Акриловые краски для окрашивания металла

Несмотря на то, что краска по металлу на строительном рынке представлена в ассортименте, выбрать нужный состав сложно. Выбирается она под вид основы, которая будет окрашиваться, учитывается степень обработки, особенности эксплуатации. Чтобы краска по металлу была выбрана правильно, предварительно нужно изучить ее технические характеристики, свойства и способы нанесения.

Выбор КМ под вид металлического изделия

Подойдя к выбору КМ учитываются особенности металла, как эксплуатируется изделие.

Выбор покрытия с учетом характеристик поверхности под покраску:

  1. От коррозии защищается черный металл. Для этого используется специальный грунтовочный состав, краска с антикоррозийными добавками.
  2. В дополнительной защите не нуждается оцинкованная поверхность. Выбирается краситель с хорошей цепкостью и покрывающий красивым слоем.
  3. Для поверхности пораженной ржавчиной нужен состав, который ложится прямо на проблемные участки без предварительной их очистки. Цепкость с металлом будет через окисленное железо.
  4. Лаком покрываются цветные металлы. Они редко красятся.

Краски по ржавчине и металлу – плюсы и минусы

Для изменения и улучшения внешнего облика, а также защиты от неблагоприятных факторов внешней среды, которые приводят к возникновению коррозии, применяются лакокрасочные материалы и антикоррозийные краски для всевозможных металлических поверхностей. Лакокрасочные средства выполняют защитные функции посредством механической изолированности обработанного металла от окружающей среды. Благодаря данному воздействию краски с поверхностью металлического изделия обеспечивается защита от процессов коррозии. Для тех объектов, которые подверглись коррозии, краски по ржавчине и по металлу позволят предотвратить дальнейшее разрушение и послужат для восстановления их внешнего вида.

Достоинства краски по ржавчине:

  • возможность нанесения непосредственно на ржавчину или на недостаточно подготовленные поверхности;
  • антикоррозийность;
  • способность краски создавать на поверхности изделия атмосферостойкое покрытие, которое характеризуется грязе- и водоотталкивающими свойствами;
  • быстрое высыхание;
  • высокий уровень сцепления с поверхностью, которая поражена ржавчиной;
  • отлично покрывает основу;
  • продолжительный срок эксплуатации покрытия, который достигает около 8 лет;
  • широкий выбор заводских оттенков.

Даже при таком большом количестве преимуществ, антикоррозийное покрытие имеет и свои минусы:

  • запрещается окрашивание оборудования, которое может нагреваться свыше 150 градусов;
  • полностью исключено нанесение краски по ржавчине на металлические предметы и конструкции, поверхность которых может соприкасаться с питьевой водой.
Читайте также:  10 лучших производителей минеральной ваты

Условно можно классифицировать краски по ржавчине по таким признакам:

  • на основе какого базового типа краски они были созданы:
  • температурные режимы, на которые они рассчитаны;
  • функциональное предназначение;
  • основные компоненты, входящие в состав краски.

Окрашивание металлических поверхностей

В недалеком прошлом качественное окрашивание металлических поверхностей было практически невозможным. Это объясняется тем, что железо – один из самых распространенных материалов в строительстве – чрезвычайно быстро окисляется под воздействием жидкости, содержащейся в водно-дисперсионной краске. В данном случае идеальным покрытием являются специальные составы, которые имеют антикоррозионные свойства и хорошую адгезию к поверхности. Они были разработаны и получили распространение сравнительно недавно.

Металлы, используемые в строительстве, можно условно разделить на три группы: черные, оцинкованные и цветные. При этом первые два типа наиболее распространены.

Покраска черного железа

Черное железо подлежит окрашиванию в обязательном порядке. Раньше для этого использовались масляные краски, однако сегодня практически везде применяются акриловые водно-дисперсионные эмали. Названные составы обладают выраженным антикоррозийным эффектом, который позволяет избежать быстрого проржавления поверхностей. Несмотря на то, что стоимость акрилового покрытия достаточно высока, оно более долговечно, не отслаивается и не изменяется под воздействием атмосферных условий, имеет более высокую и неизменную эластичность. Это особенно важно, поскольку под влиянием температуры металлы имеют большие линейные расширения.

