести с водой и перемешать.

ВАЖНО! Такое покрытие требует обязательного окрашивания, поскольку плохо переносит климатические воздействия.

Минеральная штукатурка имеет ряд положительных качеств, ну и, конечно, как любой другой материал, не лишена некоторых недостатков.

К преимуществам смеси можно отнести следующие ее особенности:

  • высокая паропроницаемость. Благодаря такому свойству излишки влаги и воздуха беспрепятственно удаляются из помещения, при этом на стенах не образуется конденсат, и влага не передается в несущие элементы строения. Проще говоря, минеральная штукатурка позволяет стенам дышать;
  • состав имеет высокий показатель pH, что делает его более стойким к биологическим воздействиям (поражению плесенью и грибками);
  • материал отличается устойчивостью к истиранию;
  • приемлемая стоимость. Но здесь следует знать, что в продаже встречаются смеси, содержащие в составе мраморную крошку или блестки. Такая продукция стоит дороже;
  • поверхность, оштукатуренная минеральной смесью, легко моется и чистится. Для этого подходят любые чистящие средства;
  • термостойкость. Отделка не горюча и устойчива к воздействию высоких температур.

Штукатурка фасада частного дома

Недостатки материала:

  • значительные трудозатраты при отделке. Для качественного выполнения работ потребуется участие опытных мастеров;
  • ограниченность выбора расцветок. В продаже можно найти лишь белый и серый цвета. Однако этот недостаток, по сути, сводится на нет, так как готовое покрытие в любом случае требует финишного окрашивания;
  • слабая устойчивость к механическим повреждениям. Из-за этого на поверхности могут появиться микротрещины;
  • сравнительно короткий срок эксплуатации. Необходимость ремонта может возникнуть уже по прошествии 10 лет.

Известь: свойства и применение

Положительные свойства извести – прочность и высокая адгезивная способность. Одно из главных ее достоинств довольно низкая стоимость, что, в конечном счете, скажется на общем бюджете строительства.

Читайте также:  Имитируем камень с помощью штукатурки своими руками

Известь, добавленная в раствор для штукатурки, обладает антисептическими свойствами, препятствуя образованию плесени и грибков на поверхности стен.

Важнейшее свойство известки – это пластичность, которая связывает все компоненты замеса в однородную массу. Тончайшие частицы гидроксида кальция способны удерживать на шероховатой поверхности воду, что уменьшает трение между составляющими, создавая, так называемую, «смазку». Известь кладут в замес вместо синтетических пластификаторов.

Известь: свойства и применение

Существует несколько основных рецептов по приготовлению смеси. Но прежде чем, их использовать, нужно разобраться, как погасить известь.

Гашение извести перед смешиванием

Для приготовления различных видов эмульсий применяют гашеную (гидрантную) известь – гидрооксид кальция. Вначале ее следует погасить водой. Для этого берут тару подходящего размера, например, бочку или корыто. Тара должна быть металлическая без ржавчины, деревянная, либо пластиковая.

Гашение извести в металлической тареИсточник

Учитывая, что масса после гашения значительно увеличится, тару берут в три раза больше от первоначального объема негашеной извести. Для гашения больших порций извести готовят яму в земле. В тару закладывают комки известки или перемолотый порошок и заливают достаточным количеством воды.

В процессе гидрации используют холодную воду в следующих пропорциях:

Известь: свойства и применение
  1. Гашение «пушонки» – 1л воды на 1 кг извести;
  2. Гашение «теста» – 0,5 л воды на 1 кг извести.

Бурное кипение продолжается 36-48 часов, массу несколько раз тщательно перемешивают. После гидратации дают отстояться в течение двух недель, после этого пропускают через сито для удаления комочков. Гидрантная смесь готова к употреблению.

Гашение известкиИсточник

Технология механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка — это нанесение слоя раствора с помощью штукатурной станции. Использование малогабаритной мобильной машины в 4 раза в сравнении с ручной работой ускоряет наброс и первичное выравнивание материала. Мощная модель, обслуживаемая двумя рабочими (оператор и подсобник), за одну смену закрывает объем, на который бригаде штукатуров из 5 человек понадобится 3 – 4 дня.

Особенности машинной штукатурки

Кроме нанесения раствора с помощью машины в комплекс механизированной штукатурки входит ряд ручных операций, почти идентичных тем, что составляют традиционную технологию. Однако, на всех этапах можно выделить технические и организационные особенности, определяемые:

  • Используемым оборудованием — от характеристик штукатурных станций зависит производительность бригады, ее состав, а также сфера применения (площадь объектов, внутренняя или наружная отделка).
  • Свойствами специализированных сухих смесей — они разработаны для механизированной штукатурки и отличаются повышенной пластичностью и (для отдельных марок) увеличенным временем схватывания в сочетании с нормальным или сокращенным сроком высыхания.
  • Методикой бригадной работы — в ее состав входят оператор и 1 – 4 штукатура, специализирующихся на определенном типе объектов (большие и средние объемы с выполнением отделки по классу Q1, либо средние и небольшие — по классам Q2 и Q3).

Достоинства механизированной штукатурки

Рис. 1. Механизированная штукатурка газобетона

Стоимость отделочных работ составляет от 8% до 15% итоговых сметных сумм на капитальное строительство. В рамках реноваций и ремонтов отделка может занимать до 90% всех расходов. Поэтому снижение материалоемкости и доли дорогостоящего ручного трудам — один из самых мощных факторов экономической эффективности как для строителей, так и для владельцев недвижимости. Механизированная штукатурка позволяет:

  • Снижать расход материалов.
  • Значительно уменьшать трудозатраты и время строительства.
  • Исключать шпаклевку из списка работ.
  • Повышать технологическую культуру и улучшать условия труда рабочих, уменьшая физическую нагрузку и снижая запыленность.
  • Развивать гибкость процесса и предотвращать порчу неизрасходованного раствора (невыработанная сухая смесь может сохраняться в бункере на следующий день, так как она не затворена водой).

Недостатки механизированной штукатурки

Главным недостатком новой методики выравнивания поверхностей является ее бесполезность на объектах, требующих только шпаклевки. Это здания и помещения, в которых несущие стены и/или перегородки выполнены по каркасным технологиям, обеспечивающим плоскости стен и потолков по классу Q1 (например, с использованием гипсокартонных листов). Определенные неудобства для заказчиков могут представлять собой также:

  • Шум работающей техники (нет возможности применять в заселенных зданиях поздно вечером и ночью).
  • Недостаток в регионе бригад, специализирующихся на механизированной штукатурке.
  • Недостаточная квалификация строителей, берущих оборудование для механизированной штукатурки в аренду.

Качество механизированного выравнивания стен

Плоскость стены после работы штукатурной станции выглядит намного ровнее и аккуратнее, чем после первых двух ручных операций оштукатуривания. Кроме того под слоем машинного наброса не образуются воздушные пузыри, требующие коррекции. И наконец, еще одно качественное отличие механизированной штукатурки — лучшая адгезия и, как следствие, гораздо меньшая склонность к образованию трещин. Эти преимущества достигаются за счет:

  • Гомогенности (равномерности) физических и химических свойств раствора.
  • Стабильных показателей объемной подачи раствора и скорости выброса массы из пистолета.
  • Высокой скорости покрытия стен.
  • Простоты управления процессом.

Это обеспечивает отсутствие на стене или потолке зон, отличающихся пропорциями компонентов, плотностью, уровнем адгезии и скоростью/стадией высыхания.

Рис. 2. Разница между машинным нанесением и ручным набросом

Рабочие приемы

Распространены 2 модели бригадной работы с механизированной штукатуркой:

  1. С раствором, затворенным рекомендуемым объемом воды (например, для Knauf MP 75 это 18 л на 30 кг смеси) — соплование проводится на отдельном участке стены (между 2 маяками), после чего штукатур начинает подрезку. Так чаще работают в РФ.
  2. С более пластичным раствором (превышение пропорции воды на 5 – 7 %) — соплуется вся стена и затем подрезается одним или несколькими (если пролет значительный) штукатурами. Так чаще работают в Германии, поэтому наши мастера называют способ «немецким».