Покраска оцинкованных поверхностей

Как правило, слой цинка способен хорошо защищать железо в течение 10–15 лет. По истечении этого периода покраска металлической поверхности обязательна. При желании эту же операцию можно провести и с новым строением, поскольку антикоррозийная акриловая эмаль качественно продлит срок его эксплуатации и придаст опрятный внешний вид. При этом, если лист железа прогофрировать определенным образом, после чего окрасить эмалью, получится более дешевый аналог металлочерепицы.

Преимущества водно-дисперсионных красок

Негорючесть

Водно-дисперсионные краски незаменимы для окрашивания взрывоопасных и пожароопасных объектов. Их можно использовать для покрытия поверхностей нефте- и газохранилищ.

Универсальность

Акриловые водно-дисперсионные эмульсии можно применять для окрашивания ангаров, гаражей, заборов, ворот и прочих строительных объектов, а также грузовых автомобилей и железнодорожных вагонов.

Уникальные антикоррозийные свойства

Специальные добавки не только противостоят образованию ржавчины и блокируют ее дальнейшее распространение, но и преобразуют небольшое количество уже образовавшейся коррозии. Если поверхность металла имеет сильное проржавление, перед окрашиванием наносится специальный акриловый слой. Обратите внимание, что для обеспечения максимальной антикоррозийной защиты перед окрашиванием в обязательном порядке необходимо грунтовать поверхность.

Удобство в использовании

Водно-дисперсионные краски не имеют ярко выраженного запаха. Работа с ними проста и не требует специального оборудования.

Читайте также:  Облицовка фасада дома камнем: защита стены и декорация

Однако у водно-дисперсионной краски есть один недостаток — ограниченная цветовая гамма. Невозможность расширить палитру объясняется тем, что для придания сильного антикоррозийного эффекта защитными свойствами должен обладать сам пигмент. Их ассортимент значительно уже, чем у обычных красок. Сегодня выбор цветов можно сделать между коричневым, красным, желтым, черным или их комбинацией.

Источник информации: Обучающее пособие, с. 30.

Преимущества и недостатки нитроцеллюлозы

К преимуществам данного вида краски можно отнести:

  1. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Покрытие не выгорает на протяжении многих лет;
  2. Стойкость к влаге.
  3. Быстрое высыхание. Стандартный промежуток времени, требующийся на высыхание покрашенной поверхности, составляет от 10 минут до получаса (в условиях комнатной температуры). Не требуется никакого оборудования для сушки.
  4. Возможность получить отличные эстетические характеристики покрытия.
  5. Лакокрасочный состав подходит для окрашивания самых разнообразных материалов, в числе которых древесина, штукатурка, металл, бетон и т.д.
  6. Возможность применения как снаружи, так внутри здания.
  7. Нитроэмали отличаются доступными ценами.
Преимущества и недостатки нитроцеллюлозы

Следует отметить такие недостатки нитроцеллюлозных эмалей:

  1. Основной недостаток нитроэмалей – высокий уровень токсичности. Работать с этим ЛКМ можно только в респираторе. В помещении должна быть хорошая циркуляция воздуха. В связи с повышенным содержанием токсинов нитроцеллюлозные краски ограничены в распространении или даже находятся под запретом.
  2. Пожароопасность. Нитрокраски нельзя держать поблизости от источников открытого огня.
  3. Нитроэмали несовместимы с масляными, алкидными и акриловыми покрытиями. В перечисленных случаях не удастся обеспечить достаточную адгезию.
  4. Недостаток механической прочности. Покрытие легко трескается при механическом воздействии.
  5. Белесые разводы на поверхности. Их причиной становится повышенный уровень влажности в помещении. Белые пятна появляются вследствие испарения ацетона и одновременного охлаждения поверхности. Если помещение эксплуатируется в условиях высокой влажности, вместо ацетона рекомендуется использовать менее летучую разновидность растворителя, к примеру, амилацетат или бутилацетат. При этом в слишком влажных помещениях лучше вообще отказаться от использования нитрокрасок. Максимально допустимая влажность воздуха в помещении, окрашенном этим видом краски, не должна превышать 70%.