Соплование производится горизонтальными полосами сверху вниз так, чтобы верх каждой новой полосы приходился на центр предыдущей. Все последующие операции, включая подрезку и глянцевание до уровня классов Q2 — Q3 выполняются так же, как и в процессе ручной штукатурки. Некоторые отличия могут быть связаны с большей пластичностью и временем схватывания машинных растворов.

Рис. 3. Параллельная работа оператора и штукатура

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Разновидности и рецептура

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

  • Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Разновидности и рецептура
Тип покрытия Вид штукатурки
Цементно-песчаная Цементно-известковая
Цемент Песок Известь Песок
Обрызг 1 2,5-4 0,3-0,5
Грунт 1 2-3 0,7-1 2,5-4
Накрывка 1 1,1,5 1-1,5 1,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.
Читайте также:  5 приемов оштукатуривания 4-х видов стен

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Разновидности и рецептура

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.
Разновидности и рецептура

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Сколько прослужит такое покрытие

В сухих цифрах стандартов прочность отделки выглядит следующим образом. Сопротивление разрыву на 14 день после нанесения не менее 2 кг/см2, на 28 день – 15 кг/см2 (для сортов М и С, для сорта К показатель выше). Первые два сорта в 28-ти дневном возрасте должны выдерживать не менее 7 циклов замораживания и оттаивания, терразит К – 12 циклов. Как и у всех материалов на основе цемента, паспортная прочность определяется на 28 сутки, в дальнейшем она только увеличивается.

К этому надо добавить, что такая штукатурка выдерживает мойку под давлением с применением всех современных растворов. В зависимости от процентного состава, марки используемого связывающего, срок службы покрытия от 50 до 100 лет. С учетом высокой пригодности к ремонту, при должном уходе оно может прослужить и больше.

Технология приготовления раствора

Перетирка штукатурки в подвальном помещении

В основном, восстановление штукатурки проводят с применением той же смеси, которую использовали во время выравнивания поверхностей. Но, перетирка штукатурки должна проводиться смесью, в которой обязательно присутствие песка. Наиболее подходящим материалом будет просеянный мелкозернистый песок.

Свежая штукатурка на стене

Раствор для перетирки готовят с соблюдением таких пропорций:

  • 1 часть известкового теста;
  • 1 часть просеянного песка;
  • вода (жидкости нужно влить столько, чтоб смесь имела густую консистенцию).

Если раствора для перетирки вам нужно много (большое количество повреждений), лучше его замешивать небольшими порциями. Готовая смесь имеет свойство быстро схватываться, поэтому качество такого раствора будет значительно хуже, чем свежеприготовленного.

Как самостоятельно приготовить баритовую смесь

Чтобы снизить затраты, защитный раствор можно сделать самому. Для этого понадобятся следующие материалы:

  • цемент м-500;
  • баритовый песок;
  • клей ПВА;
  • обычный песок;
  • вода.

Сухие составляющие нужно смешать в определенной пропорции и разбавить водой – 11 цемента + 144,3 бариевый песок + 9,7 песка + 1 ПВА и 0,2 л воды на каждый кг цемента.

Замешивается раствор с использованием дрели или бетономешалки. Возможно введение известкового теста до 25% от объема барита, чтобы улучшить подвижность смеси.

Совет! Когда выполняется работа по замешиванию смеси, нужно использовать респиратор, чтобы защитить дыхательные пути.

Приготовленный материал сохраняет свои свойства на протяжении 1-2 часов, поэтому штукатурка замешивается порционно, с возможностью израсходовать ее за этот промежуток времени.

Гипсовые составы

Чем штукатурить стены в квартире под обои? Гипсовая штукатурка — оптимальный вариант для работы в помещении с нормальной влажностью. Среди ее преимуществ стоит выделить:

  • высокая скорость работ;
  • период высыхания — несколько часов;
  • набор прочности слоя составляет от 2 дней до недели;
  • штукатурка не требует дополнительного выравнивания шпатлевкой, послее ее нанесения и набора прочности можно приступать к покраске или поклейке обоев.
Гипсовые составы

Главный недостаток гипсовой смеси — неустойчивость к влаге. При повышенной влажности штукатурка быстро деформируется и растрескивается.

Штукатурка гипсовая Knauf Ротбанд