Технические характеристики

Акриловые составы применяются для наружных и внутренних отделочных работ. В домашних условиях применяют краску, а для обработки фасада выбирают эмаль. Хорошие адгезионные свойства акриловой краски позволяют использовать ее на разных поверхностях.

Отличительной характеристикой красителей по металлу является присутствие в их составе антикоррозийных веществ, способных нейтрализовать воздействие продуктов окисления.

При высыхании краски поверхность металла покрывается эластичной защитной пленкой, которая не выцветает и не покрывается трещинами под воздействием УФ-излучения.

Технические характеристики

Для помещений с высокой влажностью воздуха выпускают составы, усиливающие водонепроницаемость покрытия. Антивандальные смеси используются на прочных гладких поверхностях, которые после высыхания можно очищать слабокислотными моющими средствами.

Антикоррозионная акриловая краска Текс.

Читайте также:  Выравнивание стен своими руками: штукатурка, гипсокартон, шпаклевка

Разновидности и их сферы применения

Существует много видов матовых красителей, каждый из которых отличается определенными преимуществами и недостатками. Свойства таких веществ обязательно требуется учитывать при выборе.

Алкидная

Это прекрасный вариант для окрашивания оцинкованных деталей. Для краски характерна хорошая сцепка. При этом материал способен портиться при продолжительном влиянии повышенных температур. Минусом считается высокая горючесть вещества. Состав применяют для наружной и внутренней отделки поверхностей из металла. Краситель способен несколько лет защищать от ржавчины. Вещество применяют для окрашивания нагревательных деталей.

Разновидности и их сферы применения

Акрил-уретановая двухкомпонентная

Это высококачественный материал, который обеспечивает черное матовое покрытие. Его применяют для защиты металлических поверхностей. Эмаль допустимо применять как защитно-декоративное покрытие. Также ее наносят как итоговую отделку загрунтованной поверхности. Состав часто применяют для окрашивания деталей кузова авто. Она отличается стойкостью к погодным условиям и характеризуется продолжительным периодом службы.

Посмотрите такжеТехнические характеристики и состав эмали ПФ-115, назначение и расход

Алкидно-уретановая грунт-эмаль

Эта черная эмаль считается однокомпонентным матовым красителем. Материал используют как светопоглощающее покрытие. Он улучшает внешний вид металлических поверхностей, разных механизмов и элементов транспортных средств.

Мнение экспертаЗахарова Ирина ЮрьевнаПрофи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший вопросКраску допустимо наносить на неподготовленные поверхности, поскольку она способна скрывать ржавчину и отличается антикоррозийными характеристиками.

Разновидности и их сферы применения

Акриловая органорастворимая

Это вещество считается стойким однокомпонентным покрытием, которое допустимо использовать для наружных работ. Им разрешается красить металлические и железобетонные конструкции. Вещество отличается стойкостью к атмосферным явлениям. Потому его применяют для закрашивания старой разметки на дорогах. Черная матовая краска не отражает свет автомобильных фар.

TIKKURILA PIKA-TEHO

Для наружных работ по дереву важно подобрать такую краску, которая создает толстый эластичный слой. Помимо прочих требований, он должен выдерживать физическое расширение основы при температурных перепадах без растрескивания и отслоений. Такими красками раньше считались масляные эмульсии, но из-за резкого запаха и длительного высыхания ими практически перестали пользоваться. Впрочем, финнам удалось разработать материал, который состоит из акрилата и натурального масла (производитель не открывает данные, какое именно), но лишенный недостатков своих предшественников.

TIKKURILA PIKA-TEHO

Запах у краски Pika-Teho практически полностью отсутствует, сохнет она за 2–4 часа (при нормальных условиях), кроме того, покрытие получается долговечным (20 лет, по данным производителя) и устойчивым к влиянию света. На первый взгляд, материал кажется дорогим, но при калькуляции нужно учитывать его невысокий расход – 4–8 кв. м/л. Кроме того, для грунтования поверхности первым слоем краску можно разбавить водой из расчета 0,5–1 л на каждые 10 л ЛКМ. Пренебрегать нанесением грунтовочного слоя не стоит, потому что расход на следующий слой будет гораздо экономичнее, а покрытие – надежнее.